某热轧厂轧机上阶梯垫跑位和液压缸有杆腔压力超高原因分析与改造

该文介绍了某热轧厂轧机上阶梯垫跑位和液压缸有杆腔压力超高故障现象、原因、分析、改造完善等。

二氧化碳压缩机二段出口压力超高原因及对策

对尿素装置二氧化碳离心式压缩机长周期运行中出现的二段出口压力超高问题 ,进行分析讨论 ,提出解决对策。其主要原因是高压缸叶轮流道结垢 ,CO2 气中含硫、洗涤CO2 气用的水中含氨是形成叶轮结垢的直接原因。根据转子的结垢程度调整工艺操作方式 。

浅析如何避免乳胶基质泵压力超高联锁停机现象

分析了冬季生产乳化炸药时,乳胶基质泵压力超高的多方面原因,阐述了冬季作业环境变化而引起的乳胶基质黏度增大,而导致基质泵管路压力上升的原因,并提出了行之有效的防控措施。

催化裂化装置稳定塔顶压力超高的影响及分析

本文分析长庆石化公司夏季生产中稳定塔顶压力超高的原因及造成的影响,并提出相应的整改措施,保证了液化气的质量和装置的平稳运行。

排除冷凝压力超高故障一例

1997年8月22日,在我省某肉联厂包装车间空调用的一台15HP美国进口COPELAND半封闭水冷压缩冷凝机组高压控制器在开机后两分钟内起跳保护,使压缩机无法正常运行、直接影响包装间降温,操作人员经多次检查找不到原因,笔者应邀帮助诊断。

超高精度压力容器检验与对应失效模式标准的研究

超高精度压力容器在现代工业中扮演着至关重要的角色,其质量和安全性对生产过程和人员安全具有重要影响。因此,确保超高精度压力容器的质量和性能达到要求至关重要。然而,由于其特殊的设计和制造要求,传统的检验方法和标准往往无法满足超高精度压力容器的检测需求。因此,有必要对超高精度压力容器的检验方法和失效模式标准进行研究,以确保其质量和安全性。

超高压力温度状态液压油的体积弹性模量测量装置设计研究

常规液压系统的工作压力一般不超过40 MPa、温度不超过80℃,但在某些特殊应用领域,如深井应用的液压系统,工作压力可达到140 MPa、工作温度可达到175℃。在超高压力温度下工作时,液压油就不能再视作为不可压缩流体,因此液压油的体积弹性模量就成了超高压力温度环境下工作液压系统设计研究不可或缺的重要参数,测得此参数的值就显得尤为必要。该研究设计了一种液压油在超高压力温度状态的体积弹性模量测量装置,详细介绍了其技术特点、结构、工作原理和测量方法,可为同类装置的设计提供一定的参考。

薄膜式锰铜传感器——一种新型的超高压力传感器

文中综述了动态高压锰铜传感器最近十多年来的研究现状,着重介绍了一类新型的锰铜传感器———薄膜式锰铜传感器的研发进展。该类传感器的研制旨在提高传感器高压测试极限和缩短响应时间。目前已进行了直到80GPa以下的初步标定。

薄膜式锰铜传感器的超高压力标定

为拓展锰铜传感器的高压测试上限 ,本文采用薄膜技术研制了一种新型的锰铜传感器。该传感器采用氧化铝封装 ,后置式结构 ,两步薄膜工艺制作。利用二级轻气炮进行了 40～ 10 7GPa的冲击高压加载 ,试验波形呈现出一理想的平台 ,寿命为 1μs。标定曲线 Px(GPa) =6 .0 371+2 9.819(ΔR/ R0 ) +2 1.5 91(ΔR/ R0 ) 2 - 6 .82 6 7(ΔR/ R0 ) 3近似于一条直线 ,精度达± 3%

新型箔式锰铜超高压力传感器

为了提高锰铜超高压力传感器的测压上限，须采用超高压力下绝缘性能好的无机材料作为绝缘封装层。用Al2O3薄膜作箔式锰铜超高压力传感器的绝缘层，代替现有箔式锰铜计中所使用的粘胶剂及PTFE膜，从根本上消除高压旁路效应，提高传感器的测压上限。初步的动态超高压测试结果表明，该传感器所承受的压力为54．55GPa，压阻系数为0．0237GPa，延续时间可达1．6μs。

货车用柴油机超高喷射压力泵喷嘴的试验研究

本文介绍由Lucas公司研制的喷射压力达200MPa的泵喷嘴的工作原理与特点,并将该喷射系统应用于一带模拟增压中冷的单缸发动机上的试验情况。其结果表明,高喷射压力的电控泵喷嘴与无涡流开式燃烧室相匹配时,可获得相当低的微粒与NO_x排放和低燃油消耗的性能,实现不需要排气后处理便能满足EUROⅡ的排放标准的要求。但试验中也反映出该系统对转速有较大的依赖性,仍需要进一步提高。

一种静液超高压力环境的实现及应用

设计了一个用于产生静液压超高压力环境的液压系统,介绍了液压系统中各主要元件的功能及作用;分析了基于超高压力缸体的变形理论和借助于百分表测定超高压力缸体径向及周向弹性线应变的原理和方法,并通过实例说明了该方法的实用性及有效性,指出了减小测量误差所应采取的措施。文中介绍的原理和方法对超高压力工程的研究及应用有一定的理论及现实意义。

一种测定超高压力缸体弹性线应变的简易方法

分析了借助于百分表测定超高压力缸体径向及周向弹性线应变的工作原理,并通过实例说明了该方法的实用性及有效性,指出了减小测量误差所应采取的措施。该实验方法操作简便,具有一定的工程实用价值,其研究方法对研究热套型超高压容器、自增强超高压容器、超高压液压缸等均具有一定的借鉴作用。

微型超高压力标定系统在近代物理教学中的应用

搭建了便携式的超高压力标定系统,结合CCD成像技术,在微区原位测量样品的压力及观察相变状态.利用红宝石荧光高压特殊性质,标记荧光峰位,精确计算样品压力.

锰铜薄膜超高压力传感器研究

锰铜计是一种特种传感器,主要用于测量冲击波产生的超高压力。其量程上限可达50GPa,是现有传感器中最高的。为满足国防工程的特殊需要,须进一步提高传感器的量程上限及缩短传感器的响应时间。笔者通过传感器的结构设计、敏感材料和封装材料的研制以及采用新的传感器制备工艺,制作了一种新型的薄膜化的锰铜传感器,所得到的主要结论及创新性的结果可归纳如下:

超高压力温度状态液压油体积弹性模量测量装置故障分析

液压油的体积弹性模量和热膨胀系数是分析研究液压系统动、静态特性的两个不可或缺的重要参数。在超高压力及温度状态下,液压油就不能再视为不可压缩流体,其压缩和膨胀将对液压系统的动、静态特性产生极其重要的影响。因此,测量超高压力及超高温度状态液压油的体积弹性模量和热膨胀系数对设计研究超高压力温度液压系统有着重要的理论和实际意义。针对所设计的超高压力温度液压油体积弹性模量测量装置,结合测量过程中出现的实际问题,进行故障原因分析研究,并提出改进措施,以利于后续对不同高温高压液压油进行体积弹性模量测量研究。

自增强承压圆筒结构的超高压力传感器

采用自增强技术与硅压阻效应研制了超高压力传感器,该传感器能够消除封装残余应力的影响并保证其在进行大量程压力测量时具有较高的灵敏度输出。该传感器的弹性元件为圆筒结构的高强度弹簧钢,敏感元件为平膜倒杯式硅压阻芯片。传感器工作时,超高压力作用在圆筒结构的金属弹性元件使其发生轴向位移,该位移量通过弹性元件顶端的传递杆施加到周边固支的硅压阻芯片上,使置于此处的4个电阻条阻值发生线性变化,从而输出与被测压力成正比的电压值。在研究弹性元件在1 000MPa超高压力下的工作性能时,理论与仿真相结合研究了弹性元件的承载强度,确定采用自增强处理技术提高弹性元件的承载能力。最后,对封装好的传感器静态性能进行了标定实验。实验结果表明,该传感器能够承受1 000MPa以上的工作压力,线性度为0.52%,满足工业领域的应用需求。

超高烧结压力对低含量、细粒度PCBN使用性能的影响

烧结压力是影响PCBN质量的关键因素,工业生产的压力通常小于6 GPa.通过设计特殊压机配件,优化组装结构,并采用高精度控温控压系统,在大于6 GPa条件下烧结低含量、细粒度PCBN.通过分析测试PCBN体积磨耗比、CBN层平整度和内部缺陷微观结构,并将成品刀具和元素六DCC500、住友电工BNX20进行对比车削试验,研究超高烧结压力对低含量、细粒度PCBN性能的影响.结果表明:超高烧结压力能够提高PCBN的耐磨性、平整度,促进CBN层和硬质合金层的扩散烧结.

超高压力磨料水射流切割机的应用研究

本文介绍了超高压力磨料水射流切割机的工作原理、特性和用途。通过试验,分析了被切割工件强度和厚度与切割速度之间的关系。

不同冷却气体压力对4340M低合金超高强度钢力学性能和变形量的影响

通过对4340M钢力学性能和变形量的测定,研究了不同冷却气体压力对4340M低合金超高强度钢力学性能和变形量的影响。结果表明,零件在871℃加热气淬并经302℃两次回火条件下,气淬时的冷却气体压力选择3×10~5 Pa或4×10~5 Pa为最佳,其热处理后屈服强度和抗拉强度分别高于1 590 MPa和1 910 MPa,延伸率大于13.7%,断面收缩率大于41.5%,零件变形量小于0.5 mm。