大型火电厂厂级网络总体设计和应用

介绍了进行大型火电厂厂级网络互联和集成总体设计的工程实例 ,提出了在工程设计阶段将火电厂生产过程中不同操作系统和不同软硬件平台的监控系统进行互联 ,应用以太网交换技术、光纤技术、时钟同步技术、客户 /服务器 ( Client/ Server)技术等手段 ,统一互联系统的各层网络通信协议 ,实现电厂主要生产过程各类实时信息的高度集成和发电负荷自动分配 ,提高电厂的综合自动化水平和现代化管理水平。

跨平台厂级网络监控软件开发与应用

介绍工业生产装置集散控制系统TDC3000、上位机DECALPHA服务器与厂级网络PC机之间跨平台进行实时数据通讯的方法及程序开发,实现厂级网络PC机对工业生产装置数据的实时监控和历史数据查看,取得满意的效果。

基于全厂一体化的火力发电厂智能控制系统方案

文章根据目前火力发电厂分散控制系统(DCS)的发展现状及趋势,提出以常规DCS基本架构和硬软件为基础,构建基于全厂一体化的智能控制系统(ICS)方案。方案中ICS系统网络结构分为机组监控层和厂级监控层,配置高性能控制器和高级应用服务器,提供基础的智能优化软件开发及运行环境,以及数据服务器,汇聚并建立全厂生产数据,为大数据分析提供高精度的生产控制数据。智能控制系统,在统一的平台下,各功能可根据实际应用情况和需求实现不同形式的协调运行,提高发电工艺过程或机组的整体性能和自动化水平。

火电厂生产控制系统集成与实施

针对生产控制系统相互独立,没有实现监控信息集成、生产数据实时采集、综合利用的问题,提出基于PCS+SIS+MIS的全厂生产信息网络和平台结构方案。将各独立生产控制系统接入监控网络,构建集中的生产过程监控平台,实现对生产环节的监视、控制和测量。最后进行了安全性分析。

大型火电厂负荷分配的分析与研究

针对国内电厂负荷优化分配中存在的问题,本文提出了厂级在线负荷优化调度系统的设计方案。利用该系统可改变电网中调对电厂负荷控制方式[1],中调不再直接控制单元机组,而改为对整个电厂发出负荷指令,经优化后,根据分析结果实现各机组的负荷最优分配。通过建立各单元机组的性能模型,在线确定机组的耗量特性曲线,为实现负荷最优分配提供了可靠的依据;在负荷分配算法上,采用了等微增率原理和动态规划方法,并对现有算法进行了改进;同时开发了具有在线数据处理能力和历史数据管理能力的数据库。