合成冷交液位计安装压力平衡管

我厂年生产能力为1.5万t合成氨,合成系统合成塔为(?)600,其余设备均为(?)500系列.氨分离器和冷交换器的液位计为浮桶式,氨分液位使用正常,冷交液位显示的总是满液位,不能使用.多年来,全凭操作经验进行控制,经常带气放氨.为防止氨罐超压,采用氨罐气长期排放,回收部分氨后,入燃烧炉.这样造成甲烷偏低,盈氨很少.早两年上了一套提氢设备.投运后不但不盈氨,还要亏氨.主要原因是,冷灰无液位放氨,跑气较多,再加上提氢去一部分气体,使合成循环气甲烷不足7%.针对上述情况我厂认真分析了冷交液位不好用的原因,经几次试验查明原因是。

一起水轮机压力平衡管漏水的应对与处理

笔者介绍了一起因空蚀导致水轮机压力平衡管漏水事件的应对方法。利用超声波测量固定通流部件的厚度是间接评估水轮机解体前的空蚀的有效手段。通过间接测量的方式对水轮机压力平衡管和顶盖上环板空蚀程度进行评估,对空蚀原因进行了分析。采用抗空蚀材料是减小空蚀量的有效手段,转轮上止漏环至压力平衡管区域的顶盖下环板可以局部选用不锈钢材质来提高抗空蚀性能,为电站安全运行创造条件。

基于压力平衡条件下“戴帽”固井注水泥技术探讨

在地热井漏失地层进行“戴帽”固井注水泥难度大,往往因挤入的水泥浆偏离设计位置而导致固井失败。本文提出了漏失层“戴帽”固井的技术思路,即利用井内液柱压力与地层裂隙压力保持平衡以有效控制固井水泥浆柱移动位置,通过控制挤注排量以防止水泥浆被稀释。在具体实施中,可以采用开放固井和封闭固井两种方式。前者在注替浆过程中,井筒与外界大气、上下井筒之间始终相通。当上下套管级差较大时,水泥浆柱在平衡过程中下移距离较长,位置不易控制,且易稀释,但是所需工具简单,适合应用于上下套管级差较小的条件,尤其是在同级套管内。对于后者而言,需采用特殊密封工具封闭下部套管,在注替浆过程中,上下井筒始终是不通的。可以避免水泥浆柱下移距离长、位置不易控制、易稀释等缺点,适合各种套管级配条件下固井注水泥作业,在套管级差较大时更显其精确封固优势。

超声波键合压力自适应平衡装置设计与实验研究

针对即时检测芯片在超声波键合过程中对高键合均匀性和高键合精度的要求,利用空气具有摩擦阻力小和可弹性压缩的特点,设计了超声波键合压力自适应平衡装置,分析了键合压力自适应平衡原理。为验证该装置的键合效果,开展了压力分布均匀性实验、键合实验、超声振子谐振频率和阻抗的对比。结果表明:对于69 mm×15 mm的芯片,该装置能够将微通道高度峰峰值控制在1.3μm以下,将熔接线宽度峰峰值控制在为23.3μm以下;相比对照组,该装置能够降低压力分布均匀性系数约50%~72%,能够将微通道高度峰峰值减小96.2%,标准差减小96.8%,能够将熔接线宽度峰峰值减小96.8%,标准差减小96.3%;该装置对长度为19~69 mm的芯片具有较好的适应性,微通道高度峰峰值能够控制在1.9μm以下;该装置不会对原有键合设备的超声振子系统产生较大影响,在相同键合压力下对比不锈钢夹具,谐振频率的最大差值和反谐振频率的最大差值均为2 Hz,最小阻抗模值和最大阻抗模值的差值均不超过3.5%。超声波键合压力自适应平衡装置具有较好的压力自适应平衡能力,能够有效提高键合均匀性和键合精度,满足即时检测芯片对高键合均匀性和高键合精度的要求。

盾构刀盘上方地层无变形的平衡压力理论计算

在原论文盾构开挖面无变形平衡压力计算的基础上,以现今常用的周边圆弧形刀盘开挖面上方地层不变形为前提,推导出盾构掘进动态条件下刀盘开挖面任一点平衡压力值与平衡压力范围,并提出主动平衡压力与被动平衡压力的概念,确定了盾构掘进上方地层不变形周边圆弧形刀盘盾构土舱压力的取值。给出了圆弧形开挖面主动平衡压力与被动平衡压力的计算方法。最后,得出周边圆弧形刀盘盾构平衡压力主要取决于开挖面拱顶上方原状土自重应力的结论。

压力平衡法注水泥堵漏工艺在风南4井区的应用探讨

风南4井区垂直裂缝发育,钻井过程中井漏频繁,现场注水泥堵漏成功率低,效率低下。以FNHW4083井为例分析了现场注水泥堵漏工艺由于不考虑压力平衡,存在不能定量控制井筒内留水泥塞长度的弊端;同时,详细介绍了压力平衡法注水泥堵漏工艺的原理与计算方法,并在风南4井区开展应用试验。结果表明,平衡法注水泥堵漏工艺通过压力平衡能够定量控制井筒内水泥塞长度,堵漏成功率高,且耗费水泥量少、作业安全,可在风南4井区全面推广应用。

精细控压压力平衡法固井技术

我国在进行油气田开发的过程中,针对油气田开发开采过程中的压力系统难题:窄压力窗口,使用精细控压技术能够有效的解决。油气田在进行尾管固井施工作业的过程中,一些常规的技术措施和工艺方法已经无法满足油气田开发开采中施工的具体要求,就可能会出现井漏、井控、环空带压等一系列开发生产难题。现今油气田企业需要立足于已经掌握的工艺技术基础之上,配合使用精细控压压力平衡法进行固井施工作业,提高油气开发井的封固质量,保障其全生命生产周期,促使油气田得以安全、高效生产。

复杂地层土压力平衡盾构长距离掘进控制技术

为解决在深圳片区典型复合地层掘进作业时,采用土压平衡盾构掘进施工易出现的“盾构掘进速度慢、地表沉降量较大、盾构刀盘结泥饼、刀盘刀具磨损严重、盾构掘进姿态不易控制”等施工难点,以深圳市轨道交通14号线宝龙站~锦龙站区间施工为背景,通过盾构机选型、优化掘进参数和采用辅助措施,使施工现场安全进度可控。文章通过分析总结土压平衡盾构在该区间中的施工情况,研究盾构在复杂地层掘进施工的要点,希望能为后续施工以及类似工程提供指导和借鉴。

风电集成式传动链中齿轮箱与发电机接口处的压力平衡装置

以大型风力发电机组的集成式传动链为研究对象,阐述油气附着在发电机内部现象并分析其原因,提出了在齿轮箱和发电机接口处的腔体内设置迷宫密封和透气孔的组合压力平衡装置方案,通过测试此腔体内的压力验证了此压力平衡装置的有效性,此设计对风电行业集成式传动链齿轮箱和发电机接口处的设计具有鲜明的指导意义。

密度平衡法在溢漏同层钻井施工中的应用

在钻井施工作业中,为快速解除因安全密度窗口窄、溢漏同层而引起的恶性漏失等井下复杂情况,基于密度平衡原理,采用密度平衡法重建井内钻井液动态压力平衡,能有效解除井漏等井下复杂情况,快速恢复正常钻进。现场应用结果表明:密度平衡法对解除特定条件下的井下复杂情况具有较好的应用效果,与平推桥塞、化学凝胶、化学固结等堵漏工艺技术相比,该技术处理井漏工艺简单,用时较短、见效更快、费用成本低,能有效防止因井漏处理时间过长导致井壁失稳等其他井下复杂情况。

控制压力平衡是减缓套损趋势的有效途径

高压注水可以加剧套管损坏已越来越成为共识 ,并已初步确定了原始地层压力是预防套损的合理注水压力。首先从大庆喇、萨、杏油田的压力变化与套损关系入手 ,注意到了压力变化对套损趋势的影响 ,进而对喇、萨、杏油田 6个主要开发区的压力变化与套损趋势的关系进行了分析 ,认为只有当注入压力高于原始地层压力并出现明显的梯度变化时 ,才会造成套损井数的激增。这主要是由于较高的注入压力变化加剧了井间或层间压力场的变化 ,从而使地层出现颤动的因素得以加强 ,在构造相对薄弱的地带就会出现局部蠕动 。

波纹管用于水下仪器设备压力平衡的力学性能分析

运用非线性有限元方法分析了U形波纹管在深海大压力环境下的非线性力学行为,提出了波纹管体积变化的计算方法和相关公式;基于液体的可压缩性,推导出了仪器工作水深与波纹管体积变化以及内外压差之间的关系式,并给出了内外压差的计算流程,从而为压力平衡用波纹管的设计计算提供参考。以充油式深海压力传感器为例,分析了U形波纹管的压力平衡能力与各种因素之间的关系,总结了波纹管式压力平衡结构的设计原则,从而为基于波纹管式压力平衡的水下仪器设备的结构设计提供指导。

压力平衡式尾管悬挂器在川西水平井的应用

为解决川西中浅层水平井?139.7 mm油层套管下入困难或下入不到位的问题,研究新型的压力平衡式尾管悬挂器。结合压力平衡式尾管悬挂器的原理和特点分析,先后进行了现场适应性评价试验及整机的现场应用。结果表明,核心的球座式胶塞系统在钻井液密度2.0 g/cm3、固含37%的环境下,经1.8 m3/min的排量循环冲蚀180 min后,能够密封至少17.8 MPa,且与钻杆胶塞复合剪脱性能良好。在川西水平井现场应用4口井,实现了中途循环解阻及套管安全快速下入,套管到位率100%,平均下钻速度是常规尾管悬挂器的1.7倍以上。压力平衡式尾管悬挂器是提高川西水平井尾管下入成功率和速度的有效工具,具有一定的推广应用价值。

离心泵平衡腔液体压力的计算与验证

针对开平衡孔双密封环叶轮离心泵的平衡腔液体压力计算问题,基于液体通过叶轮平衡孔和后密封环间隙的泄漏量相等,引入了压力系数p和比面积k2个无因特征参数,推导出了平衡腔液体压力计算模型,其关系曲线为p=f(k)的无因次曲线,并给出了待定系数a、b的计算方法。在3BA-6泵上,取与计算相同的叶轮平衡孔直径进行了试验验证。结果表明,在泵设计工况下平衡腔液体压力的试验与理论无因次曲线较为一致,验证了平衡腔液体压力计算模型的正确性与可行性。该研究可为开平衡孔双密封环叶轮离心泵轴向力计算提供基础理论。

活塞式水下力传感器压力平衡装置力学特性分析

以深海活塞式力传感器为研究对象,基于液体的可压缩性,推导出活塞补偿器油液体积变化与仪器工作水深以及内外压差之间的关系式,并给出内外压差的计算方法。基于MATLAB软件对活塞式压力平衡装置进行静态和动态分析,以充油式深海压力传感器为例,推导出活塞的爬行现象与O形圈截面直径、预压缩率、摩擦因数、活塞质量之间的关系。研究结果表明,减小O形圈截面直径、预压缩率、摩擦因数、活塞质量均有助于改善爬行特性。总结了活塞式压力平衡装置结构的设计原则。

循环流化床锅炉循环回路压力平衡理论的分析

通过对循环流化床锅炉循环回路各段压降特性分析 ,建立了包括炉膛、分离器、立管和返料装置等部分的压降关系式 ,并基于循环回路压力平衡特性对所建立的模型进行了求解。计算结果与试验结果相比 ,吻合得较好。图 3参

含风电场的电力系统中考虑调峰压力平衡的机组检修规划模型

大规模风电并网给电力系统的调峰带来新的挑战,发电机组检修停运将对系统的调峰能力产生一定的影响,随着并网风电规模地加大,机组检修规划需要考虑系统的调峰能力协调问题。在含风电场的电力系统中,提出了综合考虑检修经济性、可靠性和调峰压力平衡的中长期机组检修规划模型。结合风电接入后对系统调峰的影响及不同发电机组的调峰能力,提出了含风电系统的调峰压力衡量指标,并据此研究了检修规划中的调峰压力平衡方法。根据机组的不同调峰能力和系统不同时段的调峰压力大小合理安排机组检修,均衡系统的调峰压力;在约束条件方面增加了系统的最大调峰压力约束,以保证检修安排后系统的调峰压力保持在合理水平。采用遗传算法对建立的模型进行求解。算例结果验证了该模型的有效性。

胜利油田充氮气欠平衡压力钻井技术

充氯气欠平衡压力钻井技术具有保护油气层、提高单井产量、提高钻井速度且安全可靠等优点,适应于低压低渗透、裂缝油气藏以及老油区开发。系统介绍了充氮气欠平衡钻井的主要设备及工艺技术,并以3口井为例,介绍了其现场应用情况。实践表明,该技术能明显提高油井产量(邻井的3～5倍),且钻井事故及井下复杂情况明显减少。

基于压力自适应平衡的深海气密采水系统

深海海水中的气体研究是当前海洋科学研究的前沿课题,而如何快速地采集到能真实反映原位气体成分组成信息的海水样品,是近几年来海洋技术领域研究的热点与难点。现有常规的采水器主要用于采集水样,很少考虑气体的保存,不能满足深海海水中的气体研究的要求。为此,利用压力自适应平衡技术和有效可靠的密封方法,研制开发出一套新型深海气密采水系统,很好地解决了上述问题。根据流体力学知识,建立了深海气密采水器的压力自适应平衡器容积变化模型,指出压力自适应平衡器容积约要大于等于气密采水器容积的12.24%,而且静水压力越大、温度变化越大,压力自适应平衡器容积就要越大。采用聚四氟乙烯包覆O形圈来实现压力自适应平衡腔与活塞之间的密封是种有效可靠的动密封方式。通过实验室气密性试验和第一次海试验证了深海气密采水系统设计的可行性。

PdH、YH体系的结构与氢化反应的平衡压力

用相对论有效原子实势(RECP／SDD)和密度泛函(B3LYP)方法对PdH、YH体系的结构进行了优化,同时用Murrell-Sorbie函数导出PdH、YH分子的势能函数和光谱常数;得到PdH分子的基态为X2∑+,RPdH=0.154 1nm,离解能De=2.511 eV,谐振频率ωe=2 019.458 9 cm-1;YH分子的基态为X1∑+,RYH=0.191 9 nm,离解能De=4.309 eV,谐振频率ωe=1 497.531 2 cm-1;并得到一键长为0.200 3nm,De=3.488 eV,ωe=1 309.318 2 cm-1的YH分子激发态。并根据以分子总能量中的振动能Ev代替固态能量,以电子和振动熵SEv代替固态熵的近似方法,计算了不同温度下Pd、Y与H2、D2、T2反应的一氢化物热力学函数△Hθ、△Gθ、△Sθ及氢化反应平衡压力,导出了与温度的依赖关系,结果表明:PdH(S)的生成焓为32.05 kJ·mol-1,与实验值37.30kJ·mol-1接近,YH(S)的生成焓为70.21 kJ·mol-1。