高精度压印机热误差补偿中温度变量的辨识

为了提高压印机在压印光刻工艺中的套刻对准精度,提出了采用因子分析方法来选取压印机热误差模型中的温度变量,根据变量之间的相关性分组后,再根据各变量与热误差之间的相关性在每一组中选取一个代表变量,最终将压印机上布置的温度传感器从15个减少到3个.在压印机温度测量关键点处建立了温度与模具在x、z方向热误差关系的数学模型,模型的热误差预测精度达到了98%以上.实验结果表明,该方法不仅保证了模型的精度,而且大大地减少了模型的计算时间,是一种在压印机热误差建模中选择温度测量关键点的有效方法.它不仅避免了热误差建模过程中的变量耦合问题,而且提高了模型的精确性,经过补偿,压印机的热误差在x、z方向都减小到200 nm以内.

高精度步进压印机热误差的建模分析

为了消除由紫外光曝光所引起的步进压印机的热误差,以提高压印机的套刻对准精度,运用逐步回归分析法选取了压印机上温度测量点的数量,将压印机上布置的温度传感器从15 个减少到6 个,并建立了压印机温度测量关键点处的温度与压头在x、z方向热误差关系的数学模型.实验结果与模型计算结果的对比分析表明,模型的热误差预测精度在x方向可以达到89%,而在z方向可以达到93%.应用表明,该方法是一种在压印机热误差建模中选择温度测量关键点的有效方法,可避免热误差建模过程中的变量耦合问题,从而提高了模型的精确性.

压印机厂房振动治理措施的研究

对压印机引起的厂房振动进行了治理。首先对车间的机器、地基及楼板进行试验振动分析,详细了解振动体振动的频率结构,然后建立减振系统的力学与数学模型,并对隔振器的性能参数及效果进行了计算,最后,选出合适的减振器。

一种液压式艺术版画压印机的创新设计研究

被动滚压式打印、喷码打印、针式打印与激光打印等国内板材打印方法各有其优缺点,以滚压式打印为例,在进行艺术版画压印之时,存在上滚筒左右压力不均衡、压印力无法自动反馈调节的不足,对此,结合液压系统的优点,创新设计一种液压式艺术版画压印机,采用可调式液压自动反馈平衡系统,将传统的机械螺旋压紧装置替代,通过对主液压缸的活塞弹簧力进行调节,改变压印机上滚筒两边的工作压力,实现压印力的自动平衡以及压力表的实时显示,将艺术版画的效果良好地体现出来。

基于Autodesk Inventor11的压印机结构设计及运动仿真

在压印机结构设计中,运用Autodesk Inventor 11软件,利用其造型模块快速建立零件三维实体模型,然后在装配模块中进行装配建模,并根据建模的结果,对压印机进行装配运动仿真,检查了设计的效果及正确性,节约了成本,增强了设计的水平。

压印机入口坯饼柔性分散机构的开发研究

针对压印机在生产过程中出现的坯饼团聚问题,开发了一种利用弹簧为搅拌元件的柔性分散机构,通过竖直悬挂的若干个弹簧对硬币的弹拨作用,实现坯饼的有效分散功能。通过力学建模,建立了这种柔性分散机构的碰撞分离模型以及弹簧尺寸参数的优化模型,结合一个压印机的具体结构参数,采用惩罚函数法(SUMT)对优化模型进行了数值模拟优化,得到分散机构工作弹簧的最佳尺寸参数,实验证明该分散机构具有良好的分散效果。

N036L1轴承保持架组件专用压印机

所研制的N0 36L1轴承保持架组件专用压印机由压印 (凿口 )机构、加压油缸、上下料油缸、液压系统和电气部分组成。采用带有导向功能的立式升降机构 ,平稳上下料 ,体积小 ,操作方便 ,工效提高

高频换向快动型压印机液压系统的研究

通过对压印机液压系统的研究 ,提出了高频换向快动型压印机液压系统中油缸的工作压力与泵流量。

以压印机机构为载体的项目教学应用研究

为了深化职业教育教学改革,帮助学生尽快与企业融合,笔者学校对即将下厂实习的高年级学生,开设了以压印机机构为载体的项目教学应用研究的机械制造综合实训课程,取得了较好的教学效果。

压力传感器的隔离膜片压印机——开放式、可扩展的控制技术可靠实现生产过程自动化

凯乐(Keller)测量技术有限公司是专业开发和制造各种压力传感器的瑞士制造商,公司产品种类齐全,可满足各种生产过程复杂的应用需求。他们最近完成的一个用于预制配件的隔离膜片压印机项目很好地说明了倍福的开放式控制技术(可以从一个简单的桌面装置优化扩展为大型生产设备)如何实现要求严苛的生产过程的自动化。

产品原理方案的功能设计法──“管接头标记自动压印机”的原理方案设计

本文通过“管接头标记自动压印机”原理方案的构思过程，说明产品原理方案设计的功能论方法的一般原理和特点及其应用。

木版画压印机的创新设计研究

传统木版画压印机是用来制作木刻版画的过程中必不可少的工具。在印制版画之前要先将木刻板放置在工作面上,在木刻板放置在工作面过程中有一个版画对齐的步骤,该步骤要求尽可能保证木刻板前端与上压辊轴线保持平行。目前版画对齐的步骤,完全依靠人经验和感觉,无法有效保证木刻板前端与上压辊轴线保持平行,从而容易导致印纸与木板偏移,印刷模糊的情况发生。针对上述问题,本文对木版画压印机创新设计进行分析,主要面向传统木版画压印机,在结构上为传统木版画压印机设计了一种版画放置校准组件,提出了一种提高印纸与木刻板放置精准度的木版画压印机设计方案。

FPAR-34×8型气门嘴胶垫环保标志线压印机的研制

为提高气门嘴环保标志线的画线效率,研制了第一代FPAR-34×8型气门嘴胶垫环保标志线压印机.

应用变频技术实现压印机的二次设计

本文应用变频技术改造制锁行业的专用设备--钥匙冲孔压印机的直流调速系统,使其操作推护更加灵活方便,满足了生产实际的要求.

基于ADAMS的压印机虚拟模型运动仿真研究

压印机是利用压力把纸张或者承载物进行塑性变形的一种印刷机。首先,讲述压印机的组成结构和相关零部件,利用NX建立相关模型并装配。其次,分析压印机的运动状态及凹凸滚筒和主动轮的运动。最后,将建立好的3D模型导入ADAMS中,并设置相关参数和相关运动副进行仿真模拟和运动分析,从而为压印机的凹凸滚筒在变速状态和匀速状态下提供数据分析。

压印机支柱零件加工分析及研究

2016年广东省职业院校技能竞赛中职教师组数控综合项目是加工压印机零件,并将加工零件装配成压印机,最终能够实现常见A4纸张所需图章的压印灵活运动,在工作过程中不允许使用垫片补偿零件之间间隙,螺钉的预紧力要求适度,通过压印机的加工,能够根据任务合理安排时间,制定工作计划,对于工作中出现的问题,能够选择合理的方法。

管接头自动压印机主要零部件设计

通过"管接头自动压印机"主要零部件--"字模"的设计,说明"可靠性设计"在"字模"的设计中的应用。

全自动平压平模切烫印机主机结构的有限元分析

为给全自动平压平模切烫印机的主机结构改进设计提供理论依据 ,首先在Pro/E中建立主机结构改进前后的三维实体模型 ,然后利用ANSYS与Pro/E的专用接口软件 ,将CAD模型读入ANSYS中。在ANSYS中对模型进行修改并划分网格 ,赋以材料参数并施加约束 ,计算出在规定的模切压力下主机结构改进前后的应力及变形情况。具体包括主机结构的整体最大应力、最大变形量 ,以及结构中主要部件的最大应力及最大变形量等。分析结果表明主机结构的材料选择是合理的 ;改进设计后的薄弱环节在墙板窗口及附近处 ;在可能的条件下应重点加强传动面墙板的刚性等。后利用三轴应变花进行验证 ,证明有限元分析模型是正确的 。

边压式打印机与平压式打印机的性能比较

根据打印方式的不同,打印机分为边压式打印机和平压式打印机.图1所示的打印头紧贴在走纸轮上,被称为平压式打印头;而图2所示的打印头侧贴在走纸轮上,被称为边压式打印头.

铝制药瓶挤压工艺分析与模具设计

分析铝制药瓶成形工艺性和模具设计的难点,论述拉深和冷挤压2种工艺的优缺点和旋转压印机2种不同方案的优缺点,介绍冷挤压模和压印模的结构及旋转压印机的设计要点。实际生产证明:工艺方案合理,模具和旋转压印机结构安全可靠,满足零件的技术要求和产量要求。