PET/PTT双组分纤维的卷曲形貌和卷曲弹性参数分析

分析了不同张力和温度条件下,PET/PTT单丝和复丝的卷曲形貌和卷曲弹性参数。结果表明:随着热处理张力的增加,单丝的卷曲数和卷曲半径减小,单丝和复丝的卷曲伸长率减小,卷曲弹性回复率增加,卷曲模量增加;随着热处理温度的增加,单丝的卷曲数增加,卷曲半径减小,单丝和复丝的卷曲伸长率减小,卷曲弹性回复率增加,卷曲模量增加;在温度100～120℃且张力较小的条件下进行热处理时,PET/PTT纤维的单丝和复丝的卷曲弹性较好。

苎麻纤维卷曲弹性、定伸长弹性、勾结强度检测方法的探讨

目前国内还没有一套苎麻纤维定伸长弹性,勾结强度、卷曲弹性检测方法。本文经过大量的控索试验,数理统计分析数据探索出一条用YG003A单纤维电子强力仪检测苎麻纤维的定伸长弹性、勾结强度,用YG361型纤维卷曲弹性仪检测苎麻纤维卷曲弹性指标的途径。

卷曲弹性碳纤维

卷曲弹性碳纤维是以聚丙烯腈纤维为原料经预氧化和特殊热定型工艺处理后,在温度为500—900℃碳化所得产品。本产品具有轻质,耐高温,不熔不燃,绝热保温,回弹性好等特性。

关于YH—160型单纤维长度·卷曲性能测试仪与YG362A型卷曲弹性仪的比对试验

一、引言 随着社会主义市场经济的不断发展,化学纤维测试仪器的生产厂家也愈来愈多,各种各样的仪器不断出现。为了使不同型号的仪器对同一项指标的测试数据有可比性,促进仪器生产厂家不断提高产品测试性能,我们对YH—160型单纤维长度·卷曲性能测试仪与YG362A型卷曲弹性仪做了比对试验。

PET复合中空三维卷曲纤维弹性的提高

针对生产的PET复合中空三维卷曲纤维弹性低问题,对影响弹性的特性黏度、冷却条件进行了优选,提高了PET复合中空三维卷曲纤维弹性,保持了良好的手感,取得了显著的经济效益。

丝束卷曲特性与滤棒物理特性的关系

为寻找丝束卷曲特性对滤棒物理特性的影响,选用规格为7.3 dtex/5.1 ktex的聚丙烯丝束,分析了开松前、开松后、滤棒内部丝束的卷曲特性(卷曲度、卷曲弹性回复率)的变化,以及滤棒内丝束的卷曲特性对滤棒重量、吸阻和硬度的影响关系,结果表明:①棒内丝束的卷曲度直接影响滤棒的重量、吸阻和硬度;丝束在成型过程中卷曲度有所损失,而且棒内丝束卷曲度的损失量大于开松后丝束卷曲度的损失量。②在单丝线密度一定时,丝束卷曲度越高,所需的开松比越大;在滤棒重量一定时,卷曲度越高,滤棒硬度和吸阻值越高;在滤棒硬度能够满足卷烟生产要求时,卷曲度值越高滤棒重量越低。③卷曲弹性回复率与滤棒物理特性无直接影响关系。

自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明:制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长率增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。

YH—160型单纤维长度·卷曲性能测试仪鉴定会在宁召开

由国家技术监督局综合计划科学技术司同意组织,中国纤维检验局主持鉴定的“YH—160型单纤维长度·卷曲性能测试仪”鉴定会于一九九五年四月二十六日在南京召开,与会评委和专家对该仪器做了合理的评价并给予了充分肯定。

高支高密无氨纶弹力面料的产业化染整工艺探讨

文章介绍了高支高密无氨纶弹力面料的设计要点,中试染整工艺,包括前处理工艺、丝光工艺、PTT/PET自卷曲复合弹性纤维染色工艺、棉套染染色工艺。前处理采用酶冷堆二浸二轧工艺,预定型温度150~155℃,时间30~40s。丝光采用低碱直辊丝光工艺,碱浓度控制为150~160g/L,丝光时间30~40s,同时增加一道酸中和流程,确保落布的pH值控制在7~8。PET/PTT弹性纤维采用中温型分散染料染色,同时加入分散促进剂,定型温度控制在155℃以下,染色温度控制在120℃以下。

精梳对莱赛尔纤维力学性能的影响

分析精梳过程对莱赛尔纤维力学性能的影响。对精梳前后莱赛尔纤维的拉伸性能,应力松弛和蠕变,拉伸弹性和卷曲弹性,弯曲、压缩、扭转及摩擦性能进行了测试和对比。结果表明:精梳后莱赛尔纤维拉伸性能中的断裂伸长率、断裂比功、应力松弛、蠕变有不同程度的增加,拉伸弹性下降;压缩、扭转、弯曲性能略有下降;卷曲弹性和摩擦性能变化不明显。认为:精梳过程对莱赛尔纤维的各项力学性能有不同程度的影响,该研究有助于分析莱赛尔精梳混纺织物在后整理中较少出现褶皱现象的原因。

几种动物毛纤维的结构与性能研究

介绍了绵羊毛、羊驼毛、马海毛三种动物毛纤维的微细结构特征,并对三者的强伸性能、卷曲性能、摩擦性能进行了测试比较。结果表明:羊驼毛和马海毛的鳞片薄而紧密,但羊驼毛有间断或通体宽大的髓腔,其鳞片不及马海毛和绵羊毛清晰可见;马海毛和羊驼毛初始模量大,强力高,卷曲少,摩擦因数小,缩绒性较差,纺纱加工困难,但其制品具有优良的弹性、抗皱性和尺寸稳定性。

皮芯型甲壳素粘胶纤维的基本性能研究

研究皮芯型甲壳素粘胶纤维的基本性能。测试了其拉伸性、卷曲弹性、形态结构及摩擦性能,并与纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维和Modal纤维进行了对比。结果表明:在常温干态下,皮芯型甲壳素粘胶纤维的断裂强度大于纯甲壳素纤维,小于普通粘胶纤维和Modal纤维;断裂伸长率大于纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维和Modal纤维。湿态下皮芯型甲壳素粘胶纤维的力学性能变化较普通粘胶纤维的小,其卷曲弹性比普通粘胶纤维差;动摩擦因数和静摩擦因数均大于普通粘胶纤维。

Pindarl纤维基本性能初探

研究Pindarl纤维的基本性能,为顺利纺制Pindarl纱线及合理设计不同风格和用途的Pindarl织物提供依据。测试了Pindarl纤维的吸湿性、强伸性及卷曲弹性,并与普通粘胶、Tencel、Modal、Viloft等其他再生纤维素纤维进行了比较。结果表明,Pindarl纤维吸湿性好,抗静电性好,强伸性能略好于粘胶纤维,卷曲弹性较好,适合用于开发混纺产品。

纳米改性前后超细羊毛主要性能对比研究

文章研究了超细羊毛改性前后性能的差异,找出纳米改性的优势和不足。通过测试超细羊毛改性前后细度、长度、单纤维强力和伸长、卷曲性能、鳞片结构和摩擦因数,发现改性后超细羊毛的性能有较大改善,但是经过改性后,超细羊毛受到一定的损伤,断裂强力和伸长都有所减小。

芦荟纤维与粘胶纤维物理性能测试与分析

对芦荟纤维与粘胶纤维的拉伸性质、摩擦和抱合性质、卷曲弹性、耐热性和热稳定性进行了测试与分析。结果表明:芦荟纤维的断裂强度比粘胶高,芦荟纤维的断裂伸长率比粘胶低;芦荟纤维粘胶的静摩擦因数小于粘胶纤维的静摩擦因数;粘胶纤维间的抱合力比芦荟纤维间的抱合力大,但芦荟纤维的平滑性比粘胶纤维要好。粘胶纤维的卷曲数、卷曲率、卷曲弹性回复率和残留卷曲率均小于芦荟纤维。

咖啡炭改性涤纶的结构与性能分析

以椰炭改性涤纶、普通涤纶为对比试样,对咖啡炭改性涤纶的结构和影响可纺性的纤维性能进行了测试。结果显示：与普通涤纶相比,咖啡炭改性涤纶的表面较粗糙,大分子结构基本没变化,结晶度和热学性能有所降低;纤维的强力下降,断裂伸长率、初始模量和断裂比功增加;卷曲弹性率增加,容易发生蠕变和应力松弛;吸湿性变好,不容易产生静电;摩擦因数增大,纤维的可纺性增加,制品的舒适度得到提高。

山羊绒与羊绒制品

概述 羊绒是一种非常珍贵的纺织原料,在国际市场上被誉为“软钻石”和“纤维黄金”。羊绒一词源于生长在印度开司米尔(cashmere)地区羊毛的绒毛,由这种绒毛织成的毛织物和制成的眼装、围巾等产品被统称为羊绒产品。生产山羊绒的国家主要有中国、伊朗、蒙古、阿富汗、印度、俄罗斯、土耳其等国。目前,全世界年产羊绒不到10000吨,我国就占5000吨,占世界总产量的一半以上,并有出口量逐年增大的趋势。我国主要产地为内蒙、宁夏、甘肃、新疆、陕西以及西藏、河北。