集装箱散货卸箱机的设计

为了适应日益扩大的散货装箱运输市场,急需散货装箱卸箱工艺和设备方面的研究。介绍一种新的专利技术,即集装箱散货卸箱机。它借助高效的换向平台、具有可控箱门开度的旋转卸箱机、能旋转行走的小型堆料机3个部分完成卸箱到堆料的任务。

关于啤酒装、卸箱机的节能改进方案

一、基本情况：装、卸箱机是啤酒包装生产线上的关键设备，其工作程序只是将成品酒或空酒瓶装入或取出塑料周转箱。目前国内已能生产这种设备。以40，000瓶/时啤酒包装生产线所配套的装、卸箱机为例，其工作形式为间歇往复式，每6秒钟一次提起120瓶完成5箱装卸。

啤酒卸箱机的运动控制及智能优化

目前国内使用的卸箱机主要有上世纪80年代德国设计生产和90年代后国内仿制的机型，存在功能单一、易产生误动作等明显缺陷。本文描述的案例，采用S7—300PLC，配合松下变频器，对输箱链、吸瓶架、出箱链、出瓶台进行控制，用OMRONG系列伺服驱动器及伺服电机控制进箱链定位，可以实现大小箱切换等功能。经在啤酒厂实际工作验证，采取此种方案设计的卸箱机较之传统卸箱机平均生产效率提高了80％以上，故障率已大大降低，该生产线的自动化水平也得到了明显提高。

进口卸箱机的技术改造

通过分析瓶装自动化包装线中卸箱机的有关技术问题,经过技术改造提高了卸箱机的生产效率,降低了故障率。

伺服控制系统在多瓶型卸箱机中的应用

通过对卸箱机的机械结构和控制方法的分析,成功的将伺服控制系统应用在卸箱机上.实现了卸箱机实时在线更改瓶型的功能。本文详细介绍了多瓶型卸箱机的工作原理.技术特点及程序实现。

全自动卸箱机多杆机构的优化综合

用于啤酒自动灌装线上的卸箱机,其主要部件是多杆机构,为了该机构平稳可靠地工作,采用了牛顿迭代法对其进行优化综合。

FAM2卸箱机气动系统的改进

长沙市高果糖厂引进联邦德国某公司饮料生产线,安装调试后使用一段不长的时间,便出现了FEM2装箱机和FAM2卸箱机系统工作不稳定。

中国式的单箱机——啤酒装、卸箱机的最佳模式

电话那端的董先生告诉《酒·饮料技术装备》杂志社编辑部，他有一件重要的事一定要来编辑部谈谈。见了面才知道他是专程为单箱式装、卸箱机而来。这个在啤酒企业工作多年的老同志拿了一摞手稿和一份打印稿对编辑人员诡“我十易其稿，思考了很多年，设计并制造出了样机，觉得我国的装、卸箱机设计走入了误区。我把稿件给你们看一下，如果能够发表，让啤酒机械行业的装、卸箱机设计同行看到并和我共同探讨，我就会很欣慰。”董先生谈起单箱式装、卸箱机时神情激动，他认真和执著的精神值得钦佩，编辑部没有改变他文章的标题。是否是“最佳模式”，就让同行们看后和董先生一起讨论吧。

装、卸箱机的改造和发展趋势

随着啤酒、饮料工业的迅速发展，装、卸箱机已成为啤酒饮料罐装生产线上不可缺少的设备。为适应现代化市场生产需要，不断推出款式新颖、技术先进、自动化程度更高的装、卸箱机，并且在功能上有所改进和完善，在外观结构、传动理念和控制方式上有新的突破，这都是设备制造厂家和使用厂家关注的亮点。

装箱机、卸箱机的智能优化

通过分析瓶装自动包装线中装、卸箱机的生产过程,进行技术改造提高生产效率,降低了故障率及能耗。

并联高速卸箱机三角杆件的加工工艺

卸箱机是啤酒灌装生产线的典型主机之一,文中介绍了卸箱机整体机构和各构件结构,并对典型复杂的三角杆件进行了加工工艺分析。

卸箱流程的优化设计

将空啤酒瓶与啤酒瓶箱分离并将其送入消毒车间一直是啤酒生产的关键,也是提高啤酒生产效率的瓶颈。为了拓展啤酒生产的更大空间,文中着重研究了如何高效地使啤酒瓶与啤酒箱分离。通过分析卸箱流程,对传送带和瓶装箱进行了技术改造,开发了一套新型传输分离技术,既节约了资本,又提高了效率。

啤酒——旧设备新控制

老的啤酒生产设备自动化程度低,设备的经济运行和节能运行显得尤为重要。以啤酒生产设备为例详细介绍了改造后的全新自控应用。