SPS在输油管道压力自动控制系统的应用

为研究输油管道压力自动控制系统中两种调节方式(节流调节、变速调节)的应用效果,结合肯尼亚1号线成品油管道,选用SPS软件,分别对出站控制阀节流调节和离心泵转速调节进行了模拟。得出结论:该管道在设计输量下,采用转速作为调节方式较节流调节更经济。通过对比两种调节方式下泵输出参数,分析出调速节能的原理在于提高了泵机组的能量利用率,使电机输出功率与泵扬程满足工况的要求即可,出站控制阀全开,避免了节流损失。

除氧器压力自动控制系统调试与投运实践

水中的氧气和二氧化碳对锅炉本体及给水管道有强烈的腐蚀作用，严重影响锅炉的使用寿命和安全运行，尤其是氧，腐蚀性更大。根据国家有关规定，蒸发量≥2t／h锅炉，用水必须是除氧软水。实现除氧的自动控制是现代热力生产过程广泛采用的一种手段。如何整定优化除氧器自动控制系统参数，是提高除氧效果的重要环节。

复合材料成型设备自动控制系统的设计

通过创建机电一体化闭环控制系统数学模型能使液压系统核心技术、压力控制的自动化水平,压力精确性、稳定性、抗干扰性、可靠性有非常大的提升,解决原设备液压保压系统压力靠手动操作导致重复设定稳定性差、高压升压难、保压难(掉压快问题)、压力波动大、压力波动区间无法设定、压力曲线无法精确绘制。新型电液一体化PLVC模块的应用范围非常广,能自动控制压力和自动绘制压力曲线,压力曲线根据工艺要求通过编制PLVC程序来随意改变曲线轨迹。

唐钢1650mm可逆冷轧机厚度闭环AGC控制系统

由于变刚度压力厚度自动控制系统(BISRA AGC)对于轧机内部干扰引起的带钢厚度偏差不仅不能消除,而且还对其有放大作用,因此唐钢冷轧薄板厂1650mm可逆式冷轧机采用了以BISRA AGC为主、测厚仪反馈为辅的厚度闭环AGC控制系统,研究了厚度闭环AGC系统的主要问题——调节器参数的自适应控制.结果表明控制效果良好,产品厚度偏差控制在±5μm以内.

冷轧机厚度控制系统研究及其PLC实现

以冷轧薄板生产线为应用背景,提出了一种以西门子S7-400PLC为核心的冷轧机厚度控制系统控制方案。介绍了冷轧机厚度控制系统的运行原理,系统的硬件和软件配置、功能块的组成、数据流信息的处理及厚度控制器的实现方法。实践证明,系统有效提高了冷轧机的轧制精度,性能指标满足实际生产的需要。

自动气囊压力控制和自动声门下引流及冲洗对VAP的影响

观察自动气囊压力控制和自动声门下引流及冲洗系统对呼吸相关肺炎的影响。方法:比较使用普通呼吸气囊的对照组及使用新型自动清理呼吸气囊的实验组患者VAP的发生率、机械通气时间、抗生素使用种类数及痰液培养致病菌种类数。结果:对照组中VAP患者痰液培养致病菌种类数增加,实验组患者VAP发生率远低于对照组,且机械通气时间缩短。结论:清除气囊滞留物是预防VAP发生的重要手段,且自动气囊压力控制和自动声门下引流及冲洗系统能有效降低机械通气患者VAP发生率。