如何实现CTP系统与印刷过程的完美结合

CTP流程作为数字化印刷的一种主要存在形式，在当今及未来若干年内将成为印刷企业的应用热点。采用CTP系统，要对系统中的各个组成部分进行调试，使之与整个作业流程相适应，实现规范化操作。CTP系统与传统流程相比具有很大的优势，但如何使这些优势在印刷过程中体现出来，实现两者的完美结合，长期以来一直困扰着很多企业，

平版胶印印刷压力计算方法及影响因素

印刷行业的操作人员都清楚,印刷压力的设定和印刷品的质量好坏有着密切的关系。在印刷过中,印刷压力是决定油墨转移的一个必要的印刷条件。印刷压力太大,会造成印刷品上图像网点增大,油墨局部堆积,图像暗调部分并级,画面缺乏层次。另外,过大的印刷压力,有可能让纸张拉毛,油墨的附着力反而变差,也容易让纸毛进入印刷系统,产生脏点。

分光光度计在印刷品质量检测中的应用

由于分光光度计具有价格低、便携性和准确性等优势,在印刷品质量检测中具有重要应用。本文通过使用分光光度计检测实地密度、网点扩大、相对反差以及色差等实验,检测印刷品质量,证明分光光度计在印刷品质量检测中具有重要应用,可以为生产高质量的印刷品提出相应对策,较好解决印刷品质量问题。

印刷品网点增大的影响因素分析

网点是印刷品最基本的单元,网点质量直接影响到印刷品的最终质量。印刷中发生网点增大对印刷质量会产生一定的影响,掌握、控制网点增大的方法对保证印刷品质量有很重要的意义,本文对网点增大的影响因素进行了分析,并总结了对应的解决方法。

浅谈UV印刷

葛巍,上海烟草包装印刷有限公司海德堡印刷机机长,首届全国印刷职业技能大赛冠军得主。在日常工作中,葛巍不但致力于提高操作技能,还勤于将印刷故障解决方案归纳总结,并通过培训不断提高团队成员综合素质,满足企业向更高目标发展的要求。为更好地提高我国印刷机操作人员技术水平,精心打造印刷机机长技术交流平台,本刊与上海烟草包装印刷有限公司紧密合作,自2010年3月开始,创设"葛巍讲坛"栏目。"葛巍讲坛"将对实际操作中的案例进行分析,并提出相应解决方案;对印刷机操作人员提出的印刷故障及疑难问题进行解答;也欢迎印刷机机长将自己对相关印刷故障的解决方案与读者分享。"葛巍讲坛"联系电子信箱:printmag@printingfield.com,主题注明"葛巍讲坛"。

如何正确选择印刷橡皮布？

印刷橡皮布在胶印中扮演着重要角色，直接影响油墨转印效果。因此，选择一款合适的印刷橡皮布对于印刷企业来说至关重要。在此，本文将结合生产实践介绍印刷企业应该如何选择合适的印刷橡皮布，供同行参考。<br> 印刷橡皮布的质量对胶印过程的影响<br> 胶印是采用印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒3个滚筒互相接触传递油墨复制图文的。橡皮布滚筒与压印滚筒表面接触多，印刷压力大；表面接触少，印刷压力就小。压印宽度一般为0.10～0.15mm。在印刷过程中，网点受到压力总会增大，因此，控制网点增大率是胶印机长最基本的操作技能。从印刷橡皮布的技术质量角度看，软硬度、气垫层厚度、衬垫形式等对控制网点增大率是很重要的。高质量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布对网点增大的影响最小化。

不同印刷方式下的油墨印刷适性比较

油墨的印刷适性,英文为ink printability,是指印刷中油墨与印刷条件相匹配适合于印刷作业的性能。我们都知道,印刷生产中有很多的影响因素和变量。有条件的企业都在实施色彩管理,印刷生产中严格执行色彩管理所要求的印刷生产参数和条件保持一致,这对于色彩管理顺利进行很重要。因为印刷适性中各个变量是相互关联影响的,改变其中一项或几项参数,很可能直接或间接影响印刷质量,使印刷生产因为故障而无法顺利进行。

效率与产能齐升 客户与企业共赢——惠普Indigo数字印刷机及增值服务助力印企勇立数字潮头

随着时间的推移,数字印刷日渐普及,市场份额逐年大幅递增,已经成为每一个印刷企业必须面对的市场现象。想印刷一套名片,只能苦等同类客户拼版的时代逐渐远去,数字印刷已经可以实现一张起印。在这样的时代,如何在同等印刷条件下提高效率、降低成本,探索出一条可持续的数码印刷盈利模式,也成为印刷企业亟需解决的难题。

阿塔卡佛山 呈现印刷光油的精彩世界

阿塔卡涂料（佛山）有限公司是阿尔塔纳集团的子公司。阿尔塔纳集团是全球领先的特殊化学品公司,总部设在德国韦塞尔,在全球共有五十多家工厂。阿塔卡佛山专业生产特丽光油、食品包装涂料、密封垫片及提供产品的售后服务,是一家领先的水性光油、UV光油、特殊效果光油以及基于可再生原料的光油供应商,公司总部设于佛山,上海设有办事处。公司所生产的光油对各种印刷品,

“纸张印刷适性检测”项目报告

中国版协出版材料工作委员会PPT项目组从2003年开始,一直在进行有关『纸张印刷适性检测(』PPT-PaperPrintabil-ityTest)项目的检测工作,并编制相关《项目报告》提供给广大业内同行作为参考。2006年他们选择在《印刷质量与标准化》杂志“检测专栏”公布『纸张印刷适性检测』(PPT-PaperPrintabilityTest)项目的检测结果,以及相关的数据,希望《项目报告》能得到更加广泛的应用。《项目报告》对项目本身做了详细的记录和说明,但未对具体的检测对象做分析和评论,这个工作留待更细致的研究之后再做比较稳妥。如果对本次PPT的客观性、可靠性有疑问,欢迎联系项目组查看印样、复测数据等。希望PPT能裨益同仁,促进行业建设,也希望有识者不吝赐教。

标准化 为精品印刷保驾护航

自2011年本刊开设"名家讲坛"栏目以来,许多读者都对这一栏目给予了积极的肯定,表示专家们的丰富经验和独到见解让他们受益匪浅。在此,我们对名家讲坛的各位专家表示衷心的感谢。2013年,我们将继续邀请印前专家殷幼芳、北京圣彩虹制版印刷技术有限公司技术总监沈志伟、浙江影天印业有限公司总经理陈啸谷为本栏目撰文。同时,我们也希望有更多的业内专家为"名家讲坛"栏目提供支持,共同推动行业技术水平的不断提升。

水性轮转凹印油墨在PET和BOPP基材上印刷的对比研究

采用凹印机(最大速度500m/min)在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和BOPP(双向拉伸聚丙烯)承印物上进行印刷试验,以研究高速凹版印刷下油墨的转移情况和印刷适性。将水性油墨用酒精稀释后,在特定的印刷速度、印刷压力和网穴尺寸等多种印刷设备条件下对柔性承印物进行印刷。采用光学显微镜、UV可见光谱仪和原子力显微镜(AFM)测量印刷图像和油墨转移率。通过对界面张力、黏度以及油墨与承印物之间润湿角的测量与评价,定量分析它们对印刷特性的影响。实验结果表明,影响印刷特性的最重要的因素是油墨黏度、表面张力和界面张力。稀释后的油墨在PET和BOPP薄膜上的铺展系数都小于零,也就是说油墨难以在二者上顺利铺展,因此,扩散可能是由于剪切力导致油墨流动。显微镜或光谱仪测量表明,在各种试验印刷设备条件下,印刷速度不会对PET薄膜上印刷图像的均匀性和色度产生很大影响,而BOPP薄膜上的图像质量则在很大程度上依赖于转速。两者存在差异的主要原因在于BOPP薄膜多孔表面的毛细管堵塞导致油墨的铺展能力降低。此外,网穴尺寸(网点百分比)增大导致色度增大,其原因在于油墨和承印物间的接触面积变大。尤其对于BOPP薄膜来说,其印刷图像的色度会随着网点百分比的增大而线性增大。应该指出,在相同的稀释条件和设备条件下,较之PET薄膜来说,BOPP薄膜上的印刷图像的色度与墨层厚度远远高于PET薄膜。BOPP与PET薄膜在油墨转移率上的较大差异也许可以在一定程度上解释两者在界面张力上的差异,以及BOPP承印物上的吸收现象。

为什么印刷行业不使用D65光源

在显示设备、造纸和纺织行业中,D65光源被用做参考光源。但在印刷行业中,被广泛应用的参考光源是D_(50)光源。那么,为什么印刷行业不使用D65作为参考光源呢?在评估印刷品的颜色时,照明起着至关重要的作用。光源的光谱功率分布(380~780nm的可见光)和视觉感知决定了最终的颜色呈现。视觉感知的差异取决于视场大小,并受到被观察物体周围环境的影响。

方正易彩服务与印刷企业竞争力的提高

我国印刷业已经面临着来自全球同行的竞争,在很长一段时间内各企业间的兼并、重组、业务联合是必然的趋势.在这场生存竞争中,国内各企业必然要使出浑身解数,如:重新制定企业的发展战略及调整业务主攻方向,引进管理型人才改变管理模式、筹集资金引进新技术设备等,以适应新的竞争形势.发展战略是一个企业的核心灵魂,体现了该企业领导人的真知灼见.

被查处后拒不改正的印刷企业将不予审核登记

新闻出版总署日前发出《关于开展2008年印刷企业审核登记工作的通知》，通知指出，印刷企业有违法行为被查处后拒不改正或者没有明显整改效果的，已经不具备《印刷业管理条例》第八条和《印刷业经营者资格条件暂行规定》、《设立外商投资印刷企业暂行规定》规定的资格条件的，都将不予通过审核登记。根据通知，凡参加审核登记的印刷企业，须在2008年1月31日前将有关材料报至新闻出版行政部门；

Lab色谱的制作和应用

设计一件印刷品时,不仅要考虑图像、文字、线条等元素的搭配以及各元素的颜色配合,还必须考虑所设计的颜色是否能够被印刷所实现,并且印刷出来的颜色是否准确、是否与设计者的意图一致以及能否达到满意的效果等。而且,不同印刷材料、印刷方法和印刷条件下所得到的印刷品颜色也会有所差别。因此,在设计印刷品时,就需要提前知道印刷出来的颜色效果。

探讨移动设备在印前软打样中的应用

显示器一直是印前及设计行业的标准看样设备。近年来,随着移动设备的发展,有设计师已经开始通过平板电脑给客户看设计样品。移动设备主要包括手机与平板电脑。手机比较注重便携性,平板电脑更注重显示性能。目前,市面上平板电脑的品牌很多,在ZDC互联网消费调研中心的一项市场调查中显示,2014年11月苹果公司的ipad在中国平板电脑市场中的份额稳定在30%以上,占统治地位。由于ipad的显示性能较好且具有代表性,这里以ipad为例,探讨移动设备在印前软打样中的应用。

基于ISO 12647-2:2013标准的胶印过程控制方法

毋庸置疑,ISO 12647-2《印刷技术——网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第2部分∶胶印》是印刷企业应用最为广泛的胶印过程标准。该标准是进行印刷标准化评价和纠偏的强大基础,有了它,印刷标准化和过程控制才能有效开展。该标准于1996年颁布并分别于2004年及2013年各修订过一次。目前。