压力式超滤膜在淼泉水厂改造中的应用实践

以广州市淼泉水厂工艺改造为例,结合改造工程特点,采用压力式超滤膜对镇级水厂工艺进行改造,解决了常规工艺抵抗水源冲击负荷能力差、出水微生物指标不能稳定达标的问题,为相同区域小型水厂工艺改造提供借鉴。

压力式超滤膜处理工艺技术的工程应用

南方某水厂原设计规模为30万m3/d,2008年对反应沉淀池实施了挖潜改造工程,使反应沉淀能力增加了5万m3/d。由于经济的快速发展,需水量增长快,为此,该水厂需增加5万m3/d的产水量,以解决滤池过滤能力不足问题,确保供水水质。但由于无法征地扩容,故只能考虑充分利用厂内现有可用之地。经方案论证,工程采用了占地面积小、出水水质稳定、施工周期短的压力式超滤膜处理技术。

压力式超滤技术在给水处理中的应用研究

利用常规混凝沉淀+压力式超滤工艺处理西江原水,考察了压力式超滤系统出水水质,研究了试验期间压力式超滤工艺的跨膜压力(TMP)变化,以及超滤膜的化学清洗。试验结果表明:压力式超滤工艺的出水安全可靠,CODMn、氨氮、浊度,均达到了《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)和《饮用净水水质标准》(CJ94-2005)的要求;系统在试验条件下运行,TMP增长缓慢;用HCl和NaClO进行化学清洗,可有效控制膜污染。

压力式超滤膜处理技术工程实例

以广州市某水厂压力式超滤膜处理技术工程为例,从进水系统、预处理系统、压力式超滤膜处理系统、化学清洗、在线监测系统、自动控制系统介绍了该工程的工艺设计特点。运行结果表明,稳定运行期间,系统产水量为5×104m3/d左右,膜系统的平均出水浊度低于0.1 NTU,且未检出微生物。

压力式与浸没式超滤膜在水厂扩建改造中的比选及应用

针对某水厂内一组以重力式无阀滤池为过滤单元的处理设施,经过中试研究和方案比选,确定采用以浸没式超滤膜为核心的水处理工艺流程,同时扩建和改造原有处理设施,运行证明扩改后具有良好的处理效果。

压力式和浸没式超滤膜在市政给水厂应用差异分析

对市政给水厂压力式超滤膜和浸没式超滤膜系统的应用差异进行了分析总结,着重讨论了膜通量、运行能耗、单组规模、回收率、适用性、占地面积、操作环境、化学清洗、换膜便利性等方面。以40万m^(3)/d规模新建膜系统为例,进行了简要系统设计,并对比两者的投资估算和运行成本等。

压力式和浸没式超滤膜在市政给水厂应用差异分析

近年来,我国的市政工程建设越来越多,在市政工程中,给水厂是非常重要的组成部分。对市政给水厂压力式超滤膜和浸没式超滤膜系统的应用差异进行了分析总结,着重讨论了膜通量、运行能耗、单组规模、回收率、适用性、占地面积、操作环境、化学清洗、换膜便利性等方面。以40万m3/d规模新建膜系统为例,进行了简要系统设计,并对比两者的投资估算和运行成本等。

絮凝斜管沉淀池-浸没式超滤膜工艺在水厂改扩建中的应用

针对某水厂内一组网格絮凝池-斜管沉淀池-重力式无阀滤池-清水池常规处理工艺,通过中试研究和方案比选,最终确定采用以浸没式超滤膜为核心的网格絮凝-斜管沉淀-膜过滤的水处理工艺流程,扩建和改造原处理设施,工程实践证明改扩建后具有较好的运行效果。

浸没式超滤膜在市政中水中的应用

浸没式超滤膜已应用在太钢中水回用系统,在近五年运行过程中,体现了出水水质稳定、膜使用寿命长、操作运行维护简单等特点,良好的水质确保了后续反渗透膜组的长周期稳定运行。

常规处理-臭氧活性炭-超滤膜净水工艺的工程应用

C水厂位于东北寒冷地区,原水具有冬季低温低浊,有机物含量较高,夏季存在藻类暴发风险等特征,水厂采用常规处理—臭氧活性炭—超滤膜过滤的净水工艺,同时采取多种预处理氧化剂、吸附剂投加措施,在确保产水水质稳定达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的基础上,提高供水生物安全性,改善饮水口感。

低温条件下生物陶粒和活性炭两种超滤组合工艺处理微污染原水试验

针对北方某大型水厂微污染原水,研究低温条件下生物陶粒-浸没式超滤和颗粒活性炭-压力式超滤两种组合方式的运行效果及其特性。结果表明:10℃以上时,陶粒柱和炭柱对浑浊度的平均去除率分别为14%和31%;10℃以下时,陶粒柱和炭柱对浑浊度的平均去除率约为12%,对颗粒物的去除率分别超过22%和34%,对藻类数去除率分别为10%和27%;可见,颗粒活性炭的物理截留效果优于生物陶粒。随着温度的降低,陶粒柱和炭柱对CODMn的平均去除率分别从32%、19%下降到25%、16%;10℃以下时,对溶解性有机物的去除率仅为6%和2%。生物陶粒对微污染有机物的去除效果优于颗粒活性炭,但是低温对微生物的活性有较强的抑制作用。两种超滤膜对浑浊度的平均去除率超过85%,对<25μm颗粒的去除率均超过93%,对藻类的去除率均达到98%以上,CODMn的去除率在49%左右,没有明显差别,浸没式和压力式超滤膜对溶解性色氨酸类芳香族蛋白质有机物的去除率分别为8%和15%。

新型超滤技术在净水厂的应用

介绍了超滤技术的特点,结合漯河某净水厂项目,对比了压力式超滤系统和浸没式超滤系统的膜组件参数、建设成本及运行成本等,确定压力式超滤膜系统可以长期维持较高膜通量运行,较浸没式超滤系统更具技术、经济优势。最后指出,在净水厂采用"混凝沉淀+超滤"的新型短流程工艺,应优先选择铁盐混凝剂,严格控制沉淀池出水的混凝剂和助凝剂残余量。

双膜法水处理技术的优化与改进

以冶金工业废水作为水源,将粉末活性炭和石灰乳联合投加,应用于反渗透的预处理系统,降低了超滤产水的COD,暂时硬度,高价离子含量等,有效地延长了反渗透的运行周期;采用澄清池+无阀滤池+压力式超滤+反渗透的水处理工艺技术组合,降低了设备的一次性投资及运行过程的动能费用。

2×500MW火力发电厂循环水排污水回用技术分析

以山西某电厂为例,介绍了循环水排污水经高滤速纤维过滤器、压力式超滤、反渗透处理后作为锅炉补给水水源和热网补水的方案,论述了循环水排污水回用技术的特点,分析了应用后的经济和社会效益,供处理同类问题时参考。

直接超滤在重庆村镇安全供水中的工程实践

介绍不同出水方式的直接超滤工艺在重庆村镇安全供水工程中的应用。主要对2个典型实例的出水水质、运行成本及膜污染情况进行分析。结果表明,采用直接超滤工艺处理微污染水源水,出水水质可稳定达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006),特别是浊度和细菌指标远优于标准要求;压力式超滤工艺和浸没式超滤工艺的年度内直接生产成本分别为0.178、0.132元/m3;无前处理设施的条件下,通过优化反冲洗和化学清洗等运行参数,膜污染程度控制良好,但膜抗污染能力有所下降。直接超滤工艺在重庆近5年的实际运行表明,该工艺具有出水水质好、运行成本低、膜性能较稳定、管理维护简单的特点。原水条件达到设计要求时,直接超滤工艺适宜在村镇分散式供水系统中推广应用。