基于差压原理的矿用光纤光栅风速传感器

设计了一种新型的矿用光纤光栅风速传感器,利用差压原理实现风速转化,由波纹管、等强度悬臂梁和双光纤光栅组成差分敏感机构,并通过算法进一步进行温度补偿,有效克服了温度交叉敏感问题,提高了应变测量的灵敏度。文中推导了光纤光栅中心波长变化量与风速的关系,同时对敏感机构进行了水压模拟试验,得到传感器敏感机构的灵敏度为0.703 pm/Pa,与理论值具有很好的吻合度;对风速传感器样机进行风洞试验测试,结果表明风速在0.2~20 m/s的情况下,传感器测量误差可基本控制在±0.3 m/s以内,并具有良好的线性关系。

压差原理倒流防止器

凡是倒流防止器要满足向下游供水的必要条件，进口压力必须大于下游压力，而且这个供水压差（△P=P1-P2）远远大于国标GB/T 25178-2010《减压型倒流防止器》，“7．9.2条：进水腔处于正常压力供水状态，无论水是否从倒流防止器内流过，进水腔与中间腔的压力差应符合；P1-P2〉14kPa,且泄水阀应不泄水。”的规定。既然有这个供水压差，是否可以摒弃国、内外采用的减压原理来满足7.9．2条所规定的压差呢？答案是肯定的。所谓压差原理：就是利用这个供水压差，通过双室控制机构，控制其当：P1—P2〉14kPa时,开启倒流防止器进水腔的阀瓣，进口压力水不需要克服弹簧阻力而造成的机械损失流进中间腔，摒弃了国、内外普遍应用的通过进口压力水来减压的减压原理，而达到节能之目的。

压差原理倒流防止器

凡是倒流防止器要满足向下游供水的必要条件，进口压力必须大于下游压力，而且这个供水压差（△P：P1-P2）远远大于国标GB／T25178_2010《减压型倒流防止器》。“7．9．2条：进水腔处于正常压力供水状态，无论水是否从倒流防止器内流过，进水腔与中间腔的压力差应符合：P1-P2〉14kPa，且泄水阀应不泄水。”的规定。既然有这个供水压差。是否可以摒弃国、内外采用的，通过进口压力水克服弹簧阻力的机械损失而减压，来满足7．9．2条所规定的压差呢？答案是肯定的。所谓压差原理：就是利用这个供水压差，通过双室控制机构，控制其当：P1-P2〉14kPa．时，开启倒流防止器进水腔的阀瓣，进口压力水不需要克服弹簧阻力而造成的机械损失流进中间腔，摒弃了国、内外普遍应用的通过进口压力水来减压的减压原理，而达到节能之目的。

周期取样差压测量原理密度计在脱硫岛的应用

以华能安源电厂脱硫岛吸收塔为研究对象,对原有吸收塔浆液密度计的运行状况进行了分析并进行了升级改造,得到了更加智能、更加先进的"周期取样差压测量原理密度计",测量准确性明显提升。

流致振动差压式测振装置的研究

为解决管束流致振动试验中,现有接触式振动测量方法的应用局限性,提出一种基于测量受激对象换热管两侧压差脉动频率原理的测振装置,即差压式测振装置。差压式测振装置解决了传统接触式传感器对换热管外部流场的干扰问题以及安装空间受限的问题。为了验证差压式测振装置的有效性,分别进行了单管和换热管束两类流致振动测试试验。试验结果表明,差压式测振装置能在复杂的流动环境中准确捕捉到换热管受到的各类激振形式的频率,而且单管流致振动试验结果表明差压式测振装置所测得的周期性涡激振动频率与理论值偏差在5%以内。因此,差压式测振装置的研制与应用对于流致振动试验的测试以及换热管振动的长期监测均有很重要的意义。

双法兰差压变送器安装在不同的容器液位测量中的区别

针对双法兰差压变送器在开口容器、密闭容器液位测量中,对不同的安装位置、校验方法,进行了说明分析。

一种差压式绝缘手套气密性检测仪设计

针对目前绝缘手套气密性检测效率低、结果易误判,影响绝缘手套使用寿命的缺点,文章设计了一种差压式绝缘手套气密性检测仪,重点介绍该检测仪的结构设计和应用优势。

基于模糊推理的高压气密性检测仪的设计

介绍了利用微差压原理,采用单片机进行控制,用于密封器件气密性检测的检测仪。针对大容积高气压气密性检测系统易受外界因素的影响,难以建立精确的数学模型,提出基于模糊推理的温度补偿策略。实验结果表明,采用该补偿策略后的检漏仪稳定、可靠、精度高。

基于模糊推理的高压气密性检测仪的设计

文中介绍了利用微差压原理,采用单片机进行控制,用于密封器件检测的气密性检测仪。针对大体积高压气密性检测系统易受外界因素的影响,难以建立精确的数学模型,提出基于模糊推理的温度补偿策略。实验结果表明,采用该补偿策略后的检漏仪稳定、可靠、精度高。

新型压头压力数字化控制的实现

实际应用中,对于小且精密部件的UV压合,所需压力很小,对压头结构以及工艺要求较高。如在扬声器中的振膜压合中,压力仅为2 N,而本身压头也有自重,实现小压力压合是一大难题。对现有的压头进行了研究分析,利用差动原理对现有结构进行了优化设计,实现了压力从模拟量到数字量的控制,提高了压合质量。并基于试验结果和气动理论知识完成了差压控制系统的数学建模,为更合理的设计打下了理论基础。

动液面远程自动连续测量装置实现

为实现油井动液面的自动连续测量,设计了一套液面远程自动测量装置.装置根据回声测距原理实现动液面深度测量,测量声源则是根据大气压差原理,利用电控式气爆方式产生,和传统人工测量所用声源相比,具有经济、体积小、安全可靠、测量时无需人工干预、能够自动连续测量等优点.利用SIM300DZ无线模块完成远程控制,实现了数据远程收发、监测、控制,智能化程度高,达到了油井动液面自动连续测量的目的,降低了传统人工测试所需劳动成本,具有很高的经济效益.

一种新型热量计量装置的设计与验证

创新设计了一种新型热量计量装置。利用供热系统自身压差,同时考虑温度、密度等因素对热量计量精度的影响,实现对热量的低成本、高精度计量。搭设实验平台,用中央空调水循环系统模拟供热系统,测定了换热系统的流量系数,并验证了利用系统工作压差实现计量热量的方法的可行性。

一种高精度微量气体泄漏检测仪的设计与研究

密封器件气密性检测是一项重要的安全检测之一 ,这里采用微差压原理 ,利用高精度差压传感器、精密对称气路和单片机测控系统组成测试装置 ,实现了对一定容积和压力下密封器件气密性的高精度检测。介绍了该检测仪的工作原理、硬件软件结构和系统性能。

驱动桥壳总成气密性自动检测试验台的设计

气密性是工业中密封器件一项关键指标,而泄露检测是是保证气密性的方法之一,随着科学技术的不断进步,差压泄漏检测法因其检测精度高,能够实现定时定量检测等优点正在逐步替代传统的依靠工人主观判断的水检冒泡法,成为了未来漏检行业的主要方法。通过差压原理并结合现有气密性检测技术及设备,研究设计了高精确的汽车驱动桥壳总成气密性自动检测试验台。通过对机械结构的整体设计及优化,使该试验台具有更好的通用性和稳定性;通过设计全新的检测系统和气动控制系统来提高了试验台的测量精度;并通过PLC控制系统与触摸屏的通信实现了人机交互式操作,简化试验过程,降低了该试验台的生产成本。

模糊综合评判在气密性检测仪中的应用研究

给出了一种能测试多种密封器件的气密性检测仪。与传统方法相比,该气密性检测仪具有稳定性好,操作方便,测试效率高等特点。介绍了该气密性检测仪的微差压原理,硬件结构,软件实现,以及利用模糊综合评判的结果判断方法。

德尔塔巴(Deltaflow)——流量检测的一场革命

新一代的差压式流量检测仪表德尔塔巴的出现,以高精度、低费用、高节能的特点,引发了一场技术性革命,本文从一名工程设计人员的角度,用对比的方法详细阐述了德尔塔巴的诸多优点。

油水界面测量方法的研究

本文提出了一种测量油水界面的方法。该方法是运用压盖原理、采用两组传感器实现的。其主要特点在于不需要测量乳化层、油层的高度,测量比较迅速且准确。它包括被动测量和主动测量两种方法。

基于MC9S08GB60单片机的超微量气体流量计设计

根据差压原理运用MC9S08GB60单片机和传感器设计超微量气体流量计,详细阐述该流量计的工作原理、软、硬件设计过程,以及该流量计所具有的特点。

瓶阀泄漏定量检测系统的研究与设计

瓶阀的泄漏检测是影响产品质量的重要因素之一,设计一种充气压力可调的瓶阀泄漏定量检测系统,该检测系统采用差压原理,利用高精度差压传感器,精密对称气路和PLC控制系统,结合直线拟合的数据处理方法,实现对一定容积和压力下瓶阀气密性的高精度检测,介绍了该检测系统的工作原理、硬件结构和系统性能。

防滴漏水表

本产品由普通自来水表加上防滴漏机芯构成，克服了现有同类产品易卡易堵，易滴漏的缺陷。发明人采用压差原理使水表对滴漏这种小水流进行精确计量，巧妙地克服了压力突变和压差阻隔两大技术难题，在技术上处于国内领先水平。