压力管道设计许可现状分析与对策

本文主要对我国原部属大院、省市级中小设计院、民资企业三个等级的化工石油设计单位在管道设计许可方面存在的问题进行了剖析,并根据它们的具体特点提出了科学合理化对策,以供广大读者参考。

化工石化设计院压力管道设计质保体系构建

近年国家质量监督检验检疫总局对压力管道设计质量保证体系的要求发生变化,要求增加部分要素管理和程序性文件。化工石化行业设计院需要在质量管理体系基础上构建覆盖压力管道设计全过程的独立的质量保证体系。

化工压力管道设计中的安全问题研究

在化工企业中,工艺安全是工业活动中最重要的问题之一,尽管使用输送管线作为物料的输送系统在成本、时间和输送方便性方面优于其他输送方式,但由于存在爆炸、可燃性和泄漏等危害,会对人类和环境产生影响。主要对压力管道设计中的安全问题进行详细的分析,并且结合实际情况对提高压力管道安全性能的措施进行探讨。

Excel软件在压力管道设计中的应用

该文分析了在压力管道设计过程中Excel软件在计算过程及结果处理的关键作用,并论述了其在提高工作效率和减少人工误差上的显著效果。

石油化工压力管道设计中的安全问题探讨

在化工企业中,工艺安全是工业活动中最重要的问题之一,尽管使用输送管线作为物料的输送系统在成本、时间和输送方便性方面优于其他输送方式,但由于存在爆炸、可燃性和泄漏等危害,会对人类和环境产生影响。压力管路为主要的输送装置,但其道中的输送介质大致分成二类,第一类为液体,第二类则是气体。但是这二种气体或不存在科学的安全设置进行防护,极易产生危险影响。一旦气体或者液体在管网中出现泄露,就会对附近的自然环境和民众的生命财产和人身安全带来巨大的危险,同时这些危险具备二种特征:长期性和持续性。主要对压力管道设计中的安全问题进行详细的分析,并且结合实际情况对提高压力管道安全性能的措施进行探讨。

压力管道设计换证质量管理体系总结

2019年,特种设备监管改革进入实施阶段,国家市场监督管理总局(以下简称“国家市场监管总局”)于5月13日颁布《特种设备生产和充装单位许可规则》(以下简称“新许可规则”),要求自2019年6月1日起,压力管道设计许可应按新许可规则要求进行。正值河南省电力勘测设计院有限公司(以下简称“河南院”)压力管道设计许可到期,此次换证按照新许可规则要求进行,文章对河南院此次压力管道设计许可换证中的质量管理活动进行了总结。

压力管道设计应该注意的几个问题

近年来,我国建筑行业的发展十分迅速,在建筑工程的建设中,往往会涉及大量压力管道的焊接和安装,这也是建筑工程中的重点内容,对建筑工程的后期使用具有着直接的影响。为避免因设计缺陷引发压力管道事故,设计单位应加强对压力管道设计的管理:在正常维护许可资质的前提下,不断完善质量保证体系构建并监督运行,使压力管道设计工作严格按照体系文件要求进行。

石油化工压力管道柔性设计探讨

基于现代社会发展环境,石油化工企业蓬勃发展,从一定程度上提高了社会整体经济水平。由于压力管道设计质量,直接关系到石油化工装置生产和运行安全性。因此,压力管道柔性设计的科学性和石油化工企业设备的运行情况有紧密的关系。基于此,全文主要阐述了石油化工压力管道柔性设计的概念,分析石油化工压力管道柔性设计原则,并且提出石油化工压力管道柔性设计的要点,以此为有关从事人员提供具有价值的参考性建议,促进我国石油化工行业的可持续发展。

关于水电站的压力管道设计方法分析

水电站是我国的核心发电单位。通过对"水电站工程概况"、"压力管道的布置及设计"作综述,希望水电站能够参照地形地质、设计标准、基础参数、压力管道布置方案确定管壁厚度,对计算参数、计算结果进行核实,从而确保压力管道的设计质量。

压力管道的设计和安装检验的探讨

如今化学工业在工厂规模、位置和过程复杂性方面的巨大扩张导致了物料的存储、运输等面临着艰巨工作,因此通过调查以了解作用在管道系统上的拥有不同情况的载荷,为了减少作用在系统上的应力。本文简要介绍了压力管道系统设计,分析所涉及的步骤以及对安装后的检验工作进行深入地探讨。

浪详水电站厂区滑坡处理及压力管道的设计调整

浪详水电站发电厂房位于打狗河峡谷出口段右岸一级阶地前缘,该阶地由第四系冲洪积堆积层和崩塌堆积物组成,而发电厂房与引水隧洞之间长约170 m明敷的连接压力钢管就通过此地段。厂区施工开挖和勘探揭示,该一级阶地存在一大型的椅状滑坡体,它不仅影响工程施工,也影响压力钢管和发电厂房的安全,而且还直接威胁滑坡后缘村庄居民的正常生活,成为不安定因素。为此,采取了具有针对性的滑坡治理措施,并将压力钢管设计方案调整为埋藏式钢管,使滑坡体的整体稳定性得到进一步增强;同时对建筑物的施工时段进行修改和控制,使滑坡处理和厂区建筑物施工得以顺利完成,保障了村民的正常生活,促进了工程区友好环境的建设。

水击在压力管道工程设计中的防控认识实践

简要介绍了压力管道工程项目中,管道技术组件发生水击现象的原因,以及可能导致的后果,揭示了管道组件技术系统中水击压力值的计算方法和影响计算结果的各类因素,并且基于设计工作层面阐释了避免水击现象发生的有效措施。

高含硫气液混输管道在清管工况下的瞬态流动规律及优化设计

针对目前对高含硫气液混输管道清管工况瞬态流动规律认识不足,导致管道设计压力与终端段塞流捕集器尺寸不好确定的问题,以某高含硫气田为例,采用数值模拟方法,研究了清管过程中管道起点压力、管道终端排液量等参数的变化规律,分析了管内气相流速与原料气气液比对清管工况的影响,进而提出了高含硫气液混输管道设计压力与终端段塞流捕集器尺寸的优化确定方法：①当管内气相流速介于2～6 m/s时,清管中管道起点压力超压现象不明显,清管时宜将管内气相流速控制在此范围内;②当管内气相流速或气液比减小时,清管中管道起点压力峰值和终端排液量均将增大,但不同管道的增大幅度并不一致,管道越长、高程差越大,其增加幅度越大;③在设计阶段,应根据管道运行后期可能会遇到的低管内气相流速与低气液比工况参数来确定管道合理的设计压力与段塞流捕集器尺寸.该成果可为高含硫气液混输管道的优化设计与清管操作提供依据.

压力管道管径和壁厚的选择论述

压力管道的运行安全问题备受关注，特别是石油化工行业的压力管道，不仅作业环境复杂多变，而且易燃易爆、有毒有害介质较多，故必须对其管径和壁厚进行慎重选择和规范设计，来确保压力管道的安全运行。对此，本文结合压力管道设计内涵，并就其管径和壁厚的选择方法进行了重点论述。

管线钢材X65在水电站压力钢管中的应用

水电站的管线钢一直采用C、Mn、Si型普通碳素钢,其化学成分:C≤0.2%,合金元素≤3%～5%。20世纪70年代初,微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢材在石化行业开始广泛采用。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0.1%～0.2%,在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。桃花山三级水电站压力管道采用X65钢设计制作,取得成功,具有较高的经济效益,对类似高水头水电站工程具有一定的推广和借鉴价值。

谈谈配管设计的误区

本文介绍正确的配管设计方法和合理的选材观念，为走出设计误区，提高设计质量而交流经验。

关于可燃液体工艺管道超压工况探讨与分析

本文针对精细化工生产装置及储罐区的可燃液体管道进行超压工况的探讨与超压分析,并以国内某精细化工厂罐区至车间的可燃液体管道为例,通过经验公式计算超压工况管道内部可能达到的最高压力。通过超压工况与计算结果分析,工艺可燃液体管道在内径、长度、操作工况、管道设计压力及系统设计压力允许等条件下,工艺可燃液体管道可通过外保温、提高管道设计压力等方法提高工艺管道安全性。本文的超压工况探讨可为后续精细化工装置工艺可燃液体管道的安全设施设计提供相应指导。