液氯汽化装置的危险与可操作性分析(HAZOP)应用研究与优化

使用危险与可操作性分析(HAZOP)方法对液氯汽化系统进行分析研究,采取引导词法识别出液氯汽化工艺过程中存在的危害和不可接受的风险状况,并结合现有保护层,提出了建议措施,使液氯汽化系统风险等级降至可接受的程度。对HAZOP分析记录表进行研究,结合行业政策和实际分析经验,总结出HAZOP分析的难点,针对性地提出优化建议和对策。

黑索今在真空干燥工序中的危险与可操作性分析

为提高火炸药干燥工序风险评估的准确性,采用HAZOP分析方法对黑索今真空干燥工序进行有害因素辨识,识别出物料、工艺和作业场所等可能产生的危险偏差,定性分析偏差产生的原因和可能产生的后果,并提出对策措施。结果表明,HAZOP分析方法可全面、系统地辨识黑索今干燥工序中潜在的危险因素,危险性分析结果较为科学准确,为预防和减少火炸药生产企业干燥工序事故的发生提供了理论支撑。

危险与可操作性分析研究

危险与可操作性分析(HAZOP)是过程工业中广泛应用的识别危险与操作性问题的安全分析技术之一,尤其是在化工、石化等高危行业。概述了危险与可操作性分析方法基本原理的基础上,将HAZOP产生以来的相关研究做出分类并进行了综述,包括HAZOP特征研究、扩展HAZOP分析领域、开发自动化HAZOP分析专家系统和动态模拟辅助的HAZOP分析。最后对HAZOP技术的研究前景做出了展望。

危险与可操作性分析(HAZOP)在成品油管道站场风险识别中的应用

针对长输成品油管道站场工艺条件苛刻、压力设备设施集中、输送易燃易爆油品、生产连续性强等特点,以华中某成品油管道输油站场为例,提出了应用危险与可操作性分析(HAZOP)的方法来识别分析成品油管道站场安全风险。通过HAZOP分析,可确定该站场主要风险节点和有实际意义的偏差,通过分析偏差产生的原因、后果及可采取的对策,结合风险矩阵判定事故的风险等级,对风险隐患进行分级并提出针对性的改进措施,对提高输油站场工艺设施及操作的安全可靠性、减少事故的发生起到积极作用。

化工过程危险与可操作性及爆炸事故分析技术

介绍了化工生产开、停车过程人工误操作危险与可操作性分析系统(MO-HAZOP)、基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析方法和化工过程爆炸事故分析软件,系统地从物料、设备、工艺、人为因素和外部环境等方面对化工过程中潜在危险进行全面的分析。提出以发生概率值大小为依据对所有的危险路径进行排序,找出最容易发生的潜在危险路径。在分析的完备性的同时,增强了防范措施的针对性和可操作性。将导致爆炸事故的原因分为五类46种,对防范类似事故发生具有指导性意义。以某双苯厂硝基苯初馏塔分离工艺为例,阐述了防范控制人工误操作及爆炸事故分析技术的应用。分析结果表明,应用此技术,采用预防控制措施是可以防爆炸事故于未然的。

危险与可操作性分析(HAZOP)在动力站离心空压机上的具体应用

运用HAZOP方法对动力站用离心式空气压缩机进行详细分析,对每一个可能存在的危险节点进行讨论并给出相应的安保措施,旨在探讨在实现压缩机功能的前提下,如何在设计过程中最大程度提升压缩机的安全性以及可操作性,从而达到最低事故率,最小损失和最优收益。

HAZOP分析方法在胺基化工艺中应用

危险与可操作性分析(HAZOP分析)是一种系统的对各类生产装置进行可操作性及安全性分析的方法,通过对各种工艺状态偏离的可能性分析,找到生产装置中可能出现的危险源,从而提高生产装置的安全性,使用危险与可操作性分析方法对胺基化工艺进行分析,找出装置潜在的危险源,并且提出相应的解决措施。

基于HAZOP技术的空气压缩机危险分析研究

空气压缩机作为一种基础化工设备,被广泛应用于化工生产中,其安全性也愈发受到重视。“危险与可操作性分析”(Hazard and Operability Analysis)是一种适用化工工艺风险分析的系统安全分析方法。文章采用HAZOP分析方法对空气压缩机的风险进行了分析,辨识其运行中可能存在的风险并提出了相应的保护及建议措施,保障了空气压缩机安全长久运行。最终的HAZOP分析结果表明:该空压机不存在较大和重大风险,未来应重视空压机出口管线逆流等小概率安全事件的发生。

基于HAZOP方法的离心泵危险分析评价

HAZOP技术是目前国外化工企业加强安全管理重要手段。HAZOP的原理与方法,不仅得到国际化工界的普遍认可,而且还在航空航天、核工业、汽车制造等领域得到了广泛的应用。HAZOP技术既能够指导化工工艺设计人员及早发现设计阶段存在的安全风险,从而完善设计,从源头上提高化工过程本质安全水平,也能指导生产管理和操作人员查找在役化工装置可能存在的安全风险,及早采取措施,防范事故发生。

基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术

危险与可操作性(hazard and operability,HAZOP)分析是化工过程中应用较广的危险分析技术。计算机辅助HAZOP分析技术相对于人工分析具有完备性好、省时和省力等优点,但仍存在报表中分析结果主次不清等问题。本文以利用基于层次分析法的SDG-HAZOP软件分析硝基苯初馏塔分离为例,阐述了基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术的实际应用。包括基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术、研究工程系统灾害形成的机理、工程复杂系统灾害形成遵循的共性规律、工程复杂系统故障和事故的诊断预测以及灾害的防治原理,将危险路径按相对重要度大小进行排序,为有针对性地对重要危险隐患提出防范建议,采用程序控制、联锁或联动机构等措施提供了科学依据。

HAZOP分析方法在油气管道系统中的应用研究

油气长输管道的发展使得其安全可靠性问题日益突出,对油气管道系统进行危险与可操作性(HAZOP)分析进而应用风险管理的知识实行风险管理,对管道的安全运行具有十分重要的意义。针对油气管道系统总结出危险与可操作性(HAZOP)分析的核心内容,即分析节点和HAZOP引导词,并以输油管道系统的一个重要分析节点——输油泵为例进行HAZOP分析,进一步了解HAZOP分析的技术内涵和流程,明确HAZOP分析方法在油气管道系统中的研究目标,为油气管道系统风险评价工作提供有意义的参考资料。

HAZOP安全分析方法的介绍

详细阐述HAZOP(危险性和可操作性)分析方法及进行HAZOP分析工作时应注意的事项。

浅谈HAZOP方法在高校危险化学品安全管理的应用

高校教学科研水平逐年提高,但实际中危险化学品的存放使用仍面临较重的安全隐患,有些高校甚至发生了由于危险化学品保管不善导致中毒、爆炸等恶性事故问题,加上线路老化、设施简陋造成的漏水漏电等原因,一旦发生危险损失巨大,影响恶劣。因此,利用有效手段和方法加强高校危险化学品的安全管理,是安全管理工作的重中之重。危险与可操作性分析(HAZOP)是一种系统化、结构化的分析方法,目前在工厂中得到广泛应用。鉴于危险化学品的特性,该方法同样可以全面、系统的识别危险化学品管理中存在的缺陷、风险和隐患。

HAZOP方法在对羟基苯甲醛车间火灾事故分析中的应用

对羟基苯甲醛是一种十分重要的精细化工产品,主要采用对甲苯酚催化氧化法合成。为了提高PHBA合成工艺和装置的安全性,首次采用了危险与可操作性分析法对对甲苯酚催化氧化法合成PHBA的事故案例进行分析,分析了火灾事故发生的原因,提出了相应的安全对策措施及建议。与传统的事故分析方法相比,HAZOP分析更深入、更全面,对工艺设计的改进和设备的选型具有重要指导意义。

HAZOP分析方法在油气管道系统中的应用研究

针对油气管道系统总结出危险与可操作性(HAZOP)分析的核心内容,并以输油泵为例进行HAZOP分析;进一步了解HAZOP分析的技术内涵和分析流程,明确HAZOP分析方法在油气管道系统中的研究目标,为油气管道系统风险评价工作提供有意义的参考资料。

化工运行装置HAZOP的过程偏差联合分析法

为提升危险和可操作性分析(HAZOP)在化工运行装置中的应用效果,并加以改进,结合现代大型化工装置10年来HAZOP实践经验,提出联合分析方法。首先,研究工艺过程参与者行为因素,建立过程风险关注度模型;然后,提出工艺偏差漏斗,利用数学模型筛选出全系统可能的偏差趋势和风险因素,经过人工进一步确认后列入HAZOP分析重点;最后,综合各专业资源输出HAZOP报告,进而形成人机互补和层层筛选的方法集合。结果表明:联合分析方法可提高HAZOP的可持续性,提升化工运行装置风险辨识的准确性,进而提升企业的安全绩效。

HAZOP分析在丙烯制冷工艺中的应用

危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis, HAZOP)技术在石油化工行业的运用非常普遍,是许多安全规范中推荐应用的危险辨识方法。本文介绍了HAZOP分析在某年产180万吨甲醇制70万吨烯烃项目中低温甲醇洗装置丙烯制冷工艺中的应用分析过程。通过HAZOP分析方法,对丙烯制冷装置的生产运行过程进行分析,旨在识别潜在的不安全因素和工艺安全问题,对可能导致的后果提出建议措施,通过对建议措施的讨论、实施,保障了丙烯制冷装置的安全稳定运行。

混合戊烯装车操作步骤HAZOP分析应用及优化

汽车装卸站是石化行业最危险的单元之一,在装卸车过程中极易发生物料泄漏,进而引发着火、爆炸等安全事故。通过使用HAZOP分析方法,对汽车装卸站中混合戊烯介质装车的操作步骤进行系统性分析,最大程度地识别出整个装车过程中潜在的安全风险,并针对每一条风险制定出安全措施,极大地降低其发生安全事故的可能性,保证整个装车过程人员、设备的安全。

HAZOP分析方法在粗苯回收装置终冷洗苯系统中的应用研究

针对粗苯回收装置中终冷洗苯系统总结出危险与可操作性(HAZOP)分析的核心内容,明确HAZOP分析方法在该系统日常运行及工艺变更中的研究目标与应用,为粗苯回收装置风险评价工作提供有意义的参考。

HAZOP-偏离度在铁路安全风险分析中的应用

为提高铁路运营安全风险分析的准确性、系统性及可用性,将危险与可操作性分析法(HAZOP)与量化基准偏离度组合应用于铁路运营安全风险分析。在研究铁路运营安全风险复杂性及其现状的基础上,以铁路工务专业为例,阐述HAZOP法的分析过程,主要包括单元划分、引导词选定及偏差分析等6个步骤。引入描述偏差程度的新参数偏离度,使HAZOP法能定量分析铁路运营中安全技术要素的偏差。为提高HAZOP法的效率,将专家诊断数据库等纳入开发的HAZOP辅助系统中。将HAZOP法应用于同煤集团重载铁路专用线。应用效果表明,HAZOP法及其辅助系统可使企业针对各安全技术要素的偏差动态,采取更明确的调整对策。