压出生产线调节辊电路故障维修

文章简要介绍了从意大利皮列里公司进口的压出生产线调节辊电路的工作原理，电路故障现象、故障的检查及维修，保证了该设备的正常运行。

上海大中华橡胶厂引进全钢丝子午线轮胎胎面压出生产线

据“中国化工报”1989年7月21日报道,7月8日,上海大中华橡胶厂与联邦德国特罗斯特公司签约,引进两条全钢丝子午线轮胎胎面压出生产线。

胎侧预口型及胎侧压出生产线

由青岛森麒麟轮胎股份有限公司申请的专利(公布号CN 112454858A,公布日期2021-03-09)“胎侧预口型及胎侧压出生产线”,提供一种胎侧预口型及胎侧压出生产线,包括:本体以及与本体连接的活块;本体上方开设上通道,本体下方开设下通道;活块上方具有与上通道接续的上导流段,活块下方具有与下通道接续的下导流段;上导流段和下导流段相对设置以使上通道和下通道中的胶料形成搭接。

引进三复合压出生产线调节辊电位器电路改造

文章简要介绍了引进三复合压出生产线调节辊电位器电路的缺陷；如何利用接近电位器彻底消除这种缺陷以及利用模拟量输入输出模块对该电路进行改造。实际使用证明，改造后的调节辊电路，使调速可靠性大幅提高，延长了设备的使用寿命。

胎面压出生产线的改造

文章简要介绍了胎面压出生产线的改造情况：①将原股面生产线中的挤出排列由同一水平排列改为上下排列，用一套液压控制装置调节股面和胎侧的贴合部分，并增加两套压实辑；②将老服面压出的帆布输送带改为输送辊道；③冷却水箱改为喷淋式，胎面从上部水箱进，下部水箱出；④将裁断机的计数装置改成PC控制；⑤各输送机用不同的驱动电机驱动输送，并在各输送机之间安装速度调节器，在输送辊道中安装收缩辊。从实际应用及调试的结果看，取得了较好的效果。

变频调速装置在φ150胎面压出生产线裁断系统中的应用

分析了变频调速装置在φ１５０胎面压出生产线裁断系统中应用的可能性和变频调速时电机的机械特性，介绍了变频调速装置在定长裁断系统中的应用情况。实际应用证明：变频调速装置具有起制动力矩和时间调整方便，高低速实现容易和加减速时间调整方便等特点。

热成型片材生产线

贝尔斯托夫公司新近推出3种形式的热成型片材生产线，适用于生产包装行业所用的标准片材。其首先推向市场的为3种适用于PP、PS与PET标准热成型薄板的3套不同的压出生产线，用于生产包装用优质热成型薄板或用干燥或未干燥PET生产的薄膜与片材。据介绍，新的标准热成型片材生产线是贝尔斯托夫公司专有技术的结晶，具备最佳螺杆几何结构与冷却条件，可提供优异的产品质量与性能。

复合线卷取自动打印改造

介绍复合线卷取手写卡片存在的问题,对卷取工位的卡片进行自动打印功能改造的设计思路、系统结构、实现方法及其功能。

可调中凸抛光辊

Brückner Formtec公司推出一种可优化PET薄膜与片材生产的JuBo抛光辊。JuBo表示Justierbare（可调的）、Bombage（凸面crowning）之意，该辊为3轧辊组中的第1个轧辊，即抛光辊。此专利技术特别适于制造薄膜与片材的宽轧辊组压出生产线。对设备配置进行微调，即可使薄膜厚度达到100μm。

国产力车胎行业进步较大

2007年国产力车胎行业技术进步较大，主要体现在：（1）炼胶，压延工艺趋向使用联动自动化机组，提高了产品质量和生产效率；（2）外胎胎面普遍使用复合挤出和成型技术，降低了生产成本，提高了半成品质量；（3）内胎挤出，冷却，打孔装嘴自动化生产技术得到普遍应用，传统的大皮带压出生产线被淘汰；

化工

1.皮革返新乳剂 该产品主要用于皮夹克、皮毛制品脏后的处理,能增加旧皮革的光泽和美观,纠正皮革表面的染色不均或局部脱色,改善皮面上微小缺陷,使旧皮衣焕然一新,达到返新效果。该产品成本低、经济效益显著。

迎接挑战,着意更新,开拓前进——广州轮胎厂提高经济效益的调查

广州轮胎厂是由全民所有制和集体所有制联合经营的国家化工部生产轮胎的16个重点企业之一。现有职工2,200多人,厂房面积近7.6万平方米,具有年产60万套轮胎的生产能力。自1970年7月1日前夕生产出第一条轮胎到现在的15年来,生产不断发展,经济效益显著。1970年至1984年,年产值每年平均递增31.6％,产量递增30.9％。15年来,共生产260多万套轮胎。1972年至1984年,为国家创造税利3.2756亿元,其中实现利润2.2059亿元,相当于该厂现有固定资产(原值)的5倍。1979年以来的6年中,有4年产值超过1亿元,创税利均在3,000万元以上,基本上等于每年为国家赚回一间同等规模的工厂。现在产值、产量、利润等指标已占全国16个生产轮胎重点企业的第7位。