应用压印工艺控制弯曲回弹

在精密成型中,弯曲后的回弹是造成工件尺寸、位置和形状精度不合格的主要原因之一。在内圆角处施加压印是广泛应用在精密级进模中控制回弹的一种有效方法。针对某一特定产品,通过数值模拟的方法探讨了压印工艺中的两个重要参数(压印深度和压印宽度)对回弹的影响,并分析了其原因。

镭射转移压印工艺中掉墨故障解决

镭射产品常出现掉墨、皱膜、针孔、白点、镭射压印转移效果差、全息图案发黄变色、产品表面发涩等问题,一般由环境条件控制不得当、材料自身质量以及机器问题引起。

包装产品凹凸压印工艺技术控制之我见

随着商品经济的不断发展，包装装潢印刷工艺的应用越来越广泛。其中，凹凸压印工艺是包装装潢印刷工艺的重要组成部分，它在纸盒和其它产品的装饰加工方面发挥着重要的作用。凹凸压印又称压凸纹工艺，它是印刷品、纸容器表面加工的一种特殊的工艺技术，该工艺是利用凸版印刷机较大的印刷压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显差异的立体图文，使印品图文更具美感和艺术魅力，从而提高了产品的质量。所以，正确认识凹凸压印工艺技术，对提高包装产品的档次和质量，提高商品的附加值，具有十分重要的意义。

凹凸压印工艺应用的技术探讨

如今包装装潢印刷工艺的应用越来越广泛.其中,凹凸压印工艺,就是包装装潢印刷工艺的重要组成部分,在印品装饰加工方面发挥着重要的作用.凹凸压印又称压凸纹工艺,它是印刷品、纸容器表面加工的一种特殊的工艺技术,该工艺是利用凸版印刷机较大的压力,把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字,轧压成凹凸明显差异的立体感的图文,使印品图文更具美感而富有艺术魅力,从而增强了印刷品、纸容器的艺术效果,提高了产品的质量.

基于聚合物模板的变种压印工艺研究

纳米尺度的结构成形是纳米技术和纳米制造中的核心工艺之一。纳米压印技术以高分辨率、高效率、低成本的独特优势已经成为具有广泛应用前景的纳米成形工艺方法。压印模板是压印技术的核心要素,压印模板的特性也决定了压印工艺的技术路线和特点。因此,研究和开发新型的压印模板及其相应的新压印工艺是压印技术研究方向的主要课题。

外圆表面压印工艺

某军工产品工件,如图1所示,材料为50＃无缝钢管,调质处理,精车外圆,铣好腰孔后按图要求在五处刻字。

模具，纳米压印工艺的灵魂

本文对纳米压印技术的分类和工艺介绍非常详细，我们从字里行间发现，模具才是这种新技术发展的基础。因此，我们也可以这样讲——

凹凸压印工艺在包装装潢中的应用

凹凸压印工艺是包装装潢印品表面艺术加工的重要手段之一,已经引起愈来愈多的关注.

探讨凹凸压印工艺

伴随着商品经济的日益发展,包装装潢印刷工艺越来越重要.这是因为一种质量再好的商品,若没有考究的包装装潢工艺相配套,满足不了人们对美的追求,吸引不了消费者对商品的兴趣,从而使产品失去应有的价值.而凹凸压印这一特殊印刷工艺的应用,对提高商品包装的艺术效果,较好地促销商品,具有极大的现实意义.

探析导光板基本原理及新型压印工艺方法

众所周知,随着新兴技术产业不断先进和成熟,导光板逐渐成为广大研究学者密切关注的目标,前期阶段大多数企业以及研究院在导光板的研究工作上投入诸多人力资源、物力资源等,并且获得相对显著的成效。因此,本文经过查阅有关导光板热压印技术的数据文献,介绍其基本原理、光学检测、新型热压印技术工艺等,希望通过本文相关介绍可以为导光板高效发展奠定良好基础。

微细辊对平板辊压成形工艺建模与尺度效应分析

带有功能性表面微细结构特征的金属构件在诸多领域得到越来越多的应用。当微细特征的尺寸小于1 mm时,成形模具的模腔几何尺寸和材料的晶粒尺寸决定着金属材料的流动行为,微特征的成形质量受到尺度效应的严重影响。传统的工艺设计方法难以有效指导微细成形工艺参数的设计。研究一种高效的金属构件表面微细结构加工方法——微细辊对平板(Roll-to-plate,R2P)辊压成形工艺。针对不同晶粒尺度的铜试样,研究晶粒尺度对材料力学性能的影响规律;构建R2P微细辊压成形工艺仿真模型,分析辊压模腔尺寸、材料晶粒尺寸等工艺参数对微特征成形质量的影响规律;基于自主开发的R2P微细辊压成形原型系统,进行辊压成形试验研究,验证仿真预测模型的有效性。研究结果显示,在模腔几何尺寸中,模槽宽度对材料的流动行为有着显著地影响。而且,不同的晶粒尺寸也显著影响着微特征的形成过程。

高保真度压印光刻图形质量研究

为提高纳米压印工艺的图形质量,在抗蚀剂涂铺之前,对硅基材料进行氧离子轰击表面改性,有效增强硅基材料对抗蚀剂的亲和性;采用PDMS软模具,脱模性能好,而且能够很好的清除图型母版和自身表面的杂质;利用高保真度加载工艺,图型横向和纵向复型误差小于14 nm;运用多元回归方法建立了所选温度测点的温度值与模具中心z向热误差之间的关系模型,并对热误差进行了补偿。实验结果表明,压印光刻工艺实现了图型特征的高保真度复制。

射频压烫技术在包装装潢中的应用

凹凸压印是印刷品表面装饰加工中一种特殊的工艺技术，凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史久远，最早产生的是手工雕刻印版、手工压凹凸工艺，以后又发展为手工雕刻印版机械压凹凸工艺，基本上形成一个独立的体系。近年来，随着科学技术的发展，印刷品尤其是包装装潢印刷产品高档次、多品种的发展趋势，促进了凹凸压印工艺更加完善和普及，压印机械逐步实现半自动和自动化，特别是国外开始了多色印刷机组与凹凸压印组合形成全自动包装印刷生产线。

超高精度定位系统及线性补偿研究

依据一个带有宏定位和微定位的超高精度定位系统设计 ,应用弹性力学理论进行精定位台的静、动参数的分析和估算 ,确定了系统的自然频率 ,并由此设计出双伺服环的控制系统 .控制系统由 2根循环滚珠丝杠构成宏定位 ,3个压电驱动器构成微定位 .在系统软件中 ,采用Chebyshev数字滤波器进行去噪 ,使整个定位系统控制在 2 0 0mm的行程中 ,其定位精度达到了 8nm .对于由压电驱动器 (PZT)的迟滞和非线性特性而产生的系统重复运动误差 ,系统采用EMM (ExactModelMatching)控制策略 ,最终实现正向和反向运行的误差量比补偿前降低 5倍以上 ,使得正反向运动几乎落在同一曲线内 。

其他专用涂料

压印光刻用乙烯醚型阻蚀组合物及其在压印工艺中的应用 该涂料组合物适用于UV压印光刻，其含≥1种带有≥2个乙烯醚基的乙烯醚交联剂、≥1种含单官能乙烯醚化合物的稀释剂和≥1种光酸产生剂（可溶于≥2种单宫能醚化合物和≥1种乙烯醚化合物这两种化合物中或可溶于其中的一种化合物中），其中≥1种单官能醚化合物和≥1种乙烯醚化合物不含氟和硅成分。

"异形"与"象形"

自邮票票形突破矩形．便诞生了“异形邮票”，发展至今可谓“异”得五花八门，这符合事物发展规律．不足为怪。从最初的三角形、菱形，到后来的梯形、平行四边形、圆形、六边形、八边形……再后来的票形直接就是邮票所描述事物的原形．如香蕉、五角星、地图等，不再用凿打工艺制成传统的齿孔。