合金球墨铸铁在压铸机压射头上的应用

为了克服铍青铜及铜基合金生产压铸机压射头的缺点,成功制备了铜锑合金化球墨铸铁压铸机压射头。这种新型的压射头具有高强度、高硬度和优良的耐磨性能。冶金学研究表明合金球化率超过90%,珠光体含量约为95%。力学性能测试表明合金的抗拉强度和硬度分别达到了920 MPa和280 HB。与传统的压射头相比,这种新型的压射头的使用寿命大幅提高,能够完全取代传统的压射头。

LCT铜合金的研制及在压铸模压射头上的应用

研制了一种新型ＬＣＴ 铜合金，研究了这种ＬＣＴ 铜合金的各项性能，结果表明，ＬＣＴ 铜合金各项性能优于传统压铸模压射头材料的，用于压铸模压射头，可使其寿命明显提高。

压铸机压射头冷挤压成形工艺DEFORM-3D优化分析

为了获得高质量的压射头,采用冷挤压成形方式。基于压射头成形过程工艺的研究,设计了合理的工艺流程、冷挤压前处理工艺与边界条件,建立了正挤压和反挤压两种成形方式的有限元模型,以DEFORM-3D为平台,初步预测了冷挤压成形过程中材料应变场、应力场与流速场的分布情况。结果表明:采用正挤压成形,凹模径向负载比反挤压减小72.2%,模具寿命延长;等效应变增大了93.4%,材料变形更充分,性能有效提高。

转子压铸机压射头结构的改进措施

目前国内中小型电机行业转子铸铝普遍采用压力铸铝,由于压铸机压射头和压射活塞杆结构的设计不尽合理,以至长期工作后顶料退动作发生困难。为此,我们对压射头和压射活塞杆的结构作了改进。原结构设计如图1,它采用紧定螺钉、紧定压射头和压射活塞杆,由于往返频繁受力。

压射头的激光表面硬化工艺

对QT600-3球墨铸铁压射头表面分别进行激光相变硬化处理和激光熔凝处理,研究了两种激光强化工艺的硬化层组织和耐磨性,比较了这两种激光处理压射头的使用寿命。结果表明,经激光熔凝处理得到的表层细小莱氏体具有最好的耐磨性,使得压射头的使用寿命最高提高到4.8倍。