一种多功能卷圆机的结构设计

本文根据生产制造过程中的型材、板材等材料的卷圆工艺设计了一种多功能卷圆机。主要介绍了该卷圆机的结构特点和技术特点,并对卷圆机的主体部分和调节部分做了设计分析。该卷圆机操作方便、结构布置合理且简单,卷圆效果好,应用广泛,具有一定的推广价值。

自动出料专用卷圆机的研制

对普通卷圆机不能满足大批量、高效率生产要求的问题,进行探索,设计。在保证产品质量的前提下,利用近似圆曲线代替圆的方法,研制出结构合理、费用省、生产效率高的自动出料专用卷圆机,并对自动出料卷圆机辊轴直径最大值估算方法进行了探讨。

卷圆机工作过程的有限元模拟方法

采用有限元法模拟卷圆机工作过程,获得大量数据对设计新的卷圆机具有参考意义。

铰链式摆动辊型钢卷圆机

概述了常用对称辊轮型钢卷圆机存在的不足之处，推荐一种新型箱体铰链式摆动辊型钢卷圆机。

三辊卷圆机的改进

金属壳保温瓶壳体卷圆工序过程中,在镀锡薄板三辊卷圆机进料端增加一辅助辊后,在不锈钢薄板筒体卷圆后对缝焊接的生产工艺中,大大提高了工作效率,减少了损耗,提高了经济效益。设备在改进过程中由于应用了液压驱动系统以及速度补偿系统等先进技术,使设备使用性能更加完善,应用范围更加广泛。

XD-Y002液压车轮轮辋卷圆机

本机是汽车、拖拉机等轮辋生产线上的专用设备,适用于各种规格轮辋的卷制,其结构先进,采用全液压传动,PC控制,速度可调,电子数显,实现强力卷圆,工作平稳,精度高,调整方便。该机具有国际八十年代先进水平,是理想的机、电、液一体化设备 主要参数如下:

XD—Y002液压车轮轮辋卷圆机

介绍了集机、电、液、气一体化的XD—Y002型车轮轮辋卷圆机的性能、特点和设计要点,阐述了该机的先进性和实用性。

对称式三辊卷圆机在多段圆弧加工中的应用

介绍一种对称式三辊卷圆机在多段圆弧加工中的应用,根据对称式三辊卷圆机的结构特点及成型原理,结合实际材料弹塑性变形规律特性进行计算,将回弹的控制考虑到工艺参数中,保证成型的精度,完成多段圆弧自动加工。

在卷圆机上卷制大型槽钢零件

大型型材弯曲成型是加工生产中经常遇到的难题,如何利用现有设备加工大型零件,本文略做探讨,希望对读者有所启发。

◆大明加工中心将引进型弯机和卷圆机以增强成型加工能力

近日，江苏大明与意大利某知名设备生产商达成引进两台型弯机和一台卷圆机的协议。 新引进的两台型弯机可应用于槽钢、角钢、H型钢、扁钢等多种型材的成型加工及各种圆形法兰制作，极大地拓展了大明的成型加工能力，将提高大明在石油，化工，钢构，机械制造等行业的配供能力；新引进的4辊卷圆机将卷圆加工宽度从原来的3．2米提高到4．1米，解决了LNG储罐及其他大型工程建设超宽板卷圆加工的难题，将深化大明在下游行业的服务能力。

翻边轴瓦卷圆工序的改进

0 前言 随着我国汽车工业的飞速发展,国外高新技术的不断引进,半圆翻边瓦得到广泛的应用。但这一轴瓦的成形加工技术并没有被我们所掌握,故我们对翻边轴瓦的卷圆工序进行了改进。 1 原有的两种加工方法 我厂过去生产的翻边瓦有两种加工方法:一种是在压力机上加工成形。该方法先将双金属板料按工艺要求落料、压弯成半圆瓦,然后用凹模、翻边压头等压力机上翻出止推边,每加工一对轴瓦需要冲压两次,翻转两次胎模才能完成(见图1),生产效率很低。由于止推边受到拉伸,瓦口受到挤压,故这两个部位易出现撕裂。造成废品率很高。

秸秆打捆机研究现状及发展趋势

我国农作物秸秆资源丰富,但利用率极低,目前大量秸秆被焚烧或废弃,不仅造成严重的环境污染,而且还浪费了宝贵的可再生资源。本文主要阐述了国内外秸秆打捆机的研究现状,现有秸秆打捆机如圆捆秸秆卷捆机、方捆秸秆打捆机的结构特点及优缺点,并对秸秆打捆机的未来发展前景做了简单浅析,为进一步研究和开发秸秆打捆机具提供参考。

厚壁小筒径形工件的一次成形

根据用户要求和厚壁小筒径形工件原成形工艺存在的不足，研制出了一种新颖的、高效的一次成形卷圆机。该机具有成形质量好，效率高，设备少，劳动强度轻和可实现自动化生产等优点，是卷制厚壁小筒径形工件的高效设备。

圆捆机打捆过程中的主链传动啮合受力分析与仿真

轮齿与链节间啮合力的计算是当前链传动动力学研究的热点领域之一,以滚子与轮齿啮合前后的局部变形能的转换为条件,推导出了链轮啮合受力的近似求解方程。以某型圆草捆卷捆机的主链传动为研究对象,在施加圆捆机正常打捆作业时负载转矩的条件下,仿真得到了圆捆机主链传动工作时动力学表征及一主多从链传动系统啮合过程中轮链的啮合受力,分析了该类链传动系统的动力学表征特性并验证了模型的有效性,对实际的农机具设计有较为实际的理论参考价值。

小革新二则

一、管道水压试验台东北电建四公司在承建北线补给水管道的返修工程时,需要将762节φ529mm、φ630mm,长6.5m的管道逐节作水压试验。传统的方法是在管道两端焊上堵板,打完水压后再将堵板割掉。若用这种方法进行水压试验,则762节管道共需焊堵板1524个,仅制作堵板所耗费的钢板就得五、六吨,不仅费工费料。