热镀铅锡双层卷焊钢管的机理与质量控制

应用固态金属中的扩散理论详细论述了在双层卷焊钢管上热镀铅锡的机理；应用铅锡合金耐蚀性理论对热镀铅锡双层卷焊钢管生产中所存在的缺陷进行了分析。

空调器用双层卷焊钢管对比分析

随着国际铜价的攀升,各空调企业亟待寻求一种价格低廉、质量可靠的铜管替代品。双层卷焊钢管是可替代铜管的材料之一。采用微机控制万能电子试验机、移动式光谱仪和光学显微镜对不同厂家所生产的空调器用双层卷焊钢管的力学性能、成分、组织进行对比分析,指出了其需要改进的方向。

退火工艺对双层卷焊钢管力学性能与组织的影响

研究了退火温度、保温时间对双层卷焊钢管力学性能和显微组织的影响。结果表明:高温退火可明显改善DWBT的可变形能力,随退火温度增加、保温时间的延长,DWBT屈服强度降低,延伸率上升而抗拉强度变化幅度较小;无论退火与否,双层卷焊钢管的金相组织均为块状铁素体且伴随有少量的晶内铁素体存在;高温退火时,双层卷焊钢管中铁素体晶粒尺寸变化幅度较小,无明显的静态再结晶过程。

三层卷焊钢管在空压机冷却器上的应用

从理论和实践两方面阐明三层卷焊钢管可以取代铜管制造空气压缩机的冷却器,使冷却器的成本降低44.5%.

双层卷焊钢管钎焊电控系统维护

简介双层卷焊管钎焊机的结构及其组成,介绍了电控系统的工作原理及其调试过程。

双层卷焊钢管断裂原因分析

某公司生产的双层卷焊钢管直管在弯曲后于1130℃高温下加热处理时发生断裂现象。通过断口宏观观察、金相检查、能谱分析等检测,对双层卷焊钢管进行了综合分析。结果表明,该双层焊管发生开裂的主要原因是在较高温度下处理管件导致铜渗入管件内部而产生了铜脆现象。可以通过降低处理温度来改善。

双层卷焊钢管钎焊接头的形成机制

双层卷焊钢管（doublewallbrazedtube，DWBT）是由双面镀铜的无间隙原子钢带（IF钢）在专用成型机组上连续卷轧成型后，送入还原性气氛中高温钎焊并经后续防腐处理而成。DWBT因其良好的抗振动疲劳性能、耐压负荷性、清洁的内表面等优点，而广泛应用于汽车、制冷等行业．但在使用过程中，DWBT钎焊接头常存在断裂、泄漏等问题。

三层卷焊钢管研制成功

一种技术先进的三层卷焊钢管,已由呼和浩特精密制管厂和燕山大学研制成功。最近通过了由内蒙古科委主持召开的鉴定,并投入生产。 三层卷焊钢管的问世与投产。

双层卷焊钢管的退火软化机理

采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对双层卷焊钢管高温退火前后的显微组织、析出相和位错进行研究,探讨双层卷焊钢管的退火软化机理。结果表明,高温退火有效改善了双层卷焊钢管的塑性(A50】40%),降低了其屈服强度(Rp0.2【150 MPa)。退火前后基体中的析出相类型主要为尺寸0.05~2μm的TiN、Ti(CN)、TiS、Ti4C2S2、Fe3C,以晶内析出为主,分布稀疏。在退火过程中TiS向Ti4C2S2的转变消耗了铁素体基体中的间隙原子,而使基体净化,基体中析出相促进回复与再结晶和显著降低基体中的位错密度是双层卷焊钢管退火软化的根本原因。

大口径卷制直缝焊钢管制造工艺浅析

着重研究了大口径卷制直缝焊钢管的制作工艺和无损检测方法。通过对加工工艺的探究和实验验证,得出了一套稳定可靠的制作工艺,并对钢管制造精度、焊接强度等关键质量指标进行了控制和检测,以保证了焊接质量和产品的可靠性。

双层卷焊钢管钎焊接头的形成机制

采用金相显微镜、超景深三维显微系统、扫描电镜对双层卷焊钢管钎焊接头的组织结构进行了研究。结果表明:双层卷焊钢管钎焊接头的铜钢复合界面结合方式为冶金结合且界面结合良好;双层卷焊钢管钎焊接头由扩散区和中界区组成。扩散区组织是α固溶体和ε固溶体的混合物,即(α+ε)。中界区的基体组织是铁在铜中的过饱和固溶体Cu(ss.Fe)并且在基体上稀疏地分布着(α+ε)双相固溶体;基于对双层卷焊钢管钎焊接头组织结构的观察,分析认为其接头的形成是由铜层熔化阶段、液固相互扩散阶段、凝固阶段组成。

DN1600大口径钢质直焊缝供水管道设计

结合大庆市龙虎泡DN1 6 0 0输水管道工程 ,介绍实施方案。

焊接检验及其设备

从实际焊接工艺入手,重点介绍了管座角焊缝的焊接与探伤的要点。并以探伤理论为依据,结合实践经验,描述了探伤技术中,小尺寸缺陷的确定和测长方法,还对焊接缺陷的标识做了重点介绍。

国防科技成果选登

核工业第八研究所:电子浆料电子浆料是用于生产各类电子元器件的重要原材料,技术含量很高。主要分电阻、导体、介质和绝缘等几大类,并通过网印和固化烧结的工艺,运用于电子工业的许多方面。粘结钕铁硼磁体粘结钕铁硼磁体是由先进的快淬粉末与适当的粘结材料混合制备而成。它具有成型精度高,磁均匀性好等优点,可做成各种形状的磁体,如薄片、条带和薄壁环等,广泛地应用于微电机、自动化办公设备、仪器仪表等装置和设备中。