3GPa压力处理对TC4钛合金室温蠕变性能的影响

在3 GPa压力,1 020℃保温20 min对TC4钛合金进行高压热处理,采用纳米压痕技术测试压力处理前后合金的室温蠕变量,结合显微组织分析,探讨了压力处理对TC4钛合金室温蠕变性能的影响。结果表明,3 GPa压力处理前后TC4钛合金在室温下均能够发生压痕蠕变,压力处理能够减小TC4钛合金的室温蠕变量,提高合金的抗蠕变能力。

固体入水的边界压力处理及表面粒子位置的修正

基于传统光滑粒子流体动力学(SPH)方法的边界力法、虚粒子法或耦合力法处理固体入水时,流体与固体交互界面的粒子密度不连续、压力不稳定、固体边界处会发生部分流体粒子穿透或分离等现象,而流体表面因为受到力的作用,表面破碎后,液面较粗糙。针对上述问题,结合边界力和虚粒子的优点,对耦合力法进行改进,处理运动固体边界,阻止流体粒子穿透固体边界;改进交互界面的压力计算方法,提高计算精度,稳定交互界面压力场;对流体表面的粒子位置进行校正,提升流体表面自由流动液面边界的模拟效果。通过经典的二维固体入水实验,对该方法进行了验证,实验结果表明,本文方法在流体粒子与固体粒子交互后,交互界面压力稳定,界面分离清晰无穿透,表面流体粒子分布均匀,流场的运动真实自然。

3GPa压力处理对高强高导铜合金导电率的影响

利用电导仪结合光学显微镜及扫描电镜探讨了3 GPa压力处理对高强高导铜合金导电率的影响。结果表明,铜合金经3 GPa压力处理后的导电率有所降低;而经3 GPa压力处理后再经时效处理能提高铜合金导电率,且导电率随时效温度的升高先增大后减小,当时效温度500℃时,导电率呈高峰值。

应用纳米压痕技术表征3GPa压力处理后CuZnAl合金的力学性能

对CuZnAl合金在3GPa压力下进行700℃保温10min的热处理,并借助纳米压痕仪对3GPa压力处理后CuZnAl合金微观力学性能进行了分析。结果表明:3 GPa压力热处理后CuZnAl合金的纳米硬度、弹性模量及摩擦系数分别为3.31GPa、88.63GPa和0.247,且弹性模量和摩擦系数的波动幅度较小。

人质谈判中的压力处理

劫持人质谈判中,劫持者、谈判员、人质都处于高压力状态。事态发生之初的主动权掌握在劫持者手中,随着警方处置措施的展开,压力处理的主动权在谈判方。因此,人质谈判中要了解和觉察谈判员、劫持者、人质的具体压力及其来源,并积极有效地针对不同压力展开处理。只有把三方的心理压力控制在一定程度内,才能够打破劫持者的侥幸心理和自我高估心理,引导劫持者进行理性判断。也只有在理智的精神状态下,谈判才能够顺利展开。

浅谈采煤工作面顶板压力处理

煤矿动压严重威胁着煤炭的安全开采。煤矿动压即在开采煤炭的过程中,处在高应力状态之下的岩体或者煤层一般会积聚能量巨大的弹性能,如果条件合适,则会导致煤层或者岩体的突发性破坏,具体以抛出或者冒落的方式释放出能量,表现为巨大的气浪、声响以及震动等动力效应。突发性是煤矿动压的典型特征,如果发生在煤炭开采作业过程中,则会导致严重的井下灾害甚至是矿难。采煤工作面顶板压力现象便是煤矿动压的具体形式,在本文中,笔者重点探讨了采煤工作面顶板压力现象以及采煤工作面顶板压力处理问题。

浅谈采煤工作面顶板压力处理

所谓煤矿动压,是指在开采煤炭的过程中,岩体或煤层在高应力状态下就会积聚大量的弹性能量,这些能量会在一个合适的条件下造成煤层或岩体的突发性破坏,主要表现为巨大的气浪、声响以及震动等动力效应。突发性作为煤矿动压最典型的特征,如果恰巧发生在煤炭开采的过程中就会导致严重的矿难,因此,煤矿动压严重的威胁着煤炭的安全开采。采煤工作面顶板压力作为煤矿动压的具体形式,笔者在本文对采煤工作面顶板压力现象和压力处理问题做了重点分析。

4 GPa压力处理对Cu-11.68Al合金塑性变形的影响

采用纳米压痕法测量了4 GPa压力处理前后Cu-11.68Al合金的塑性变形量,并借助光学显微镜和透射电镜对其组织进行分析,探讨了4 GPa压力处理对Cu-11.68Al合金塑性变形的影响。结果表明,4 GPa压力处理能细化Cu-11.68Al合金组织,增大组织内部的位错密度,有效地减小Cu-11.68Al合金的塑性变形量,经2000μN载荷保持30 s后,4 GPa压力处理后Cu-11.68Al合金的塑性变形量为98.22 nm,较高压处理前减少了22.13%。

4GPa压力处理对LC4铝合金力学性能及耐腐蚀性的影响

测试了4 GPa压力处理前后LC4铝合金的硬度、抗压强度及在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率,并结合显微组织观察,探讨了4 GPa压力处理对LC4铝合金力学及耐腐蚀性能的影响。结果表明,4 GPa压力处理后LC4铝合金组织细小致密,硬度和抗压屈服强度分别为96.18 HV0.1和431.47 MPa,较处理前分别提高21.06%和62.44%,耐腐蚀性提高。

2GPa压力热处理对铸态H62黄铜组织及电阻率的影响

在2 GPa压力下对铸态H62黄铜进行700℃保温10 min的高压热处理,利用电阻率测试仪测试了2 GPa压力处理前后H62黄铜的电阻率,并结合显微组织分析,探讨了2 GPa压力热处理对H62黄铜组织及电阻率的影响。结果表明,2 GPa压力热处理能细化铸态H62黄铜的组织,增大其位错密度,提高其电阻率,当2 GPa压力处理后再经适当的热处理,可降低H62黄铜的电阻率。

残余应力松弛和自增强处理压力对在役高压容器的安全影响

为了确定残余应力松弛和自增强处理压力对在役高压容器安全性能的影响,通过分析测试结果获得了残余应力的松弛规律,计算了在工作压力、残余应力作用下的当量等效应力沿壁厚分布情况,模拟计算出了不同的工作压力、自增强处理压力下的安全系数,推导出了最佳自增强处理压力。结果表明所研究的高压聚乙烯反应管在使用10年后,环向应力在近内壁区衰减最快,从-600MPa衰减到-333MPa,衰减率达45%;在弹性区衰减较小,残余应力峰值位置外移,但其峰值大小变化不大。对于自增强处理后的压力容器,在工作压力作用下,随着残余应力的松弛,内壁面当量等效应力增大,当量等效应力在弹塑性交界处最大,应该按此处的当量等效应力计算安全系数。依据示例聚乙烯反应管尺寸,模拟计算出在工作压力分别为180、280、380MPa时,经过自增强处理压力分别为606、677、743MPa的最佳自增强处理后,其安全系数比残余应力全部衰减为0时分别高16%、26%、37%。压力容器工作压力越大,经最佳自增强处理后安全系数增大得越多,但残余应力衰减对其安全影响越大。

3GPa压力时效处理对Cu52.46Cr47.11Ni0.43合金物理性能的影响

对Cu52.46Cr47.11Ni0.43合金在3GPa压力,500℃保温60 min进行高压时效处理,测试了高压时效处理前后Cu52.46Cr47.11Ni0.43合金在25~550℃范围内的热导率及电阻率,结合显微组织分析,探讨了3 GPa压力时效处理对Cu52.46Cr47.11Ni0.43合金物理性能的影响。结果表明,3 GPa压力时效处理能增大合金的热导率,减小合金的电阻率,在25℃时,3 GPa压力时效处理合金的热导率和电阻率分别为151.03 W·m^(-1)·K^(-1)和4.33×10^(-8)Ω·m,较铸态合金分别增大6.11%和减小13.63%。

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》修订情况简介

国家质量监督检验检疫总局于2001年9月17日颁发了总局第2号令《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》(以下简称2号令),2001年11月15日起实施。原劳动部曾于1997年7月18日发布了第8号令《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》(以下简称8号令),2号令是在8号令的基础上,经过2年的时间完成了修订工作。2号令的实施之日,标志着8号令完成了它的历史使命。8号令曾经作为锅炉压力容器压力管道设备事故的报告、调查、处理和结案的行政规章,指导和规范了全国锅炉、压力容器和压力管道事故的处理工作。

大型压力容器整体热处理控温设备

当前石化行业的压力容器呈现超大、超厚的发展趋势,如何提高单体燃油燃烧器供热能力成为热处理能力的关键技术难度。HT-Y9.1000型燃油整体热处理控温设备,是对压力容器采用柴油内部燃烧加热方法进行现场整体热处理施工的控温设备,包括温控、燃烧器调节、变频、数字运算、测温和抗干扰等系统,具有提高燃烧器输出功率、自动控温、确保燃烧器运行稳定性、抗干扰等多种功能。设备热处理能力达1200L/h,控制精度0.3级,最大热处理重量700t,已成功应用于国内外多项工程,实现了燃烧器的自动控制,大幅提高了单体燃烧器的供热能力,有效保证了测温控温的精度,极适用于超重球罐及大型压力容器现场整体热处理施工需要。

深水气田水下井口环空压力异常处理技术研究

由水下井口和深水海管组成的水下生产系统是深水气田开发的大趋势。因生产管柱穿孔、封隔器失效、井口阀组内漏等原因,导致水下井口环空压力异常超高,接近井口装置安全许用压力,严重威胁生产安全,国内外尚无很好的解决方法。通过进行现场测试,分析水下井口环空压力异常超高的原因,结合现场工艺流程和物料资源,研究出一套水下井口环空压力异常处理技术,并在现场成功应用。该技术研究为深水气田水下井口环空压力异常处理开辟了新思路,极大地提高了深水气田水下生产系统开发的安全性。

李家峡水电站主坝2087层右岸扬压力异常处理

2002年李家峡水电站右岸6坝段2087m廊道内出现扬压力较其他部位测值偏高的现象．渗压系数最大值达到0．54，同时发现该坝段及其廊道底板渗水析出物较多。通过分析研究，2011年采用灌浆处理，实践证明此项处理方法效果良好，达到了降低扬压力的目的。

含金矿石的压力氧化处理厂中的监控系统装置

弗斯特密斯(First Miss)金矿安装了一套监控系统,它是以Pavilion技术的过程检测中枢网络软件和液压系统的PI数据收集系统为基础的。第一个成功的控制回路是中和流程中石灰石添加速度的控制。由该流程控制而得以改进的是使每日能节约成本31000美元。尽管这只是该系统取得的初步成果,对调浆流程的监控还没取得成功,但模拟过程中取得的数据表明,对预调浆流程工艺过程的改进可获得每月54000美元的成本节约。

浅析混凝土压力管道加固处理方案

通过对二级站压力管道存在的问题及原因进行分析，提出了压力管道加固处理的原则及方案，并对管道加固费用进行了估算，加固效果良好。