6300t热模锻压力机压力销的加工

利用我厂现有设备及专用工具,实现了6300t热模锻压力机中压力销偏心圆的磨削加工以及蜗轮的加工,为非整圆周的磨削加工提供了新的加工工艺方案。

细纱前区附加压力棒上销的应用体会

分析前区压力棒上销的结构特点、作用机理及纺纱效果。在CJ 14.5 tex品种上,分别以后区为平面牵伸和V形牵伸的机型上通过细纱工艺的不同配置来进行压力棒上销纺纱对比试验。结果表明:细纱前区附加压力棒上销后改善了成纱条干,减少了千米细节、粗节和棉结。但在实际使用中还存在一些问题,需要做进一步的探讨。

后区双压力棒上销在集聚纺上的应用

为了解决集聚纺设备改造后,主牵伸区上销不便于加装压力棒隔距块导致牵伸控制力减弱的问题,在后区附加双压力棒上销,增加后牵伸区的摩擦力界,减少后区意外牵伸,且能够使喂入主牵伸区的须条结构及抱合力好,从一定程度上缓解了牵伸过程中控制力不足的问题,有利于集聚纺纱线条干均匀度的提高。指出:要合理配置工艺,管好、用好后区双压力棒上销,避免反包围弧的出现;同时要注意胶辊、胶圈、罗拉精度的配合使用;该上销用在集聚纺细号纱线和普梳纱生产中,应用前景良好。

BYSX3-6833B型尼龙双压力棒上销的应用实践

介绍了BYSX3-6833B型尼龙弹性双压力棒上销的性能和特点;通过对比试验,表明应用该上销纺纱可以改善成纱条干,降低千米节、结数量,值得推广应用。

双压力棒上销的性能特点及应用分析

为了充分发挥新型牵伸器材在细纱机上的作用,提高成纱质量,分析了国产新型双压力棒上销的性能、特点及其纺纱机理;通过应用普通上销与双压力棒上销的纺纱对比试验,表明双压力棒上销优于普通上销,它能增强对后牵伸区纤维的控制,缩短浮游区长度,改善条干,减少千米节结数量,提高成纱质量。

细纱牵伸后区单压力棒上销的应用分析

介绍了后区压力棒上销的结构及特点,分析了后区附加压力棒上销后改善成纱质量的作用原理。通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销来生产CJ14.5tex纱的实践,对细纱后区附加压力棒前后的成纱质量进行了试验对比。试验结果表明:V型牵伸后区附加压力棒后消除了纱条在中钳口处的反包围弧,加强了后区摩擦力界,成纱质量有明显提高。细纱后区附加压力棒可以加大粗纱定量,提高细纱机的牵伸能力。

压力棒上销对成纱质量的影响

探索细纱前区附加压力棒隔距块的纺纱牵伸浮游纤维控制工艺对成纱质量的影响情况,分析了目前普通上销隔距块的特点及有压力棒隔距块的工作原理。对采用普通隔距块和压力棒隔距块在环锭纺上纺制CM7.3tex纱,进行测试成纱条干。对比结果表明:压力棒上销能明显控制细纱牵伸前区浮游纤维,明显降低成纱条干CV和千米细节、粗节和棉结。

27.8tex亚麻/棉加压力棒上销赛络纺工艺探究

在细纱机上加装压力棒弹性上销后,通过试纺27.8tex精梳亚麻/棉混纺赛络纱,研究了后区罗拉隔距和后区牵伸倍数对成纱质量的影响,并分析了压力棒对纱线条干的改善作用。

细纱压力棒上销的应用实践

探讨细纱压力棒上销的使用效果。针对细纱压力棒上销使用中存在的问题,对钳口隔距、后区牵伸倍数、粗纱捻系数及粗纱定量进行了试验优选。结果表明:细纱压力棒上销能够改善成纱条干,降低常发性纱疵,并能适当提高粗纱定量,增加前纺供应能力。使用中应对相关工艺参数合理选择,才能解决牵伸不开、断头多等问题,充分发挥压力棒上销的作用。

附加牵伸后区压力棒上销的发明机理及其应用前景

针对纺纱牵伸区中纤维引导力和控制力波动引起的运动状态的多变即纤维头端变速点分布较分散的特点,提出采取附加控制棒在牵伸后区建立一个新的附加摩擦力界、对后区须条进行合理调控的构想。介绍了附加牵伸后区压力棒上销的设计原理、结构特点及使用前景。指出应用该器材可改善成纱条干水平,并可提高细纱总牵伸倍数,从而增加粗纱定量并提高粗纱机效率。

应用后区压力棒上销的纺纱效果分析

介绍后区压力棒上销改变细纱后区的牵伸形式,对纱条的强控制是采取下压或下压、上托方式对非控制区纱条的中段进行曲线摩擦,使纱条在喂入前区牵伸前的密度增加、纤维分离少、伸直度好,从而使成纱条干、粗节、细节、棉结水平得到改善;通过纺纱对比试验,说明压力棒上销适应较大的后区罗拉隔距、可适当增加后牵伸倍数,其成纱质量水平优于SX6833型尼龙上销。

新型压力棒上销应用探讨

为了保证细纱工序成纱质量的稳定提高,分析了在细纱机后牵伸区附加新型压力棒的结构特点、作用原理、技术特性,并通过对不同品种、重定量、不同上销、机型进行大量的试验对比,表明成纱质量都有较大改善。后区压力棒在牵伸区建立一个新的附加摩擦力界对须条进行合理控制,使摩擦力界宽度向前牵伸区扩展,更好地控制后区浮游纤维来改善条干,提高成纱质量。

压力棒上销与压力棒隔距块和集棉器配合使用对成纱品质的影响

为了探讨后区压力棒上销、集棉器和压力棒隔距块配合使用对环锭纺成纱品质的影响，分析了新器材的原理，以9．7tex普梳纱为例，在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与集棉器配合、后区压力棒上销与压力棒隔距块配合进行纺纱对比试验，并对成纱品质的影响进行了分析；试验结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用能提高成纱强力并降低毛羽，后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能改善成纱条干。

细纱同时使用压力棒上销和压力棒隔距块的生产实践

探讨同时使用压力棒上销和压力棒隔距块的作用机理及应用体会。介绍了压力棒上销和压力棒隔距块的主要作用,试验并对比了单独压力棒上销、压力棒隔距块条件下的细纱质量情况和同时使用两者条件的质量情况。试验表明,单独使用压力棒上销和压力棒隔距块对细纱质量有一定的提高,同时使用并没有表现出两者对细纱质量提高百分率的相加,但比单独使用都要来的好。同时使用压力棒上销和隔距块能较大幅度提高细纱质量。

新型尼龙弹性压力棒上销的应用探讨

分析了在细纱机后牵伸区附加压力棒的作用原理、结构特点、技术特性，并通过不同品种、重定量、不同上销、机型的大量试验对比，证明成纱质量都有很大改善。后区压力棒在牵伸区建立一个新的附加摩擦力界，对后区须条进行合理控制，使摩擦力界宽度向前牵伸区扩展，增加新的摩擦力界，更好地控制后区浮游纤维来改善条干，提高了成纱质量。

关于推广应用细纱附加牵伸后区压力棒碳纤上销的试验浅析

通过对细纱附加牵伸后区压力棒碳纤上销进行多组试验方案,分析了压力棒上销在改善成纱质量方面的特点,在与传统纺纱工艺及普通上销进行比较的基础上,探讨压力棒上销对各品种及粗纱定量的影响变化程度。在粗纱定量适当增加的同时,质量方面通过压力棒的使用又能确保,从而生产上高支纱与低支纱统一粗纱定量,生产管理安排方便、管理成本下降。为今后重定量高效工艺也走好了试验之路的第一步。

细纱后区附加压力棒上销工艺实践

为探讨细纱后区附加压力棒上销的应用,为实现细纱大牵伸、提高粗纱供应能力,重点对应用BI型双压力棒上销进行了试验,并就相应的粗纱捻系数选取进行了对比试验。指出:细纱附加压力棒上销的正确使用可使细纱牵伸能力有较大幅度的增加,并且在含棉量较高的涤棉混纺及纯棉纺纱工艺中应用时,可以较大幅度地减少粗细节,提高成纱质量水平。

热模锻压力机新型装模高度调整装置研究

本文主要研究热模锻压力机在滑块装模高度调整时,通过应用压力销气浮系统,在摩擦面上注入高压气体,实现减轻压力销部分重力和摩擦旋转力矩,达到卸荷的目的,解决了压力销旋转扭矩过大,造成铜套快速磨损和伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的问题。通过对压力销锁紧放松状态检测控制,防止了压力销在抱死状态下进行驱动的事故,有效提高热模锻压力机及其自动化生产线的传动精度、可靠性和生产效率。

大前冲上销在集聚纺纱中的应用

为了提高集聚纺成纱质量,介绍了集聚纺改造要点、牵伸区摩擦力界分布特点及大前冲上销的纺纱机理,对大前冲上销在集聚纺精梳品种和普梳品种的纺纱指标进行了详细对比。指出:集聚纺设备改造后,应用大前冲上销使平面牵伸变为"S"型曲线牵伸,纺集聚纺精梳品种和普梳品种效果良好,有利于改善条干均匀度水平和细纱生活,减轻挡车工劳动强度;应用大前冲上销应注意匹配上、下胶圈规格,保证摇架压力同上、下销上机工艺匹配。

双压力棒在细纱牵伸后区中的应用实践

为了探讨附加后区压力棒上销的纺纱性能，在纯棉、涤棉品种上，采用后区双压力棒上销与普通上销进行了纺纱试验，澍试对比了成纱条干、强伸性能及毛羽等性能指标。结果表明：平面牵伸后区附加双压力棒后，成纱条干、细节、粗节、棉结水平得到改善，纱线的断裂强度也有所增加。