压力容器应力分析设计方法的进展和评述认识实践

压力容器,顾名思义,指能够承受压力的密闭性容器,在工业、军工等方面,都具有较为广泛的用途。且随着近年来,我国经济的发展,压力容器的市场需求量逐渐增加,而为了适应这种趋势,就需要在提升压力容器安全性能的同时,尽可能降低其生产成本。现阶段,压力容器的设计方法主要分为两类,一是常规法,二则是分析设计法。以应力分析为设计依据,并借助现代化的分析与模拟实验技术,最大程度提高设计的可行性、安全性、科学性。由此可见,压力容器的分析设计具有重要的意义,需要相关设计人员能够在设计的过程中,以高度严谨、认真的态度对待此项工作。基于此,本文主要对压力容器应力分析设计方法进行简要介绍与分析,以供参考。

ANSYS在低温压力容器应力分析与优化设计中的应用

介绍了大型有限元软件ANSYS在低温压力容器典型应力分析(不连续区局部应力分析、热应力分析、接触应力分析、复合材料应力分析)与优化设计中的应用,论证了ANSYS作为低温压力容器应力分析与优化设计有效手段的实用性和可靠性,为低温压力容器的应力分析和优化设计找到了一条新途径。

应力线性化原理在压力容器分析设计中的应用

应力线性化原理内嵌在ANSYS有限元分析软件的后处理模块中,首先要求沿壁厚选取两个端点作为路径,并把计算结果映射到路径上。然后按照不同应力对失效所起的作用进行应力分类,根据分类对压力容器进行分析设计。其目的是既降低生产成本,又确保设备安全可靠。

压力容器分析设计中的应力分类方法

根据压力容器分析设计标准及准则 ,必须将二维或三维实体弹性有限元计算结果分成一次应力、二次应力和峰值应力。本文简要地介绍了三种应力分类方法的原理 ,采用实例进行了应力分类计算 ,在比较的基础上提出了建议。

应力分类概念在压力容器设计中的应用

应力分类概念是压力容器设计的基础。在对设计标准没有覆盖的受压元件进行设计计算时 ,为了保证设计的安全性 ,也必须使用应力分类的概念。本文在简单介绍了应力分类的概念后 ,对工程中如何进行应力分类和选择合适的计算方法以方便应力分类作了阐述 ,对一些有争议的问题说明了作者的观点。最后 ,通过两个实例 。

压力容器设计方法对比与应力分类

压力容器是一种用于储存或运输高压气体、液体或蒸汽等的工业设备,必须在设计时考虑各种力学和材料学因素,以确保其安全可靠并符合相关标准。常见的设计因素包括材料的性质、容器的形状和尺寸等。美国、欧洲和中国三种常用的压力容器设计方法各有特点,需要根据具体情况进行选择。同时,在设计过程中,应了解常见的应力分类方法,以确保压力容器的安全可靠。压力容器的设计原则和方法对于工业生产具有重要意义。

一次结构法在压力容器应力分析设计中的应用

介绍了“一次结构法”及“约束”对结构应力的影响。以固定式薄管板换热器应力分析设计为例阐述一次结构法的应用。该法的采用，使换热器的管板承载能力翻了一番。一次结构概念具有广泛的应用价值。

压力容器分析设计的应力分类法与塑性分析法

对压力容器分析设计的应力分类法与塑性分析法做了概述,并对它们各自存在的问题进行了扼要的介绍。

有限元在压力容器应力分析设计中应用的讨论——阶段性归纳

介绍了有限元在压力容器应力分析设计中应用所引起的问题。总应力如何分类,目前分类的方法存在什么问题。

压力容器应力分析设计方法的进展和评述

以ASMEⅧ-2 2007版为主线介绍应力分类法的最新进展,并结合我国JB 4732标准和欧盟标准EN 13445 2002来进行讨论和评述。同时也对近年来压力容器分析设计方法的进展作了总体性的简介。

压力容器切向开孔接管区的应力分析设计

对压力容器切向开孔接管区进行三维有限元分析,获得了容器筒体、接管及其连接部位的应力分布信息,并与压力容器正交开孔接管连接结构的应力分布进行了比较。根据JB4732分析设计标准对压力容器切向开孔接管进行了强度评定。结果表明,压力容器切向开孔接管产生明显的应力集中,且应力集中系数随接管与筒体连接处距离的增大而快速降低;各类应力的最大值发生在接管与筒体连接处且位于接管上部位的内侧区域,是筒体失效的危险区域;与压力容器正交开孔接管相比,压力容器切向开孔接管的应力分布更趋复杂,有更明显的应力集中,但切向接管的强度足够,满足安全要求。

基于整体有限元应力分析的齿啮式快开压力容器设计

通过接触单元来数值模拟啮合齿的接触过程 ,建立了基于整体有限元应力分析和应力分类的齿啮式快开压力容器设计方法。大量工程设计表明 。

预应力CFRP平板式锚具优化设计与应用

针对平板式锚具存在需在混凝土表面开槽、有效行程短、不可重复利用等问题,开展了平板式锚具优化设计与应用研究,提出了一种无须在结构基面设置扣槽,占用空间小、碳纤维增强材料(CFRP)板有效利用长度更长,轻质高强、可重复利用的预应力CFRP平板式锚具。有限元分析表明:在计算荷载作用下,锚具性能满足预应力CFRP加固需要,锚固支座、锚板和锚栓最大应力值分别为133、76、94 MPa,总体应力分布均匀,均小于其屈服强度,最大变形值为0.056、0.024、0.028 mm,保证锚具不先于结构破坏。随着锚栓直径与锚板厚度增大,锚具内部应力与变形均有所改善,其中锚栓直径变化对锚栓与锚板接触部分受力影响较大;锚板厚度对混凝土表面与锚栓接触部分受力影响较大,故建议锚栓直径为18 mm,锚板厚度为20 mm。实际工程应用表明该锚具使用效果良好。

基于ANSYS的压力容器的应力分析与壁厚优化设计

应用ANSYS有限元分析软件对一缓冲器压力容器进行应力分析与壁厚优化设计。在满足应力强度的条件下得到合理方案,容器质量减小了17.5%,球形封头壁厚减小了16.7%,优化结果明显。

应力分析设计概念在压力容器常规设计标准GB 150中的应用

应力分析方法通常应用于在分析设计标准中,但在常规设计标准中也已全面地体现了应力分析的概念。在简述应力分析概念的基础上,介绍了常规设计标准GB 150中各受压元件的应力状况及壁厚计算中所体现的应力分析设计依据,以使读者加深对应力分析设计概念在GB 150中的应用的理解并予以正确使用。

压力容器开孔接管处的应力分类及补强设计方法的比较

针对压力容器在开孔部位尤其大开孔接管部位具有严重的应力集中现象 ,从应力分类的基本原理出发 ,分析了开孔边缘的复杂应力状态 ,并对大开孔有限元应力分析结果的应力分类评定提出建议 ;比较分析了几种大开孔补强方法的异同点 ,阐述了工程设计中如何进行应力分类和选择合适的补强方法 ,对一些有争议的问题提出了作者的观点。

对美国“锅炉及压力容器规范Ⅷ-2”的分析与理解之四——应力分类及对有限元所求总应力的分解

本文以ASMEⅧ－2为基础，对应力分类、各类应力的定义、基本特征及其沿壁厚的分布关系，以及对有限元、特别是三维有限元的计算结果是否可以简单地分解和分类问题提出看法，以供商讨。

基于ANSYS的典型压力容器应力分析设计

研究从工程实践应用需求出发,采用ANASYS9.0有限元软件对容器进行详细的应力分析计算,对不同类别的应力进行分类和强度评定。应力强度满足分析设计标准,确保了容器的安全可靠性。

ANSYS在低温压力容器应力分析与优化设计中的应用

本文主要阐述了有限元软件ANSYS在低温压力容器应力分析以及优化设计中的应用,之后验证了有限元软件ANSYS被应用在低温压力传感器以及优化设计中实用性,为未来的低温压力容器应力分析以及优化设计来说具有一定的借鉴意义。

压力容器应力分类分析设计方法

通过对压力容器的理论与实际应力分析技术的比较分析,指出应力分类设计方法各自的特点,在设计参数、变化趋势都相同的条件下,采用DBA-L得到的分析结果最集中,波动最小,可靠性最好。