固定式中低压金属压力容器制造过程监督检验要点分析

当前,我国工业快速发展,新的化工产业项目不断投入建设;压力容器是化工产业中不可缺少的化工设备,在化工产品生产过程中起着至关重要的作用。压力容器作为特种设备品种之一,被大量使用于化工产业,压力容器质量好坏直接关系着经济能否高质量发展,人民的生命财产能否得到保护,为进一步提高压力容器制造质量,本文聚焦固定式金属压力容器,围绕厂内制造过程,对压力容器制造监检要点进行具体分析全面做好压力容器制造监检工作。

金属压力容器的腐蚀及处理研究

近年来,我国国民经济迅速发展,国家对高端装备制造业也给予了高度重视和大力扶持,我国金属压力容器的市场需求也保持着持续增长态势。金属压力容器属于装备制造业,是一种能够承受高强度、高压力的金属密闭容器。十四五规划以来,国家开始重视该行业的发展,出台了各种政策助力金属压力容器行业在更为激烈的市场竞争中获得更好的发展。

浅谈宏观检验在金属压力容器定期检验中的重要性

依据TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)金属压力容器定期检验中宏观检验的方法和要求[1],结合现场实际定期检验工作过程中宏观检验时发现的一些问题和缺陷,阐述了宏观检验在定期检验中的重要性,并对不同的问题和缺陷进行原因分析,给出了相应的处理意见。

金属压力容器腐蚀裕量的内涵

从"腐蚀裕量"涉及的文献发表年代、数量关系入手,参照文献计量学方法来反映1965-2011年间的"腐蚀裕量"有关的术语的使用规律,并结合"腐蚀裕量"确定过程中的经验和教训讨论了合理控制"腐蚀裕量"的方法。结果表明,术语"腐蚀裕量"在中文文献中使用最早;至今的压力容器标准中多数使用"腐蚀裕量";"腐蚀裕度"和"腐蚀余量"在特种设备检验领域、压力容器使用领域交叉混用,而"允许腐蚀度"、"允许腐蚀量"的使用较少;"腐蚀裕量"合理确定需要考虑人的因素、资料因素、压力容器防腐设施、压力容器的制造、操作和检验因素。

基于JB4708和JB/T4709的C/S模式下金属压力容器焊接工艺数据库系统的实现

金属压力容器制造单位的焊接工艺数据可以用计算机数据库管理。依据JB 4708《承压设备焊接工艺评定》和JB/T 4709《钢制压力容器焊接规程》,在Visual Basic及SQL Server环境下设计的一个基于Client/Server模式的数据库系统,可以对焊接工艺数据进行编制、检索、管理,实现了在Microsoft Word里焊接工艺指导书的打印输出和焊接工艺的确定。系统提供了以Help Workshop制作的帮助文件,帮助用户检索常用压力容器用钢的焊接工艺,系统具有维护方便的特点。

航天系统用纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命分析技术

本文分析航天系统对纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命要求,介绍近几年国外航天技术领域对纤维缠绕/金属内衬压力容器普遍采用的寿命分析技术,同时对各种分析技术在使用时应关注的问题进行讨论,并对不同技术之间的差异进行比较。

金属压力容器和常压储罐声发射检测及安全评价技术与应用

"金属压力容器和常压储罐声发射检测及安全评价技术与应用"项目获得了2010年度国家科学技术进步二等奖,其主要内容包括3项国家科技计划课题的核心研究成果。本文以该项目"国家科学技术奖励推荐书"的内容为基础,概述了项目背景、主要成果及其应用情况。主要成果包括提出了金属压力容器和常压金属储罐的声发射检测及结果评定方法,基于参数与波形分析、特征提取和模式识别的金属压力容器声发射在线检测源性质的识别方法,研究建立了金属压力容器和大型常压储罐声发射检测及安全评价方法标准体系。

金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术研究

由于管道裂纹检测环境恶劣,外界因素容易对技术产生干扰,导致传统技术检测误差较大,为此提出金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术研究。首先向待测管道发射电磁波,利用无线传感技术采集到管道的微波信号;通过小波包变换法对无效信号进行处理,为裂纹定位分析提供数据依据;通过相关系数判断管道是否存在裂纹,如果存在裂纹,根据采集的数据对其位置进行计算,实现金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术设计。经实验证明,此次设计技术检测误差与传统技术相比较低,具有更好的检测优势。

天然气汽车有色金属压力容器的设计和制造技术

随着科技进步以及我国大力发展经济,各行各业都使用天然气汽车有色金属压力容器,如何提高和改良其设计和制造是目前研究的热点问题。本文就是对天然气汽车有色金属压力容器的设计制造进行分析,给相关人员提供参考性建议。

协会近期将举办非金属压力容器设计人员继续教育及考核班

根据TSGR1001—2008《压力容器压力管道设计许可规则》第一章第六、九条规定，为帮助从事非金属（石墨、玻璃钢、塑料）压力容器设计人员取得设计审批人员资格证书和已取证人员换证（在四年持证期内，应累计参加两次以上的专业培训考核），协会定于近期在北京北苑宾馆举办面向非金属（石墨、玻璃钢、塑料）压力容器设计审（核）批人员持证人员和新申请人员的全国非金属压力容器设计审批人员继续教育考核班。具体有关事项请参看协会网站（WWW．ciata．org．cn）“协会动态”栏10月22日发布的通知。

纤维缠绕金属内衬压力容器的设计和分析技术

介绍了纤维缠绕金属内衬压力容器的工艺特点、性能优势和爆破前先泄漏(LBB)的安全失效模式,以及一般设计原则、构形、材料和工艺要求。分析了金属内衬的厚度、过渡区、焊接区和纤维缠绕层,以及输入输出极孔的设计技术。阐明了用于静力分析的解析法和数值法,以及用于循环寿命预测的断裂力学分析法。最后概述了一些新技术、新材料的应用情况,并指出了压力容器设计的发展趋势。

金属压力容器声发射在线检测和安全评定

随着时代的发展,各行各业都是获得了较大的发展,尤其是工业产业部门,在国民经济增长中发挥了巨大的作用。因此,在这样的背景下,在工业产业的生产实际中,某些压力容器作为相关装置的气源,同样发挥了巨大的作用。但是,需要注意到的一点是,在工业生产运行的过程中,整个压力容器处于一种不能停止的状态,对这些压力容器进行周期性的检查成为一个较大的难题。针对于这种情况,本文借助于声发射技术进行相关压力容器的在线监测,并且给出相应的检测方法,进一步促进我国工业生产的可持续发展,更好的在国民经济增长中发挥作用。

浅谈金属压力容器的腐蚀与防护

随着现代工业的发展,金属压力容器已经广泛应用于化工、食品、医疗等各行各业,与我们的生活紧密相连。但是,金属压力容器在实际应用中,往往会发生一些腐蚀问题。腐蚀不但会对压力容器的工作造成一定的负面作用,而且会增加压力容器的安全性,重则还会危及人员的生命安全。所以,在压力容器的安全生产中,必须根据其原因,制定相应的保护措施。

金属内衬压力容器封头焊接方式选型探讨

为最大化发挥金属焊接技术效率高、能耗小的优势,针对金属内衬压力容器的封头焊接方式选型技术展开研究。按照焊接技术提出、焊接技术分类、封头作用机理分析、技术应用研究的处理流程,完成金属内衬压力容器封头焊接技术的主体执行步骤搭建,再通过设计比对实验的方式,突出该项技术手段的实际应用价值。

金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术研究

金属压力容器压力管道在使用过程中可能会出现裂纹问题,将直接影响其功能作用的发挥,影响生产作业的安全性。要定期对其进行检验检测,及时发现和处理故障隐患,确保其时刻处于正常运行状态。无损检测技术在金属压力容器压力管道裂纹检验检测中应用有着明显的优势,其能够将管道裂纹发生概率将至最低,切实维护和保障金属压力容器压力管道运行和使用的安全性。本文简要分析了金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术应用的优势、技术要点和关键,就该技术的应用提出一些建议和对策。

涉氨金属制压力容器定期检验中的注意事项分析

随着我国制冷行业发展,金属制压力容器应用越来越广泛,对制冷系统金属制压力容器进行定期故障检验是必须工作。本文通过对金属制压力器特性及其容易出现的问题进行研究,得出想用故障检验方法,为金属制压力容器在制冷行业中的应用具有借鉴意义。

多层包扎金属压力容器焊缝错位角的有限元分析

我国工业化进程不断深入,多层包扎金属压力容器已成为工业生产的必需品。在研究多层包扎金属压力容器筒体的制造过程中,为了在相同的结构和材料下找出合适的相邻层板焊缝错位角使得在相同条件下筒体能有更好的强度进行了有限元分析,找到了一层筒体由三块层板组成的最佳不同层层板焊缝错位角度。

经协会鉴定评审并获得国家质检总局颁发的非金属压力容器(A4级)设计、制造许可证单位汇总表(含正报批单位)

为加强对非金属压力容器设计、制造取证单位的宣传,提升其在行业内的竞争力和知名度,同时最大限度帮助广大用户加强对非金属压力容器及其设计、制造取证单位的了解,

A4级非金属压力容器[石墨、玻璃钢、塑料(衬里)]设计和制造许可情况

非金属压力容器的质量事关人民生命和财产安全，事关企业职工的安全和健康，因此，实施严格的安全监察是国家既定的政策。在2006年9月召开的“非金属压力容器设计、制造许可现场经验交流会”上，国家质检总局明确指出，将进一步加强鉴定评审工作的指导和监督，加强对已取证企业的监管，确保质保体系的有效运行，坚决克服随意性。从2007年起，国家质检总局将加强非金属压力容器的安全监察工作力度，对无证设计、生产企业要给予严肃查处，按照处罚条例规定，一经发现，将给予最高20万元，