浅网印刷膜的研制及其性能研究

简要介绍了浅网印刷膜所用助剂原理、浅网印刷膜与普通平膜的性能对比,对浅网印刷膜各项性能随时间和季节变化情况进行了讨论。

上海紫泉标签公司开发成功我国第一代 高透明聚乙烯热收缩印刷膜

上海紫泉标签有限公司近期开发成功我国第一代高透明聚乙烯热收缩印刷膜. 饮料行业传统的外包装形式为纸箱包装,但纸箱防潮性差,包装物容易发霉;经不起挤压,运输储存不方便.另一种传统的外包装,如瓶装啤酒常采用的外包装形式为捆扎包装,这种包装形式花费人工多且极不安全,容易造成爆瓶.

厚膜印刷陶瓷基板的版内电阻一致性改进

使用丝网印刷工艺生产厚膜印刷陶瓷基板时,经常会出现版内不同区域印刷电阻不一致的问题。通过对丝网印刷过程中的网版张力、回弹力以及刮刀下压力的综合分析,得出印刷在承印物上的浆料量与网版张力、回弹力及下压力的合力成正相关的关系,进而分析得到刮刀印刷方向对于线型电阻的印刷有较大影响。经实验验证,相较于传统的刮刀平行于线型电阻长度方向印刷,当刮刀垂直于线型电阻长度方向进行印刷时,版内电阻漂移率从11.24%缩窄至4.46%,产品印刷电阻一致性得到较大程度的改善,可满足产品公差上下限要求,避免了昂贵的激光修阻工艺,节约了成本。通过实验证明对于复杂图形,线条取向与刮刀印刷方向的相互关系对浆料分布的均匀性有明显影响,复杂图形也验证了该结论的普适性。

车用挡风玻璃加热线网版印刷对膜厚度的控制

针对车用挡风玻璃加热导线的网版印刷，对影响银浆印刷厚度的相关因素进行了分析，为实现印刷精度膜厚提出了相关的见解和控制方法。

纸塑印刷复膜中常见问题分析

本文主要分析和探讨了纸塑印刷复膜过程中 ,产品出现起泡、起皱现象的原因 ,对生产工艺参数、胶粘剂、纸张、油墨及其助剂等影响因素分别进行了分析 ,提出了解决问题的方案 ,为纸塑印刷复膜提供了保证和分析产品质量的方法。

高分辨率的厚膜丝网印刷技术

厚膜丝网印刷是浆料润湿陶瓷基板的过程。陶瓷基板的表面张力和厚膜浆料对基板的润湿度会影响印刷线条的分辨率。文章着重研究基板的表面张力可以有效地改进丝网印刷分辨率。

激基激光对铜膜印刷板表面微细蚀刻的初期化过程

用 Kr F激基激光 ,在稀释的 Cl2

厚膜印刷模型

提出了厚膜印刷的物理模型 ,并用静态模型建立了丝网印刷参数和图形的压印形变量之间的关系 ,以解决实际印刷工艺中的图形匹配和精确套印问题。

膜类印刷墨层结合牢度质量探讨

本文作者以济南兰光设备为例,论述了塑料薄膜玻璃纸、复合膜印刷的墨层结合牢度质量如何,及其在包装印刷中的重要作用。

对膜类印刷墨层结合牢度的质量探讨

在诸多印刷种类里,塑料薄膜、玻璃纸、复合膜印刷占有很大的比重。尤其在食品、饮料、日化、制药软包装等行业用途更广。拥有印刷精美、设计新颖的外包装无疑会赢得消费者更多的青睐。然而此类外包装可能由于运输磨擦、搬运、放置时间等原因,造成墨层脱落影响整体外观,消费者可能认为是“假冒伪劣”商品,抵制购买,甚至投诉,致使生产企业信誉严重受损。

取向膜印刷精度的改善研究

为了实现TFT LCD产品的窄边框化,分析了不同因素的影响程度,加强了对取向膜印刷精度的管控。同时对涉及该过程相关因素进行研究分析。对取向膜印刷精度相关的APR版收缩率、APR版固定夹具、APR版边缘角度、APR版边缘开口率进行优化测试,找到了可以控制取向膜印刷精度的方法。实验结果表明:通过对APR版收缩率进行优化后,可以明显改善PI EM的过程能力(Ppk 0.66→1.31);通过对APR版的夹具固定方式和挂版方式进行改善,边缘波动可以明显改善(边缘与中间Panel EM波动范围在477→138μm);通过对APR版边缘300μm的角度变更(75°→45°),边缘波动改善明显(6343μm);通过对APR版边缘300μm的开口率优化(30%→35%),降低载液量,边缘波动得到进一步优化(43→22μm)。该方法可以满足取向膜印刷精度的稳定管控、适应窄边框等要求。

探究纸塑干式复合工艺对覆膜印刷品性能影响

文章以纸塑干式复合工艺对覆膜印刷品性能的影响为研究对象,首先对纸塑复合工艺及流程进行了概述分析,随后结合实验对纸塑干式复合工艺对覆膜印刷品性的影响进行了具体的探讨以供参考。

修好纸塑干式复合工艺对覆膜印刷品性能的影响

通过对施胶量、烘道温度、压辊温度和贴合压力等进行分析和研究,纸塑干式复合工艺对覆膜印刷品性能有着重要的影响,结果表明施胶速度为20m/min,需要157g的印刷铜版纸与OPP薄膜相结合,凝胶量为13m/min左右,烘道温度为70℃左右,压辊温度为95℃左右,贴合压力为13MPa左右,那么覆膜印刷品外观性能比较好。

试谈印刷墨膜的浮色和发花(续)

2.在印刷油墨中不溶性胶粒的产生而导致缩孔,有时往往与浮色发花混为一谈.我们知道,表面活性物质在印刷油墨成膜过程中,其浓度发生变化,超出了它的溶解度而生成少量不相溶的液滴而会造成缩孔.例如,过量加入硅油或粘度过大,易产生缩孔.缩孔与浮色发花的区别是:墨膜上形成不规则的,有如球状的、小的凹陷,常常以一滴或一小块杂质为中心,周围形成一个环形的棱.从包装印刷油墨的流平性角度说,它是一种特殊的"点式"的流不平而产生于印刷墨膜的表面(其形状又分平面、火山口、露底、汽泡、点式等).

试谈印刷墨膜的浮色和发花

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣.这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的.虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,以从油墨(图文)墨膜表面能明显观察到浮色或发花--即颜料变化.这是在未干的印刷图文(油墨)墨膜状态下所发生的颜料变化.但探究其浮色、发花的表现形式都有不同,而操作工则误称为缩孔.在水墨体系消泡剂过量后造成的,而与前者有别.为此,笔者根据多年的实践应用试谈以下各点.

基于陶瓷基底厚膜印刷电阻的液压油远程监控系统设计

对液压系统中液压油容易掺杂各种微小的金属颗粒造成各类电磁阀易损的问题,提出了一种基于陶瓷基底厚膜印刷电阻的液压油远程监控技术,为企业液压油污染监测系统的研制提供参考。

覆膜印刷品复制的追色策略

有些客户提供的原稿五花八门、良莠不齐,其中,数字图像和普通照片算是比较规范的原稿,还有一些是印刷品原稿,甚至实物等。有一种情况想必也会出现,即客户提供覆膜印刷品原稿,如单一的包装盒或存折封面等,要求复制,且效果必须同原稿一致。在这个方面,笔者在工作实践中操作的实例比较多,积累了一些经验。