茂金属聚丙烯釜压发泡性能的研究

采用差示扫描量热和偏光显微镜考察了茂金属催化剂制备PP(mPP)和齐格勒⁃纳塔催化剂制备PP(ZNPP)的熔融结晶行为;采用频率扫描和熔体拉伸的方法,考察了它们的流变学特征。进行釜压发泡实验并对发泡珠粒的熔融结晶、发泡倍率和泡孔结构进行测试表征。结果表明,由于分子量大小及分布的影响,ZNPP具有更高的表观黏度,以及更显著的剪切变稀现象;因为ZNPP分子链缠结更强烈,故在较高温度下熔体强度高于mPP,但在较低温度下二者熔体强度相近。较ZNPP,mPP可以制得倍率相近的釜压发泡PP(EPP)珠粒,但泡孔形态质量有待于进一步提高。

变压发泡工艺对聚氨酯泡沫泡孔结构控制的研究

利用变压发泡可实现对聚氨酯泡沫泡孔结构的控制,得到气孔细密均匀的泡沫体。主要探讨了变压发泡工艺下,恒压时间。

改进型地雷引信压发测试台

针对原地雷引信压发测试台存在的问题,提出改进方法和措施;详细介绍了改进后测试台的系统构成以及工作原理。改进前后的对比结果表明,改进型测试台实现了漏检率为0,无链条卡死现象,能够适用4种引信,且外表美观。

地雷引信压发测试台及其改进方法研究

这里展现了一种新型地雷引信压发测试台,阐述了该装置的试验原理、结构设计和试验测试情况;根据试验结果,总结了该装置现存的问题,提出了改进的方法和措施。

聚丙烯/超高摩尔质量聚乙烯釜压发泡材料的研究

以二氧化碳(CO_2)为发泡剂,采用釜内受限发泡的方法制备了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)共混改性的聚丙烯(PP)发泡材料。采用旋转流变仪、示差扫描量热仪研究了UHMWPE对PP的流变特性和结晶特性的影响,还通过扫描电子显微镜、万能试验机等探究了共混体系的发泡特性与其发泡材料的静态压缩特性。结果表明,UHMWPE的加入能提高PP的熔体强度,改善其发泡特性。在UHMWPE含量为20%时,得到平均泡孔尺寸最小(8.443μm)及泡孔密度最大(10.566×10~9个/cm^3)的发泡材料;同时共混体系的静态压缩特性与其发泡特性具有直接的关系,泡孔形态更好的发泡材料对应的压缩特性也更好。

基于绝对节点坐标方法的压发装置建模与优化

研究压发装置的精确建模与产品性能优化问题.基于绝对节点坐标方法的缩减板单元对压发装置电路板进行建模,通过实验确定电路板的材料参数及支撑弹簧与触发装置的非线性刚度特性,采用非线性力–位移关系建立了支撑弹簧与触发装置力学模型,搭建了压发装置结构的精确有限元模型;设计了压发装置加载实验系统,采用实验数据验证了上述有限元模型的正确性.根据目标触发载荷范围,优化了压发装置中支撑弹簧的刚度及长度参数.数值模拟直接指导了压发装置参数设计,并已成功应用于型号研制.

改进型地雷引信压发测试台及方法研究

本文总结了地雷引信压发装置存在的问题,提出了一种新型的地雷引信压发测试装置,阐述了该装置的结构、试验原理和试验测试情况,并根据试验结果,总结改进效果。

改良后液氮-负压发疱法在白癜风自体表皮移植术中的应用

白癜风是一种原发性、局限性或泛发性皮肤黏膜色素脱失症[1]。对稳定期白癜风自体表皮移植术是较好的一种治疗方法[2],自体表皮移植术有多种操作方法,其中液氮-负压发疱法是临床使用较多的一种,液氮-负压发疱法即受皮区采用液氮冷冻法进行起疱,供皮区采用负压发疱的移植方法。

成核剂对聚丙烯釜压发泡的影响

用超临界二氧化碳(CO_2)釜压发泡的方法.研究了成核剂类型、成核剂粒径以及成核剂添加量对聚丙烯(PP)发泡材料泡孔结构的影响。结果表明,用碳酸钙(CaC()3)作成核剂时PP泡沫的泡孔完整性高,泡孔尺寸分布均匀,且发泡倍率比添加蒙脱土及滑石粉时的要大;成核剂粒子粒径越小,体系的成核点越多,发泡时产生的气泡核越多,所得到的PP泡沫的泡孔L密度越大,但是由于纳米碳酸钙(nano-CaCO_2)更容易出现团聚现象,直接导致最终发泡制品产生泡孔破裂以及发泡倍率的降低;成核剂CaCO_3的添加量为3份时,与添加1份和5份相比,可得到发泡倍率更高,泡孔密度更大的PP泡沫。

基于超临界二氧化碳釜压发泡技术制备生物可降解聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯发泡颗粒

文中首次使用超临界二氧化碳釜压发泡技术制备了生物可降解聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯(PBST)发泡颗粒。核磁共振分析结果表明,PBST中丁二酸的摩尔分数是55%;差示扫描量热分析结果表明,PBST的玻璃化转变温度和熔点分别是-16℃和118℃;热重分析结果表明,PBST的分解温度是312℃。研究了渗透温度、渗透时间和渗透压力对PBST发泡颗粒密度和发泡倍率的影响。结果表明,当渗透温度从60℃上升到80℃,PBST发泡颗粒的密度逐渐降低、发泡倍率逐渐增大。PBST发泡颗粒放置1 d后,密度增加,发泡倍率降低。继续延长放置时间至7 d,密度和发泡倍率均保持不变;当渗透时间从1 h延长到2 h,PBST发泡颗粒的密度逐渐降低,发泡倍率逐渐增加。当渗透时间从2 h延长到3 h,PBST发泡颗粒的密度和发泡倍率保持不变;当渗透压力从10 MPa增加到12 MPa,PBST发泡颗粒的密度逐渐降低,发泡倍率逐渐增加;当渗透压力从12 MPa增加到14 MPa时,PBST发泡颗粒的密度和发泡倍率保持不变;PBST发泡颗粒的最佳渗透温度是70℃、渗透时间是2 h、渗透压力是12 MPa。扫描电镜结果显示,PBST发泡颗粒的平均泡孔在10μm左右。

模具型腔气体压力对微发泡注塑件表面质量的影响

微发泡注塑成型制品表面的螺旋纹及银纹缺陷阻碍了此新工艺的推广应用,此缺陷主要是由填充过程中熔体流动前沿的泡孔发生破裂造成的。为提高微发泡注塑件的表面质量,提出一种利用高压氮气进行加压并使用高压容器进行稳压的模具型腔气体压力控制方法,构建相应的模具型腔气体压力控制装置和控制系统,进行某种医疗器械外观产品的气体反压(Gas counter pressure,GCP)微发泡注塑试验,研究填充过程中模具型腔气体压力对微发泡注塑件表面质量的影响规律。结果表明,随着模具型腔气体压力的提高,微发泡注塑件表面螺旋纹及银纹逐渐减少直至消除,塑件表面光泽度显著提高,塑件表面粗糙度明显降低。对选用的ABS材料,模具型腔气体压力为3 MPa时可获得表面质量优良的微发泡注塑产品。

航发压气机叶片的加工仿真分析

航发压气机叶片型面及加工工艺复杂。为降低加工成本、提高加工效率,对某型复杂薄壁航空发动机压气机叶片零件进行加工仿真研究。分析叶片的结构特点,结合加工工艺路线制定原则,制定了叶片加工工艺路线,规划了刀具轨迹;根据五轴机床行程及运动特点,定制了五轴机床专用后处理器,并将刀具轨迹后处理生成了叶片加工的NC程序,同时输出加工总计用时;构建立式五轴数控机床仿真模型,对加工工艺进行仿真验证,取代实际加工试切步骤,节省生产成本和时间。仿真加工结果验证了加工工艺的合理性和后处理的正确性,为加工参数的进一步优化和加工误差分析奠定了基础。

肿瘤医院患者压疮发病率及护理干预效果的调查分析

目的调查肿瘤医院患者压疮的发病率，探讨压疮护理干预的效果。方法2015年9月第一次调查全院住院患者的压疮发病率，然后采取入院患者压疮风险评估、加强翻身、减压气垫及压疮敷料等相应的治疗护理干预措施，2016年9月再对全院住院患者进行压疮发病率调查，比较两次压疮发病率。结果第1次调查住院患者1388例，发生压疮患者13例，压疮发病率为0．94％；第2次调查住院患者1560例，发生压疮患者5例，压疮发病率为0．32％；两次调查的压疮发病率差异具有统计学意义（P〈0．05）。结论肿瘤医院住院患者的压疮发病率较低对入院患者进行压疮风险评估、采取适当的护理干预措施，可有效地降低压疮的发病率。

橡塑并用常压连续发泡材料的研究

目前,各行各业大量使用橡塑发泡材料,应用于鞋底、电器的包装、管路保温、运动手柄等.它们都具有重量轻、胶质柔软、成本低等特点.本文介绍丁腈橡胶与聚氯乙烯并用生产挤出发泡材料的研究过程.丁腈橡胶与聚氯乙烯并用发泡材料具有广阔的市场前景,大量应用于冷汽机管路的保温、运动器材手柄等部位.它具有质轻、柔软、耐热、阻燃、耐腐蚀、成本低、高效率等特点.我们选用丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂共混,采用挤出、常压、二次硫化发泡工艺.本文介绍橡塑并用生产挤出发泡材料的研究过程.

发电机和发电机变压器组中性点接地方式

发电机和发电机变压器组中性点接地方式的选择、接地设备参数的确定及其继电保护方式,为世界各电力部门所关注。本文摘要介绍国际大电网第23学术委员会第6工作组,就上述问题向有代表性的17个国家33个电力公司(754台发电机和721台变压器)的征询调研结果,供参考。当今应用在大量中型和大型发电机中性点的接地方式,主要有如下7种。 1.中性点经配电变压器接地(高电阻);

增容作用对聚乳酸/高密度聚乙烯合金发泡行为的影响

以乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(GEMA)为增容剂,采用熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/高密度聚乙烯(PE-HD)增容合金。以CO2为发泡剂进行釜压发泡,制备出PLA/PE-HD增容合金泡沫。结果表明,加入GEMA后,聚合物合金的结晶能力有所下降和流变性能略有提高;随着GEMA含量的增加,PE-HD分散相尺寸减小,数量增多,聚合物合金发泡样品的泡孔结构可以实现从复合泡孔到单一泡孔的转变。

热塑性聚氨酯/氯化聚乙烯发泡珠粒的制备及性能

以氯化聚乙烯(CPE)、热塑性聚氨酯(TPU)为原料,超临界CO_2为发泡剂,制备了TPU/CPE发泡珠粒。研究了TPU/CPE共混物的相容性、流变性能、发泡性能及CPE的含量对发泡珠粒抗收缩性能的影响。结果表明,CPE与TPU有良好的相容性,CPE的加入能有效改善TPU的发泡性能与抗收缩性能,CPE含量为10%时,得到平均泡孔尺寸最小(8. 851μm)、泡孔密度最大(1. 763×10^(12)cm^(-3))的发泡材料。TPU/CPE发泡珠粒的收缩率随着CPE含量的增加而降低,CPE的加入对降低TPU发泡珠粒的收缩有着显著作用。