乳液压力附聚法制备炭黑/NR胶料的研究

采用乳液压力附聚法制备炭黑/NR胶料,并对其微观结构、热稳定性能、硫化特性和物理性能进行研究。结果表明:高压均质机处理后的炭黑分散体分散性好,沉降量小,贮存稳定;压力附聚处理后炭黑/NR混合乳液具有稳定分散性;与纯NR和压力附聚前炭黑/NR母胶相比,压力附聚后炭黑/NR胶料门尼粘度较大、炭黑分散性较好、热稳定性提高;与传统机械混炼法制备的炭黑/NR硫化胶相比,压力附聚后炭黑/NR硫化胶定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大。

ABS接枝用PBD胶乳压力附聚的研究

以聚丁二烯(PBD)反应釜生产的平均粒径为100nm的胶乳作为原料,添加一定的去离子水和KOH来调节pH值和固含量,经过压力附聚,使平均粒径增大到300nm左右。研究了压力、温度和附聚阀使用时间等对PBD胶乳平均粒径和粒径分布的影响,以及PBD胶乳对ABS抗冲击性能的影响。结果表明:最佳附聚压力为50-55 MPa;最佳附聚温度为25℃;附聚阀最佳使用时间为90小时左右。

高压物理附聚法制备接枝用EBR胶乳

以乳液法制备的平均粒径为100nm左右的EBR胶乳为起始胶乳,采用高压物理附聚法制备了接枝用的不同粒径的EBR胶乳,考察了压力附聚后EBR胶乳粒径的影响因素,研究发现胶乳温度与均质后胶乳粒径几乎成负线性关系;胶乳固含量与均质后胶乳粒径近似成正线性关系;均质压力越大,均质后胶乳粒径也越大,但达51MPa以后,压力对胶乳粒径的影响较小。均质阀的使用状况也会影响胶乳的粒径,长时间使用后会因磨损导致小粒子增多,且有可能出现大粒子。

附聚后胶乳粒子形态对接枝聚合的影响

以小粒径聚二烯烃胶乳为主干胶乳,分别利用化学附聚、压力附聚和高分子附聚的方法合成大粒径胶乳,并采用相同的接枝聚合工艺对附聚后胶乳进行接枝聚合,考察了附聚后胶乳的粒径分布、静态稳定性、微观结构,分析了接枝后胶乳的特性参数。实验结果表明,化学附聚后胶乳粒子通过粒子间作用力黏附在一起形成大粒子,接枝率最高(98.8%);压力附聚是小粒径线性分子缠结重新融合形成大粒子,接枝率较低(97.1%),但可实现连续生产;高分子附聚是具有羧基团的高分子附聚剂与小粒子通过键能键合在一起形成的稳态大粒子,接枝稳定性最佳,未见宏观沉淀物。

ABS装置聚丁二烯胶乳的生产工艺及应用研究

对乳液接枝-本体SAN(苯乙烯、丙烯腈共聚物)掺混法ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)装置聚丁二烯(PB)胶乳生产工艺进行研究,分析一步法工艺、两步法化学附聚工艺、两步法压力附聚工艺的技术特点及在工业装置中的应用概况。在浙江石油化工有限公司新建40万t/a ABS装置中,优化组合设计聚丁二烯胶乳生产工艺,建立了一步法、两步法相结合的工艺流程,实现对聚丁二烯胶乳品质的灵活控制,使ABS树脂产品的性能可以根据市场需求进行调整。

PBD胶乳粒径的影响因素及对ABS性能指标的影响

研究影响PBD胶乳粒径大小和分布的因素,并分析其作用机理。分析PBD粒径大小对ABS抗冲性能的影响来确定胶乳粒径控制范围。

影响均质机粒径波动因素及改进措施

随着ABS市场竞争越来越激烈,原油价格飘忽不定,下游客户对ABS质量要求越来越高。我公司的工作重心开始转移到如何提高ABS产品质量。本文探究影响均质机粒径波动因素并对改进措施和效果方面进行详细阐述。