核电站低中放废树脂热态超压处理技术应用探讨

介绍一种从国外引进并首次应用于国内核电站的低中放废树脂有效减容处理技术——热态超压(超级压缩)处理技术,探讨了该技术在处理核电站低中放废树脂中的优势和今后需进一步关注的技术问题。

金属表面机械扭压处理组织性能研究

利用金相显微镜、多功能摩擦磨损试验机(UMT)以及显微硬度仪研究了金属表面机械扭压处理方法(SMPT)对T2纯铜表面的显微组织及力学性能的影响。结果表明,经过SMPT处理后,T2纯铜表面晶粒尺寸由退火态的100μm细化到10μm左右;T2纯铜表面摩擦系数降低,耐磨性提高;T2纯铜的显微硬度由退火态的92HV提高到220HV。SMPT工艺可以使材料表层晶粒尺寸细化,并提高材料表层力学性能,可以作为制备细晶材料的一种方法。

辊压处理大青杨木材的密度和干缩系数变异

对大青杨辊压处理材（压缩率10％～50％）的密度和干缩系数进行测试和研究。结果表明，与素材相比，辊压处理材的全干、气干和基本密度均有所增加，密度变化率〈5％，其中气干密度增幅最大，密度变异与压缩方向无明显相关；气干和全干干缩系数随压缩率增大而变大，变动范围3．448％～23．678％；弦向干缩系数变化大于径向。

辊压处理对大青杨木材干燥性能的影响

以大青杨(Populus ussuriensis Kom.)为试材,径向和弦向为施力方向,进行压缩率为10%、20%、30%、40%和50%的辊压处理,以时间为变量、含水率为函数研究在100℃条件下辊压处理对木材干燥性能和构造特征的影响。结果表明:未见木材表面损坏,宏观特征与素材无明显差异;微观特征发生改变,导管分子的纹孔、纹孔膜发生损坏和破裂,导管、木纤维细胞壁出现折痕和微观裂隙,变异特征随着压缩率的增大而加剧。辊压处理试材达到同一含水率的时间均少于素材,随着压缩率的增加,干燥时间减少,当含水率降到30%时,干燥时间可缩短5.05%~19.64%;当含水率降到10%时,可缩短2.57%~23.92%。辊压处理试材含水率下降速度随着压缩率的增加而增大,与素材相比,提高了6.89%~47.39%。

聚合后热压处理对不同表面处理的铸钛与聚合瓷结合强度的影响

目的研究聚合后热压处理对不同表面处理的铸钛与聚合瓷结合强度的影响。方法将30个金属试件随机分为5组:光滑组(A组)、喷砂组(B组)、酸蚀喷砂组(C组)、喷砂热压组(D组)、酸蚀喷砂热压组(E组),根据分组对试件进行相应处理并涂布聚合瓷,测试其剪切结合强度及表面显微硬度,并对钛与聚合瓷断裂面的形貌进行扫描电镜观察。结果 A、B、C、D、E组的剪切结合强度分别为(5.92±0.54)、(10.25±0.55)、(14.97±0.88)、(14.41±0.63)、(19.95±0.52)MPa,除C组与D组间无统计学差异外,其余两组之间均有统计学差异(P<0.01)。B、C、D和E组的钛表面可见部分聚合瓷残留于金属表面。D、E组的显微硬度值高于B、C组(P<0.05)。结论聚合后热压处理可以显著提高钛与Ceramage聚合瓷的结合强度及聚合瓷的表面显微硬度。

热压处理对TiO_2溶胶光电催化活性的影响

利用粒度分析仪、TEM、XRD等表征手段,研究了溶胶-凝胶法制得的纳米TiO2溶胶经热压处理后,纳米TiO2的晶粒尺寸和晶型对其薄膜的光电催化活性的影响。结果发现,经过200℃热压处理的纳米TiO2粒子粒径小,分布均匀,而且其薄膜的光电催化活性也高。

辊压处理大青杨木材力学性能变异研究

对辊压处理的大青杨板材和对应的素材进行8种力学性能测试。结果表明,辊压处理材的力学强度指标均有所下降;弦向压缩引起的力学强度损失大于径向压缩;随着压缩率的增大,力学强度损失增加;顺纹抗压强度变化的百分率为2.391%^-4.589%,顺纹抗剪强度变化的百分率为-2.071%^-14.213%,顺纹抗拉强度变化的百分率为2.246%^-11.535%,横纹抗拉强度变化的百分率为-0.217%^-16.877%,抗劈力变化的百分率为1.785%^-16.235%,抗弯强度变化的百分率为4.417%^-27.793%,抗弯弹性模量变化的百分率为1.045%^-19.455%,冲击韧性变化的百分率为3.413%^-28.929%。

负压处理对农杆菌介导小麦成熟胚转化效率的影响

目的:提高小麦成熟胚遗传转化效率,为建立快速高效的小麦成熟胚遗传转化体系奠定基础。方法:以普通小麦HB341、SN2618T、S021和栽培二粒小麦成熟种子为试材,采用整粒切胚诱愈的方法,通过农杆菌GV3101/pBI121::gus介导,研究负压处理对小麦成熟胚遗传转化的影响。结果:接种侵染过程中的负压处理,对小麦成熟胚愈伤组织的诱导没有显著影响,但对小麦成熟胚的遗传转化却有显著性影响。负压处理10、20、30次,转化率分别较对照组提高了9.37倍、10.90倍和10.03倍,最高转化率可达12.50%。同时负压处理能够提高小麦成熟胚转化效率,具有普遍意义。结论:该研究为快速高效小麦成熟胚转化体系的建立提供了依据。

管道的泄漏及带压处理方法(一)

介绍了管道的泄漏形式、泄漏原因及在管道不停止输送的条件下消除泄漏的最有效途径。

管道的泄漏及带压处理方法(二)

管道的泄漏及带压处理方法（二）胡忆沩（高级工程师）吉林化学工业公司有机合成厂吉林省吉林市１３２０２２（接上期）管道的泄漏及带压处理方法（二）胡忆沩（高级工程师）吉林化学工业公司有机合成厂吉林省吉林市１３２０２２ｅ裂纹气焊过程中产生裂纹的主要原因有：焊...

速生杨木热压处理的研究

采用试验用热压机对速生杨木进行热压处理,比较不同条件下压缩对试材主要物理力学性能的影响。试验表明:热压处理对压缩木材的变形回复有较大的抑制作用,而且随着压缩率的增大,杨木试件的物理力学性能有明显改善。

汽蒸、热压处理对马尾松解剖特征的影响

对汽蒸及热压处理后马尾松木射线、管胞和树脂道特征以及组织比量进行分析,并与素材进行比较。结果发现,马尾松汽蒸及热压处理材树脂道直径随着树高的增加而增大,在1.1、4.4和6.6 m处其值分别为136.4、141.3和144.6μm,平均值为140.8μm。素材木射线的高和宽分别为212.0μm和31.3μm,而处理材木射线的高和宽分别为198.3μm和15.5μm,分别减小了6.5%和50.5%。处理后早、晚材木射线比量降低,降幅分别为24.6%和40.4%;而管胞和树脂道比量较素材有所增加,但增幅不大。

热压处理对室温轧制Ag/Bi(2223)超导带材显微组织的影响

采用SEM和TEM观测了经热压处理后的Ag/Bi(2223)带材(Jc=56000A/cm2,在77K、自场)和只经过室温轧制处理的带材。与室温轧制的带材比较发现:即使在临近第二相的区域,热压处理后的带材结构也非常密实;热压处理后,晶体缺陷诸如裂缝、亚晶界、残余无定形态和中间相等,易阻碍或中断电流传输的缺陷显著减少;热压处理后带材的位错密度基本相同,但在某些区域分布不均匀或呈网状结构;在一定方向上晶界能捕获途经它的位错;热压过程促使第二相部分转变为超导相Bi(2223),进而提高带材的载流能力。

负压处理改善原料茧性状的探讨

通过对茧子进行负压处理 ,可以较好地改善原料茧的通气性和通水性 ,从而有利于茧子煮熟均匀 ,提高解舒 ,随着负压处理值的增大 ,通气性、通水性改善程度提高 ,解舒也随之提高 ,但提高速率趋缓。茧的干湿程度对处理效果有显著影响 。

琥珀热压处理新方法及鉴定特征

近年来,随着琥珀市场的竞争愈演愈烈,为了降低加工成本、减少原料损耗,市场上出现了一种新型的琥珀热压处理技术,即将等同圆珠重量的波罗的海琥珀原料进行简单的不规则切割后,利用不同直径圆珠模具,经过加热、施压,一次成形,可批量生产出圆珠,减少了传统圆珠加工的流程和成本。这种新技术处理的琥珀品种可以细分为金绞蜜、蜜蜡、白蜜及带原皮的白花蜜等,粒径从12~20 mm或以上不等,常见15 mm以上的大珠。其外观与天然琥珀极其相似,不易识别,破坏了琥珀市场有序良性的发展。为了认识和鉴别琥珀热压处理的新方法、新产品,利用宝石偏光显微镜、红外光谱仪、光致发光光谱仪等仪器测试方法,揭示了新型热压处理琥珀的鉴别特征。研究发现:(1)经过热压处理的部分琥珀圆珠,后期会慢慢释放内压力回弹变形,外观形状不圆,表面可出现或浅或深的龟裂纹。新型热压琥珀的稳定性差,若在100℃下加热8-10分钟琥珀圆珠即可恢复至热压前的不规则形貌。(2)转动热压处理的金绞蜜和蜜蜡圆珠时,部分表面会呈现与琥珀光泽不同的似丝绢状光泽,推测是因为受到定向压力产生的微细流纹所致;透明度相对较高的琥珀,在偏光显微镜下通过消光现象,可以观察到原始刻面棱及模具咬合痕迹;热压过程会改变天然蜜蜡流动纹的流动状态,使其出现紊乱、不连续分布等现象。(3)热压处理琥珀的红外光谱与天然琥珀对比有细微的差异,显示有热处理琥珀的红外光谱特征,尤其是C=C双键上C-H面外弯曲振动所致的888 cm^(-1)的吸收峰大多消失或减弱;光致发光光谱发光峰位基本一致,只是在同等的测试条件下,发光强度有所减弱,鉴定意义不大。

3种温热压处理温度和时间对毛竹材表面颜色的影响

选取4~6年生的毛竹竹片,采用高温热压处理,分别在不同的温度(180、210、240℃)和时间(5、10、15、20、30和60 min)工艺条件下,对竹片进行热处理实验,测定靠近竹青一侧与靠近竹黄一侧热处理前后颜色的各项指标。结果表明:随着热处理温度的升高,热处理时间的延长,竹片表面明度L~*降低;明度的最低值为27.76,平均下降了68.12%。颜色在红绿色度轴上向偏红色方向发展,最大值为-119.7,相比处理前平均上升了68.14%;在黄蓝色度轴上最终向偏蓝色方向发展,最接近黄蓝色轴中心的值为6.26,黄度指数b~*在素材基础上平均降低了75.11%。色差ΔE~*逐渐增大,最大达到了263.06。热处理温度对颜色各项指标的影响比热处理时间更为显著,且相比于其他热处理方法而言,高温热压处理法使色差的增长更快速。热处理后,靠近竹黄一侧在各项指标中都比靠近竹青一侧发生了更大的变化,最终靠竹青侧与靠竹黄侧的色差明显减小。

超高温热压处理对杉木表面颜色及光泽度的影响

以杉木Cunninghamia lanceolata边材为试样在280~340℃分别热压处理5 s和10 s,研究温度和时间对杉木颜色及光泽度的影响。结果表明:杉木经热压处理后弦切面的明度最低值为45.21,下降了37.9%,径切面的明度最低值为41.91,下降了38.8%,弦切面和径切面色差最大值分别为27.8和27.29。随着热处理温度的升高或时间的延长,明度值下降幅度逐渐增大,杉木表面光泽度上升。弦切面的明度变化率和总体色差随处理条件变化趋势与径切面相似,2项指标之间呈强相关性;平行/垂直于木材纹理的光泽度的最高上升率分别是42.86%和35.42%,变化趋势基本相似,热压时间对光泽度的影响大于热压温度。

利用负压处理提高小麦原生质体解离效率

利用负压处理酶—愈伤组织或悬浮系的混合物,可使原生质体产量比各自对照提高2～3倍,并且可以降低酶使用浓度,缩短解离时间,促进生物酶的解离效率.实验证明,小麦愈伤组织或悬浮细胞在酶液中经700mmHg的负压下处理30分钟后就可使原生质体的产量大幅度提高.而且不会造成原生质体的破损和生活力的下降.培养7天后统计一次分裂频率,处理略高于对照.合适的负压处理时间在30～180分钟之间,具体应根据需要解离材料的来源和细胞状态而确定.结合负压处理,已成功地从有芒白7号成熟胚愈伤组织及悬浮系中分离出大量生活力高的原生质体,并得到细胞团和再生愈伤组织.植株的分化实验正在进行.

冷压处理对Ag_(2)Se纳米棒柔性热电薄膜性能的影响

采用真空辅助过滤法在尼龙膜上制备了基于化学模板法的Ag_(2)Se纳米棒柔性热电薄膜。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和Seebeck系数测试仪等对添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、冷压处理添加PVP及冷压处理纯Ag_(2)Se三种柔性热电薄膜的热电性能及可靠性进行了研究。结果表明,冷压处理能够显著提高Ag_(2)Se热电薄膜的致密性,使其电导率大幅提升,获得较高的功率因子,其中纯Ag_(2)Se柔性热电薄膜的Seebeck系数、电导率及柔性可靠性均最佳,在380 K时获得最大功率因子136μW/(m·K^(2)),弯曲1 500次后电导率仅降低了8.52%。当温差为40 K时,由冷压处理后的6条纯Ag_(2)Se柔性热电薄膜构成的原型热电器件,其开路电压17 mV,输出功率391 nW。该研究表明高性能、低成本Ag_(2)Se柔性热电薄膜可用于可穿戴产品。

超压处理后压力容器的防锈研究

一、引言压力容器的超压处理通常采用水压。容器经水压处理后器壁往往生锈,这不仅使器壁减薄,而且带来去锈处理的麻烦并影响产品质量。为此,本文研究了压力容器超压处理后的锈蚀行为及在亚硝酸钠水溶液中的钝化性能。