J1140型压铸机增压蓄能器设计

根据J1140型压铸机压射系统的设计要求,分析压铸机压射系统增压液压原理,对增压蓄能器的容积进行计算;结合实践应用,介绍蓄能器的选择及应用方法。

工业控制计算机在压铸机上的应用

1 前 言 国内生产的压铸机多采用可编程序控制器(PLC)控制系统,它具有抗干扰能力强,运行稳定,使用和维护方便的优点,但也具有一定的局限性。在压铸机的工作过程中影响产品质量的主要技术指标有合型力、压射力、压射速度以及建压时间,而这些技术数据不能直观地显示出来,用户在生产不同的铸件时对各种性能指标不能随时掌握及调整,不适应市场需求的快速变化,因此我们在压铸机上采用了工业控制计算机,试制了新型的压铸机控制系统。

热室压铸机某些理论计算的探讨

本文介绍气动操作的小型热室压铸机在设计校对过程中的理论计算 ,为探讨压铸机的某些计算提供思路。

J1140型压铸机增压控制油路设计特点与应用

根据J1140型压铸机压射系统的要求,设计增压控制油路,解决了由于人工浇筑量的不同而造成的压铸工艺参数变化的问题,提高了压铸机生产零件质量的稳定性,压射力可在较大范围内进行调整,扩大了压铸机的工艺范围。

低压大功率电机转子压铸模的设计与工艺参数探讨

500T压力铸铝模具设计时,通过对上、下模增设排气槽及下模进铝口的合理布置,保证了在整个压铸的短暂瞬间的排气及进铝量,另外还通过使用梅花形筋板式假轴有效降低了模具的成本。压铸过程中通过对铝液清化、铝水温度、慢压射时间、压射力等多种工艺参数的严格控制保证了铸铝转子的压铸质量。

低压电机铸铝转子的改善及验证方案

铸铝转子的质量的好坏直接影响电机的性能指标,选择合适的铸铝设备及其铸铝参数以及优化的铸铝转子结构能够提高电机铸铝转子的质量。现针对低压电机转子铸铝问题进行分析,找出提高铸铝转子性能的主要因素,经过试验验证得到改善铸铝转子性能的基本方法,为以后提高电机铸铝性能提供了理论和试验依据。

黑色金属压铸工艺在手术器械生产中的应用

黑色金属压铸(简称黑色压铸)与有色金属压铸相类似,是使液态的黑色金属在高压的作用下,以一定的速度注入模腔而获得铸件的一项少切削和无切削的新工艺。因为它具有生产效率高,工序简单,铸件性能良好,材料利用率高,并可利用废旧材科,产品成本低,可省去大量的机械加工工序和设备等优点,所以越来越引起人们的重视。