中心盘集装式拉袋卸料机构的设计与应用

针对刮刀离心机残余滤饼增加过滤阻力、加剧振动及物料批次交叉等难题,现有内置和外置气缸式拉袋卸料机构的驱动气缸由于离心机主轴结构限制,存在技术参数不高、拉袋动作不畅、可靠性低等安全隐患,提出了一种中心盘集装式拉袋卸料机构,并给出了滤袋与转鼓内壁之间的黏附力计算方法。中心盘集装式拉袋卸料机构将驱动气缸与转子中心盘进行了集成设计,利用中心盘外圆柱面作为气动装置的活塞,将驱动力传递到滤袋上,实现拉袋卸料和复位动作。经计算中心盘集装式拉袋卸料机构提供的拉袋驱动力较内置气缸式提高14倍以上,拉袋可靠性得到提升。在锂电三元材料前驱体水洗工序中的应用结果表明,采用中心盘集装式拉袋卸料机构,残余滤饼卸除率大于86%,每批次滤袋残余滤饼重量小于4 kg。

基于ADAMS的后装式压缩垃圾车卸料机构优化设计

在保证垃圾能卸载干净和一定箱体尺寸要求的条件下,为求得在最小卸料油缸推力下的后装式压缩垃圾车卸料机构各参数,对后装式压缩垃圾车卸料机构进行模型简化、模型分析和力学分析,应用ADAMS建立它的参数化模型,对其进行了优化仿真分析,得出了合理的推卸油缸的安装角度、推板折弯斜度和推板深度。为后装式压缩垃圾车推板机构选取几何参数及合适的卸料油缸提供了依据。

压缩式垃圾车卸料机构设计分析

通过对压缩式垃圾车机构的运动分析和受力分析，研究了其卸料机构的特点，并由此导出了结构设计所需的基本公式，为此类车的设计提供了选取几何参数的依据。

弯曲模滑块卸料机构设计

为了实现弯曲模的自动卸料 ,设计了滑块卸料机构 ,介绍了该机构的工作过程及其设计要点。采用自动卸料机构 ,降低了劳动强度、提高了生产效率。

行星回转小圆筒连续加压过滤机的卸料机构分析

PDF过滤机在多轴行星运动机构上安装多个圆筒形过滤转鼓,每个转鼓在自转—公转复合运动下进行独立的过滤分离操作,机器中心部位安装固定的刮刀,用于刮除转鼓上的滤饼。复合运动的转鼓与刮刀配合构成复杂的卸料机构,其分析和设计是PDF过滤机的关键技术之一。笔者对该卸料机构进行了运动几何分析,将行星运动参数、刮刀安装结构参数、滤饼参数与卸料效率关联起来建立计算理论模型,为卸料机构设计和PDF过滤机的操作优化提供理论依据。

奶牛全混合日粮混合机卸料机构的研制

为了解决奶牛全混合日粮混合机存在的卸料困难的问题,研制了一种适用于中小型卧式全混合日粮混合机的卸料机构。该卸料机构采用混合室下部开卸料口,通过物料自身重力下落,卸料时间短、残留率低;其结构中的弧形导板使卸料过程平稳、弹性连接杆使卸料门关闭时密封性好并能抵消震动的影响。结果表明,当卸料时间为3 min时,卸料残留率可达到0.5%左右,小于相关行业标准应小于1%的残留率指标。

浅谈新型自动卸料机构在模具生产的应用

介绍了新型卸料机构在模具上的应用。分析了所对应的模具工艺、新型的卸料机构及其优点。

链环钩冷弯模具及自动卸料机构的研制

为提高链环钩生产效率,采用一次弯曲成形的工艺方案,并研制了带有自动卸料装置的弯曲模具。该模具应用于大批量生产中可显著降低制造成本。

浮动式卸料机构

对侧冲孔模具的卸料机构进行了介绍,重点对浮动式卸料机构进行了阐述,在模具设计中使用此结构可有效的保证侧冲孔废料的顺利滑落,降低模具因侧冲孔积料而导致的损坏,进而降低模具维修保养成本,同时对此类制件的模具设计有一定的参考意义。

后装式压缩垃圾车卸料机构设计分析

文章通过对后装式压缩垃圾车卸料机构的探讨和分析,研究目前卸料机构各种结构的特点,提出在结构设计时应注意的问题,为后续产品设计和优化更新提供思路。

一种自装卸式垃圾车压缩卸料机构的控制方法

本文介绍了一种自装卸式垃圾车压缩卸料机构的控制方法,并分析了其技术特点。

盒形内扣件的卸料机构

针对不同盒形内扣件的内扣角度和尺寸，提出了几种相应的弯曲模卸料机构。

4杆机构在辊底式炉卸料机构上的应用

介绍了4杆机构在辊底式退火炉卸料机构上的应用情况。

锻件自动卸料机构

制造轴承套圈、圆螺母等环套类零件的毛坯,大多采用热锻套料、挤压成形、切底等工艺方法。一般中小企业现行生产过程中,都是手工卸料,屡有事故发生。本文介绍三套锻件自动卸料机构。其工作时都是利用压力机滑块的动力和弹簧的作用力,动作简单可靠,卸料准确无误,具有一定的实用价值。 1.套料、切底自动卸料机构 套料和切底工序自动卸料机构的工作原理相同,结构见图1。

拉深件整形模卸料机构的改进

整形可以减个拉深件的圆角半径,还可以提高拉深件尺寸精度。因此,整形是适应高精度拉深件生产的一项工艺。整形模一般具有两个特点:一是模具间隙小;

多孔冲模的卸料机构

多孔冲模的卸料机构山西汽车集团工业公司余宏，张春生在冲压模具中，卸料板的运动来自弹簧或橡胶压缩产生的作用力，而多孔冲模的卸料板在弹性元件的布置上常常使设计者感到头痛，下面介绍一种新的卸料机构供参考。图１在模具设计中，曾遇到过如图１所示的两个制件；材料...

带有新型卸料机构的吹瓶机

一种带有新型卸料机构的吹瓶机，包括公转链条、安装在公转链条上的瓶坯座，在公转链条的运行方向上依次布置有上坯段、烘道、吹瓶合模机构，用于将吹成的瓶从公转链条上取下的卸料机构是一迎向公转链条来向的斜面，所述的斜面的底端介于瓶子的挡圈和公转链条之间，所述斜面由分列在公转链条两侧的两部分组成，其间距与瓶子螺口和挡圈相适配。本实用新型的卸料机构结构简单，斜料过程中间环节少，可靠性较高（专利号ZL200520100904．8）。

带式输送机自动卸料机构的应用研究

针对目前带式输送机卸料在使用过程中存在的基建工程量大、落料冲击大、磨损严重的问题,提出了一种新的带式输送机自动卸料机构。其通过结构优化、装配工艺优化、应用材料优化,提高了卸料机构的应用灵活性和可靠性。根据实际应用表明,新的带式输送机自动卸料机构能够将安装时间缩短11.4%,将对刮板输送机的落料冲击降低28.8%,卸料效率提升9.8%,极大地提升了自动卸料机构的应用经济性和可靠性。

链箅机创新式卸料机构在球团生产中的应用

针对球团生产中卸料系统处于十分恶劣环境中工作,采用新式卸料结构,铲料板独立调整安装,导轨导链亦能独立调整安装,降低了斗提、润磨等设备的电能消耗以及不必要的散料循环,改善了环境,促进了链箅机作业率的提高。

后装式压缩垃圾车卸料机构设计分析

近几年,随着社会的快速发展,大家对于环境保护方面的意识逐渐提升,在各大一线城市中都在推行垃圾分类。而对于城市来讲随着城镇规模的迅速扩大,城市中的生活垃圾量逐渐提升,急迫的需要加大对垃圾的运转,在此种状况下需要对垃圾车进行合理的改造,从而提升垃圾运转的效率,减少过多垃圾的存储对自认环境造成的污染。在当前很多城市中普遍运用的是后装式压缩垃圾车,这种垃圾车箱体内的卸料机构结构有很多中,不管是何种结构都存在一些不足,其中最为主要的问题是在卸料过程中出现泄露,且在出现故障之后,所能提供的维修空间不但狭小且恶劣。为了对这些问题进行有效的解决需要对卸料机构进行有效的改造,做好相应的设计,基于此种状况本文主要对后装式压缩垃圾车卸料机构设计进行了简单的探讨,以期能够为相关人员提供参考。