印花圆网制网无接头操作法

本文介绍了在圆网印制通天细线条和接头严密的几何花样时,制版制网主要工序的工艺过程和具体要求。

基于机器视觉的圆网印花机对花检测系统

针对圆网印花对花检测问题,提出利用机器视觉的方法来检测印染过程中对花误差的大小。首先介绍了印染织物图像的特点,并结合"错花"图像的特点,采用JSEG算法对织物图像进行分割;选取各颜色区域的边缘轮廓作为匹配的特征信息,通过两次基于Fourier-mellin变换的曲线匹配,完成误差的检测。最后给出了"错花"误差的计算结果,表明该方案是可行的,为下一步实际的应用提供了理论依据。

圆网独立传动印花机的错花分析

圆网独立传动印花机控制系统传动链的传动特性不同是造成网头位置不同步的关键。分析了圆网与导带的同步、圆网与圆网的同步、导带速度波动导致位置不同步对印花精度的影响。其中很多方法都已经具体应用于实际生产系统,有效地提高了系统的控制精度。

机器视觉技术在圆网印花机自动对花系统中的应用

提出了一种自动对花的织物圆网印花机对花系统,通过图像传感器在线自动检测印花图案套色的位置,借助于控制器自动控制、调节各印花网筒相对于织物印花图案色位位置,提高了印花精度,进而提高了产品质量和工作效率。

基于机器视觉的圆网印花检测系统

针对圆网印花中的跑花问题,设计了基于机器视觉的圆网印花自动检测系统。系统首先利用智能相机捕获图像,然后将图像进行区域分割,计算每个区域的重心值坐标,最后与标准图像的重心坐标进行比较,得到印花的相对偏差。通过实验表明该系统具有较高的检测精度。

圆网印花的制网工艺

从印花工艺的要求出发,详细介绍了制定圆网制网工艺的步骤、方法,包括接受订单和审稿修改的注意事项,以及确定印花工艺、花回和接头方式,幅宽和排版,套色数、镍网种类和网目,轮廓和空白大小、分线、合线,以及罩印的原则。

基于IRMCK201和ZigBee的圆网印花同步控制系统

针对圆网印花系统中导带驱动辊与圆网驱动对速度同步的要求,提出了基于IRMCK201和ZigBee技术的圆网印花同步控制系统,给出了同步控制系统结构。选用IRMCK201专用电机伺服控制芯片作为各驱动电机的伺服控制器,选用基于ZigBee技术的无线芯片CC2430作为系统主控制器和数据通信网络。设计了伺服控制电路、主控制器和无线通信节点电路以及相应的程序流程,实现了圆网印花系统各单元的速度同步控制。运行结果表明,该系统稳定可靠、抗干扰、能耗低、体积小、成本低,为纺织生产中圆网印花各驱动单元的同步控制提供了一种新技术。

新型圆网印花机自动对花系统的研究

提出一种新型圆网印花机自动对花方法,通过图像传感器在线实时对印花图案色位进行检测,并通过控制器自动控制、调节各印花网筒相对于织物印花图案色位位置,提高对花精度,结构合理,从而进一步提高产品质量和工作效率。

分布式圆网印花机控制器设计与实现

文章讨论分布式圆网印花机控制器的硬件设计及实现问题，分别对圆网控制系统、上位机系统、主从机系统、步进电机驱动电源等部分的构成及原理进行了论述。试验样机系统调试结果表明，设计方案合理，达到了规定的性能指标。

圆网印花机的技术进步(一)

阐述了圆网印花机的印浆施加机理 ,对比了磁棒和刮刀的刮印特征 ;介绍了国内外圆网印花电气传动控制的发展 ;分析了国产设备与国外圆网印花机在清洁生产方面的差距。

圆网印花机错花在线跟踪调速技术的研究

介绍了一种采用闭环控制的圆网印花机错花在线跟踪调速技术,完成印染错花纠偏功能。通过图像传感器动态采集印染前花回标记,获得图像误差,然后经过控制器分析运算,输出控制信号,实现对花调节。同时,在线采集印染后的花回标记,反馈对花效果,进行二次补偿。在60m/min印染速度下,对花精度达到±0.8mm。实现了印染对花的智能化控制,提高了印染产品的质量和生产效率。

圆网印花控制系统中的多机通讯实现

根据分布式圆网印花控制系统的具体情况 ,设计出基于 RS485的简化 BITBUS总线通讯方案 ,实现了主机和各从机之间的通讯 ,满足了系统协调控制的要求。

基于CAN总线的圆网印花机控制系统设计

介绍了一种基于CAN总线的圆网印花机控制系统,其控制核心是PLC,并利用SJA1000实现CAN总线控制,重点设计了圆网印花机电气控制系统、CAN总线接口电路及通信程序。试验结果表明该控制系统工作稳定可靠。

圆网印花机模糊PID控制器设计

结合圆网印花控制系统的实际要求,设计实现模糊PID控制器,实际调试运行结果表明,该方案优于常规PID控制,能有效改善系统的动态品质和抗干扰性能。

基于FPGA的圆网印花机独立传动控制系统设计

分析了圆网印花多电动机随动系统的动态同步控制特性。在建立伺服电动机速度单元数学模型的基础上,提出了“四环”控制系统结构:实现了多电动机的速度和位置双动态同步控制,可以保证系统具有较高的动态跟随精度。特别是第四环的设计,提出了“采样跟踪”和“脉冲跟踪”两种控制方案,分别介绍了控制思路、主要算法和基于FPGA的专用电子齿轮的设计方式,提出了加减速硬补偿控制方式。其中很多方法都已应用于实际生产系统,有效地提高了系统的控制精度。

DSP301和DSP402协议在圆网印花机控制系统中的应用设计

本文详细阐述了CANOpen协议中的基本通信协议(DSP301)以及针对于运动控制的DSP402协议,搭建的基于CANOpen协议的硬件系统平台,借助USB-CAN转换模块来模拟现实系统中的数据收发过程,并在此平台上针对完成了PDO、SDO数据的收发实验应用研究,实验结果论证了系统方案的合理性、正确性。

全棉针织汗布圆网印花工艺探讨

介绍针织物圆网印花工艺,如何克服针织汗布结构疏松、布面均匀度差、易变形、卷边等圆网印花生产中的不利因素,寻求能使产品得色均匀、丰满、手感柔软、尺寸稳定的最佳生产条件组合,保证产品质量的稳定性。

全棉针织汗布圆网印花工艺与质量控制

介绍了全棉针织汗布圆网印花工艺过程中各工序的质量关键，寻求能使产品得色均匀、丰满、手感柔软、尺寸稳定的最佳工艺条件组合，确保产品质量稳定。

圆网印花机的技术进步(二)

阐述了圆网印花机的印浆施加机理,对比了磁棒和刮刀的刮印特征;介绍了国内外圆网印花电气传 动控制的发展;分析了国产设备与国外圆网印花机在清洁生产方面的差距。