新型锚杆静压桩预加压力封桩工作装置

锚杆静压桩是处理软弱地基的一种重要方法,特别是用于已有建筑的纠偏加固中更是一种有效的措施,但由于施工完成后会有附加沉降,影响了加固效果。介绍一种锚杆静压桩预加压力封桩工作装置实用新型专利(专利号ZL201420710196.3),该装置可快速对锚杆静压桩进行压力封桩,防止建筑物附加沉降,使地基加固效果更有效,节省了时间成本。

墨西哥湾海上泄压和压力封存箱化的四维地震监控

在油藏开发和油藏工程方面，三维地震勘探技术正在起着越来越重要的作用，每年都可发现三维地震在这些方面的应用，特别是时间延续的三维地震即四维地震技术使得用计算机来监测油田开发的日子已为期不远。也许这种监测技术不久将成为石油工业的标准。野外生产监测仪可以源源不断、近真时地把地层压力、温度和流体的变化送到控制中心。在控制中心，油藏模拟、弹性波和声波的正反演将告诉我们有关这些变化的答案，进而通过先进的计算机视像显示来控制油藏的开发。文中我们应用在哥伦比亚大学Ｌａｍｏｎｔ－ＤｏｈｅｒｔｙＥａｒｔｈＯｂｓｅｒｖａｔｏ－ｒｙ发展的四维地震振幅分析技术分析了墨西哥湾ＥｕｇｅｎｅＩｓｌａｎｄ３３０／３３８块中的沙岩油气藏ＬＦ。初步结果显示，在类似北墨西哥湾的盆地中，连续三维地震反射振幅的变化可以直接显示第三系盆地中的碎屑岩油气藏的存在。井Ａ－８ＳＴ的成功钻探也证明了四维地震振幅的变化可以有效地帮助寻找油气藏。目前，我们正利用现有的测井资料结合地震正反演技术进一步分析振幅的变化。我们相信这种应用重复三维地震勘探的四雏地震技术将在油藏开发和生产中起着越来越大的作用。

基于高压注浆与胶囊压力黏液封孔技术的瓦斯测压

在顶底板岩石破碎或可能存在含水层的岩层中,为了快速准确测定煤层瓦斯压力,提出了高压注浆固结岩层技术结合胶囊压力黏液封孔测压技术方法,该法可以有效密实裂隙和微隙、阻止承压水与裂隙水进入测压室,较快地测出煤层瓦斯压力,将该法应用于顺达煤矿四号井K11煤层,2号钻孔和3号钻孔的黏液压力稳定在了所要求的压力范围内,在48 h内测得了K11煤层瓦斯压力为0.52 MPa。

英国中央地堑的压力单元和压力封堵层

北海中央地堑以较高程度的超压为特征（在４５００ｍ深达到４０ＭＰａ）。本文介绍了中生界和新生界的储层压力资料。依据区域上“排泄”作用，古新统砂岩控制第三系泥岩和白垩系白垩储层的压力，我们将侏罗系划分为１８个压力单元。地堑的裂谷构造控制每个单元的压力规模。在较深埋藏的地区（深度大于５０００ｍ）以及较浅的构造高地（深度小于４５００ｍ）之间大于１０ｋｍ的距离上存在侧向水动力联系。

煤矿井下自动封孔装置坐封与注浆压力研究

注浆压力和坐封压力是设计煤矿井下自动封孔装置所需的主要参数,同时也是自动化封孔施工设计的重要依据。以浆液的有效封堵半径为基础,采用理论计算、数值模拟等方法分析了不同注浆压力条件下的封孔效果,结合橡胶的Mooney-Rivlin本构模型的力学特征、挤压密封等原理,研究并确定最佳注浆压力和坐封压力。结果表明,注浆压力为2~4 MPa时浆液的径向封堵范围达2~4 m,可以满足对钻孔的封堵要求;当钻孔直径为96~100 mm时,坐封压力范围为2.2~8.4 MPa,可以使装置达到最佳坐封效果。研究结果可为装置的设计提供理论基础,为装置应用所需技术参数的确定提供理论依据。

双辊薄带连铸侧封压力控制优化研究

侧封是影响双辊薄带连铸质量和工艺稳定性的关键技术。为了达到稳定控制侧封压力,防止双辊对侧封板的摩擦损耗过大或者双辊卡轧,杜绝生产过程中产生毛刺或者漏钢的目的,基于红外温度传感器采样的铸件/铸型界面温度,对侧封板受力情况以及基于分形特性,提出侧封压力与铸件/铸型界面温度的模型,研究了侧封压力与铸件/铸型界面温度的关系,结果表明侧封压力越大,温度越小且双辊对侧封板摩擦损耗大或者双辊卡轧;侧封压力越小,温度越高且易产生毛刺或者漏钢。

分层采油管柱封隔器坐封压力的藕合

为解决现场分层采油封隔器坐封凭经验造成坐封压力或大或小的弊端,建立了封隔器在井筒中径向、轴向、周向的应力模型,并用弹性力学中厚壁理论的拉美解答进行计算。在忽略温度对封隔器胶筒弹性模量和超弹性系数影响的情况下,轴向应力偏量为零时,封隔器处于稳定状态,从而确定封隔器的最佳坐封压力,得到了成功的现场验证。为分层采油工艺的推广应用提供了可借鉴的理论指导和现场实践。

双支承式离心泵高压侧机封腔体压力的平衡

双支承式离心泵高压侧机封腔体压力较高,需对其进行平衡,本文利用数值模拟结合实际案例着重分析其结构中关键因素对压力平衡的影响,并总结规律,得出经验公式,便于后期估算平衡后的腔体压力大小.

液压自动汽封压力调整器的动态特性研究

针对船用汽轮机组常用液压自动调节汽封压力调整器的工作原理进行详细说明,并研究其动态特性分析方法。对动力油压对动态调节特性的影响进行了分析,计算结果显示,在一定的结构参数下,动力油压对汽封压力调整器的动态调节特性影响十分显著。动力油压由0.3 MPa提高到1.0 MPa时,恢复时间(使汽封压力回到目标值的±5%公差带内的时间)由3 s大幅缩短至1.42 s。因此,提高动力油压可以显著加快动态调节速度,有助于提升机组汽封系统稳定性。

分层注水井封隔器验封新技术研究与应用

针对吐哈油田分层注水井采用堵塞器压力计验封封隔器技术存在效率低的问题,利用油田成熟的高效测调工艺,研制开发了电动验封仪。该技术验封时无需投捞堵塞器,通过电缆由地面控制井下验封仪器的电动密封、封隔器验封和解封,对比测试的油套压可准确验证封隔器密封性能;同时配合桥式同心配水器可以应用在斜井分注封隔器验封。经吐哈油田现场100多口井的成功应用,表明其验封结果准确快捷,在降低工作量的同时,提高了验封成功率。

负压瞬间抽吸坐便器水封的探索性试验研究

针对目前常用的冲落式和虹吸式坐便器进行负压瞬间抽吸水封试验。从水封损失深度和破封压力两方面对两种坐便器的耐负压能力进行了比较,并总结出坐便器存水弯构造和水封深度对其耐负压能力的影响。

热封参数对食品软包装薄膜热封性能的影响

复合软包装薄膜广泛应用于各种食品包装,其封口质量对于产品包装、运输、销售都会产生很大影响。本研究以3种常见食品软包装复合薄膜为研究对象,采用热封试验仪对材料进行热封,通过拉伸试验对其热封强度进行测试,研究了热封参数对复合薄膜热封性能的影响,分析了复合薄膜热封失效模式。结果表明:热封温度对复合薄膜的热封强度和失效模式有显著的影响,随着热封温度升高,复合薄膜热封强度呈现逐渐增大的趋势,并在热封温度增加到一定温度后趋于稳定;热封温度对失效模式和热封外观影响显著,而热封压力对两者影响不大;热封压力和热封强度的关联程度同时受到热封温度的影响,热封温度较低时,热封压力对热封强度的影响不明显;而热封温度较高时,热封强度随热封压力呈现不同程度增大的趋势。综合热封强度、热封外观效果和热封失效模式3个因素,确定了3种复合薄膜热封参数合理的取值区域,为实际生产提供了依据。

三维袋四层复合材料热封条件与热封性能的研究

为了确定三维袋四层铝塑复合材料撕裂强度的影响因素,以及得出影响撕裂强度因素的最优参数,首先通过预试验确定出影响因素的大致范围,通过单因素热封试验,确定撕裂强度受各因素影响的初始规律,得到各个热封因素的取值范围;其次根据单因素试验的结果设计响应面试验;最后通过响应面分析法分析各个热封因素对撕裂强度的影响规律。在单因素试验中,热封温度和热封时间对撕裂强度的影响较为显著,而热封压力对撕裂强度的影响较小。通过最后响应面图分析得到最佳热封条件为:温度为182.24℃,时间为1.35 s,压力为197.20 N,此时撕裂强度为42.2215 N/15 mm。

利乐复合材料与PE密封条纵封热封性能规律的研究

目的:为了确定利乐复合材料与PE密封条热封性能,研究利乐复合材料和PE密封条在不同热封条件下,其热封强度随热封因素变化而变化的规律。方法:通过三组单因素试验,确定热封强度受各因素影响的初始规律,得到各个热封因素取值范围,然后根据单因素热封试验结果设计响应面试验,最终通过响应面分析法分析各个热封因素对纵封热封强度的影响规律。结论:最佳的纵封热封条件:热封时间0.87s,热封温度147.77℃,热封压力200N,此时纵封热封强度为19.378N/15mm。

提高贵州煤层瓦斯压力测定效率的探讨

测定煤层瓦斯压力是突出煤层鉴定工作过程中一个重要的环节。如何准确快速地测定煤层的瓦斯压力是摆在我们面前的重要课题。根据贵州矿井特有的地质和环境因素,选择了合适的测定瓦斯压力方法和封孔工艺,最后,选择了胶囊粘液封孔方法,并结合在贵州现场测定煤层瓦斯压力的实践,阐述了影响胶囊粘液封孔测定煤层瓦斯压力的主要因素,并提出测压过程中需要注意的问题,得出了一些提高胶囊粘液封孔测定煤层瓦斯压力效率的结论。

热敏封隔器坐封力数值分析

热敏封隔器的坐封力较小,容易在上、下压差的作用下产生滑移,导致伸缩管闭合,造成热膨胀无法补偿而损坏封隔器。鉴于此,采用ANSYS对热敏封隔器的坐封过程进行模拟计算,分析结果表明,热敏封隔器在注气压力15.00 MPa、温度200℃下坐封后,最大应力出现在动力件上,其值为413.00 MPa;密封筒与套管接触应力分布呈马鞍状,中部应力有极小值;当注气温度高于200℃以后,接触应力随温度的升高增长缓慢;在200℃、15.00 MPa注气工况下需要将套压控制在11.43 MPa以上,以免压差过大造成管柱弯曲等问题;注蒸汽时封隔器的坐封力与温度呈线性关系,随着温度的升高,封隔器所能平衡的压差呈线性增加,套压的可控制范围增大。

复杂地质矿区3种封孔工艺应用分析

复杂地质矿区水文地质条件较复杂,岩层孔/裂隙较发育,若采用的封孔工艺不合理,将导致煤层瓦斯压力测定结果不能准确反映煤层瓦斯实际情况的现象。针对上述问题,在贵州久益矿业股份有限公司宏宇煤矿5,6-1号煤层布置4组测压点、12个测压钻孔,每组测压点钻孔分别采用目前常用的注浆封孔、短胶囊+注浆封孔、长胶囊-压力黏液封孔3种封孔工艺进行瓦斯压力测定试验。根据试验结果分析了3种封孔工艺的应用效果,得出3种封孔工艺的适用条件:注浆封孔工艺适用于较深、岩石较细密且较坚硬的岩孔;短胶囊+注浆封孔工艺适用于倾角较大的下向钻孔;长胶囊-压力黏液封孔工艺适用于煤层顶底板岩石破碎或可能存在含水层处钻孔。

油管挂环空金属密封制造技术研究

该文根据水下采油树的应用环境和要求,对水下采油树油管挂环空金属密封件的设计结构及原理、性能要求、制造工艺等进行了技术分析,并阐述了制造工艺过程中的技术难点及解决措施。在此基础上,进行了油管挂金属密封的研制,并将其应用于采油树制造项目,产品的各项试验结果表明,其质量及性能满足设计要求。

高压柱塞泵填料密封装置加注封液的讨论与应用

高压柱塞泵密封一般采用主、副软填料箱串联形式。因被封介质压力较高 ,且具有周期的脉冲性 ,其密封条件较苛刻 ,为提高密封装置可靠性和时效性 ,加注密封液。该文讨论其封液压力的量化及工业应用。