数字印刷测试版的设计与质量评价指标的初步研究

彩色数字印刷以其快速、高效、灵活、可变数据印刷的特点,而具有广泛的应用领域,尤其适用于"即时印刷"、"短版印刷"、"按需印刷"、"可变数据印刷"和"个性化印刷"等领域.据统计资料显示,对小批量即时印刷的要求在20世纪末已达到全部印刷需求的60%,而这60%的业务又往往是传统印刷勉为其难的任务.

国产与进口橡皮布的性能分析与印刷测试

橡皮布作为胶印中转印图文信息的中间介质，其性能好坏对于印品质量起着重要的作用。高质量的印刷橡皮布必须具有压缩性小、抗拉伸强度高、表面平整度高及粗糙度、硬度合适等特点。

如何制作印刷测试文件

随着印前制作的数字化,目前国内几乎所有的印刷厂和印前制作公司都有数字打样系统,在印前制作阶段给客户提供数字打样确认作为正式印刷生产时的跟色标准,或接受经品牌方确认的第三方提供的数字打样作为跟色标准。一些国际品牌会委托第三方专业的制作公司统一制作印前文件,同时有自己统一的颜色标准,如I S O或G R A C o L等,可能还会需要印刷厂提供G7或G M I认证。印刷厂需要提供相关的印刷测试样张及数据报告,甚至是印刷机特性文件,作为他们是否有能力达到客户目标颜色的标准。印刷厂在前期有一个必不可少的过程,就是做印刷测试。本文将介绍做印刷测试文件时应当包括哪些要素,已有的测试文件如何优化才能达到测试目的。

海德堡速霸SM74—4-H顺利通过极速印刷测试

2006年12月15日，新疆乌鲁木齐兴华夏彩印有限责任公司新购置的海德堡速霸SM74—4-H印刷机顺利通过了现场极速印刷测试，具体要求为：高速印刷两小时的总印量必须超过30，000印，即平均最高印刷速度不低于每小时15，000印。

随机丝网印刷测试与检验

W．Edwards Deming在其关于制造的14条规则中敦促道：质量不能仅仅是“检验一下”就能保证的。Deming的思想是在战后的日本形成的，它们概括了在整个现代化电子制造时代关于检验作用的辩论。但是他关于检验的想法是否仍然实用于现代化制造？

柔性版印刷测试文件包含内容及其含义

本文原文版权属于德国柔印技术协会(DFTA),受中国印刷技术协会柔印分会委托,富林特集团XSYS事业部经授权翻译后发表于本杂志。

关于标准印刷测试版

数码打样的目标是保证数码打样样张效果，与实际印刷的印刷样效果高度匹配，最终以低成本的数码打样结果模拟高成本的实际印刷样结果。而实现这一目的前提是打样设备所模拟的目标印刷设备处于正常的工作状态下。高质量的印刷品，需要规范化的生产过程。标准印刷测试版就是通过选择不同的图像为测试元素，通过图形的印刷效果反映印刷机的状态，对不合理的状态做出相应调整，以保证印刷机的正常工作。

轻型纸印刷适性研究与测试

轻型印刷纸是近几年从德国引进的新产品，主要作为印刷书籍、杂志、课本、插图等用纸，采用先进的生产工艺，生产的产品除了具备通常文化用纸的特点外，还具有拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好、不透明度大、白度适中等特点。随着社会的不断进步和人们文化生活的逐步提高，轻型印刷纸将进一步贴近人们的文化生活，市场前景将更为广阔。LWC纸、SC纸在印刷企业的用途越来越广泛，对人们日常生活的影响也越来越重要。

印刷质量的自动分析与校正——一种印刷生产标准化控制工具

实施印刷生产过程标准化对提高质量和效率有重要意义,但校正过程繁琐,对技术要求高,是制约标准化推广的瓶颈。本产品设计了印刷测试图和控制条,利用扫描式检测快速获取光谱信息,结合标准化生产的参数指标,利用软件进行计算和分析,能自动给出印刷机状态分析、印刷质量评价信息,以及实现标准化生产所需要的最佳控制密度和网点扩大补偿信息等,大幅提高检测效率,降低技术要求,具有良好的应用价值。

实施印刷标准化的瓶颈及对策

一、实施印刷标准化的意义 颜色的印刷复制过程由印前色分解和印刷色合成二步完成。由于图文处理软件普及,印前的图文编排与分色等工作一般是由客户自己完成的。印刷厂从客户那里接收PDF文件,可以直接输出印版上机印刷。

高宝利必达75赢得四开机印刷准备时间最短之冠

3月19日，高宝利必达75印刷机参加了德国网络印刷机的印刷测试。在拉德博伊尔高宝客户中心，配备有上光机组、加长收纸装置的五色利必达75印刷机仅花了55分钟就印刷了7个活件，每个活件均为300张。

使用Coloropen软件建立设备特性文件(五)

创建印刷特性文件,Printopen工作流程包括以下几个步骤:①产生测试图、参考文档,输出分色片以及印刷测试图样张.②用分光光度计测量测试图样张.③产生ICC输出特性文件.分析测量数据,计算特性文件的参考设置,计算生成ICC输出特性文件.

济南兰光助株洲工学院通过计量认证

株洲工学院包装与印刷学院的“株洲工学院包装印刷的测试中心”于2003年1月21日顺利通过湖南省质量技术监督局主持的计量认证,将面向包装与印刷工业,提供各类测试服务。 株洲工学院是全国唯一从事包装高等教育的本科院校。

如何保证印前色彩一致性

本文英文原文刊登于美国柔印技术协会旗下杂志《Flexo》2020年7月刊,经美国柔印协会授权,受中国印刷技术协会柔性版印刷分会委托,杜邦(中国)集团有限公司翻译为中文版。广色域印刷是目前柔印行业比较关注的技术热点,但是在应用过程中,存在着一系列难题需要克服,特别是当不再使用专色,而转为四色和多色的叠色后,如何保证专色的颜色稳定且能够有较好的重复性,是必须关注的问题。本文作者Scott Thompson尝试给出一些系统方法和实用技巧,SGS提供文中所有图片。Scott Thompson是SGS的技术销售和创新副总裁。在公司工作的二十年间,他担任过技术销售、大客户经理并从事过印刷质量方面的工作。Scott在印前操作、色彩管理和技术方面拥有丰富的经验。

水晶网点技术在高清柔印软包装的应用

长期以来,在我国塑料软包装领域,凹印产品因其色彩鲜艳饱和、图文精细、工艺成熟,一直占绝对统治地位.但近两年,随着国家对食品安全及环境治理力度的加大,柔印在塑料软包装上的应用优势逐渐显现出来.然而相比凹印,柔印在色彩饱和度、图文精细度以及渐变过渡的平滑度方面有着明显的痛点.如何有效地减轻和消除这些痛点,是柔印行业亟待解决的难题.

柔印工艺标准化方案示例

同一终端客户的同一印刷品电子文件交由不同的柔印企业加工生产时,因为使用不同的印刷机、不同的油墨,各柔印企业在追求同一印刷效果时,往往需要制版公司、油墨供应商予以配合,耗费很多的人力、物力、财力,需经过多次打样才能实现;而在印刷某一产品的过程中因为达不到某一印刷效果,柔印企业、制版公司、油墨供应商相互推倭;在胶印、凹印转柔印时,颜色效果无法达到原有状态,需要制版公司不停地改版打样……

为SMT工艺提速

在追求SMT线体的产能最大化的今天．由于贴片机的贴片速度提高．昔日的线体瓶颈——贴片工序，已让位于锡膏印刷和点胶工序。锡膏的高速印刷可以通过刮刀、锡膏等的认真选择而实现。本文用定量可印刷性测试进行了几种工艺方法讨论。印刷时间的缩短可以预留印锡质量检验更多的时间，同时不影响整体线体效率。点胶技术目前的速度限制可以通过印胶的方法解决，高速印胶工艺使用的就是目前常规的印刷机和钢网技术。