丝网制版工艺对印版耐印力的影响

在保证规定的印刷质量范围内,一块丝网版所能承印的最高印刷数量,称为印版的耐印力。耐印力的高低,直接关系到丝印的经济效益,提高印版的耐印力,也是降低生产成本,提高产量,保证质量的重要措施。 丝网制版的方法很多,至今有数十种。其中感光制版法是普遍使用的一种,本文讨论了感光丝网印版的耐印力问题。

浅谈印版耐印力的影响因素

在胶印印刷中,一直存在EPW耐印力不足的问题。提高印版的耐印力对降低生产成本．保证印刷质量，缩短印刷周期起着重要的作用。提高胶印印版耐印力的因素较为复杂．它涉及到制版、印刷等工艺．所以是值得印刷工作者引起重视，认真对待的问题。

印版耐印力的影响因素与提高措施探讨

印版耐印力不足的情况在胶印印刷中属于一个常见的问题,提升印版的耐印力在缩短印刷周期、保证印刷质量及降低生产成本等方面具有十分重要的意义。提升胶印印版耐印力具有非常复杂的特点,其与印刷以及制版等很多工艺都具有密切的关系,所以每位印刷工作者都必须充分重视印版耐印力的影响,从而采取有效措施不断提升印版耐印力。

影响印版耐印力的因素分析

印刷过程中时常出现掉版现象，从而影响印版耐印力，有些操作者把责任全部推向晒版工序，常以印版不耐印为理由，而不追究本工序的原因。其实，掉版故障的确与晒版工艺有着密切关系，比如曝光时间过长、显影时间不准确等都会使印版不耐印，但这不是唯一的故障原因，印刷工艺也有不可忽视的一面，在印刷过程中影响印版耐印力的主要因素还有纸张、润版液浓度与PH值印刷压力等，现将这些因素分析如下。

报纸印刷 印版耐印力是关键

相对于其他印刷品,首先报纸印刷的印量一般很大,一套印版能印刷十几万印,甚至二十几万印;其次,报纸印刷机的速度都很快,对印版的要求也较高;此外,报纸印刷的印版数较多,一份双面彩报就需8张印版,且这些印版的安装、操作都需要多人配合。综合以上报纸印刷的特点,报纸印刷厂为了能高质高效地完成印刷,必须保证印版有较高的耐印力,而印版耐印力下降无外乎是由于印版的版基损坏和版面磨损引起的。

影响印版耐印力的因素分析

印刷过程中时常出现掉版现象，从而影响印版耐印力，有些操作者把责任全部推向晒版工序，常以印版不耐印为理由，而不追究本工序的原因，笔者认为，掉版故障的确与晒版工艺有着密切关系，比如曝光时间过长、显影时间不准确等都会使印版不耐印，但这不是惟一的故障原因，印刷工艺也有不可忽视的面，在印刷过程中影响印版耐印力的主要因素及其处理方法笔者归纳如下，供同行参考。

晒版过程中印版耐印力影响因素探讨

PS版耐印力理论上可达到5万～10万印，经过烤版后可达30万～40万印。但目前很多厂家使用状况并不理想。通常只能印到3万印左右。影响耐印力的因素是多方面的，需要从印刷全过程综合控制才能真正发挥PS版的性能优势。本文仅就阳图PS版在晒制过程中耐印力的影响因素进行探讨。

提高印版耐印力的工艺研究

印刷中有许多的因素会对印版的耐印力产生影响，研究这些影响因素，提高印版的耐印力对降低成本、保证印刷质量、缩短印刷周期具有重要的意义。

严把制版质量 提高印版耐印力

耐印力是衡量PS版质量好坏的重要依据，但由于各印刷厂的生产条件和管理方式不同，相同PS版的耐印力也有很大差别。本文仅从制版质量方面，谈谈对PS版耐印力的影响。

PS版耐印力的稳定和提高(上)

PS版以其良好的生产预制性、晒版适性和印刷适性等一系列特点被人们认识和接受,已成为平版胶印的基本版材。其中,PS版的耐印力高是诸特点中较为突出的一点。所谓印版的耐印力,指在保证印刷品质量的前提下印版能承印的最高印刷数量。一般而言,PS版的耐印力可达10万印,经烘烤处理后可达20～30万印。据最新资料介绍,PS版的最高耐印力已高达100万印。

胶印PS版耐印力的探讨

所谓印版耐印力是指三定的质量允许范围之内（以肉眼或放大镜鉴别后能符合客户签样所要求的质量状况）所能承印多少份数的能力。在有版印刷过程中，印版耐印力的高低，是决定印刷质量优劣的重要条件之一。

PS版耐印力影响因素

在轮转胶印中，经常因印版耐印力不足造成图文不实、发虚、掉色等质量问题，严重的还需要中途停机．重新制版更换。这不但增加了印刷人员的工作负担，还增加了印刷成本。因此，认真分析PS版磨版原因．提高其耐印力，对降低生产成本、保证印刷质量、缩短印刷时间起着重要的作用。影响PS版耐印力的因素较为复杂，涉及到制版、印刷等工艺。

影响PS版耐印力的因素

印版耐印力即印版的寿命，其长短与印刷质量和印刷成本有着密切的关系，此外，印版耐印力还能反映机器的状况和操作者的技术水平。因此，努力提高印版的耐印力应当是我们不懈的追求。

如何提高PS版的耐印力

PS版的耐印力是衡量印刷数量的一项重要指标．因此提高印版的耐印力对企业来说是很重要的。如何提高印版的耐印力呢？首先要找出影响印版耐印力的因素．然后针对其采取相应的措施。笔者在实际工作中从以下几个方面对如何提高印版的耐印力加以总结，分述如下。

柔性版印前技术探讨

柔性版印刷承印物适应范围广．包括铜版纸、白板纸、金银卡纸、牛皮纸、塑料薄膜、铝箔纸等，印版耐印力高．是很有发展前途的一种绿色环保印刷方式。本文讨论柔性版印前制作的方法及应注意的些问题。

单张纸平版胶印常见故障分析处理(连载三)

故障十二印版耐印力低原因:1.水辊对印版的作用力太大;2.印刷时印版与橡皮布间的作用力太大;3.堆版后没及时擦洗橡皮布;4.印刷纸张中纸粉太多;5.纸张PH值过高或过低;6.润版液PH值不当;7.版基金属成分不合乎印版要求;8.印刷纸张中有沙土或砂粒;9.印版未经阳极氧化,表面没有形成坚固、致密的三氧化二铝膜层;10.橡皮装倒;11.印版保存不当受到了强光照射,有微量曝光或完全曝光现象的;12.制版时显影过度;13.橡皮布老化;14.油墨粘度太高;15.

特种凹印技术工艺

凹版印刷历来是印刷工艺中重要的组成部分,与胶印、柔印、丝印组成四大印刷工艺体系.凹印工艺具有的优点是非常明显的,印刷图案鲜艳.丰富的层次再现能力,印版耐印力强,高速运行达到250m/min以上,适合的印刷基材较广泛.在我国,凹印最主要用于塑料包装印刷.随着印刷工艺的发展和技术的变革,凹版印刷从平面印刷扩大到曲面立体印刷,特别是在装饰印刷上更有着非常巨大的发展潜力.传统的塑料包装凹版印刷中,塑料薄膜是最终的印刷承印品,而新兴的装饰凹版印刷中,塑料薄膜是印刷油墨图案的载体,通过各种转移的方式,最终印刷到平面或曲面的物价上去.基于印刷载体的不同,转移的方式也很多,本文主要以塑料薄膜为载体,介绍两种新兴的特种凹印技术工艺;塑料薄膜热转移印刷和水转印(水披覆).

印刷又掉网了,怎么办?

印版耐印力是指在保证印品质量的前提下,印版所能承印的印刷张数的能力。印版耐印力的高低决定了"这一单"可以印刷多久,对印刷质量影响巨大。而且组成版面图文的线条、网点、色块等印刷质量会因印版耐印力的变化而直接影响印品的清晰度和色彩饱和程度,关系到印刷可否忠实还原原稿的意图,能否达到客户要求。