压差变送器挠性圆膜片的低应力激光焊接研究

利用正交试验方法,研究焊接压差变送器挠性圆膜片的低应力激光焊接技术,并对其进行气密性、抗张强度及换能器静态特性验证。研究发现,采用激光功率400 W、脉冲频率200 Hz、脉冲宽度2 ms、转台转速3900°/min的参数组合可以获得最佳工艺条件,能使换能器的零位输出增加约21%,具有灵敏度高、量程大、非线性等特点,其迟滞、重复性等性能参数与同类产品相比无明显差异,而非线性参数较同类产品提高近1倍,得到高品质的压差变送器。

压差变送器在自动调节系统的应用

自动调节的原理、类别,压差变送器在工程中的应用、注意事项。

压差变送器工作原理及故障分析

DDZ-Ⅲ型单元组合仪表中的差压变送器,主要用于测量介质的差压、流量、液位等物理量,并把这些物理量转换成4~20mA的直流电流信号,作为指示、记录及调节器的输入信号,以实现生产过程中的自动检测和自动调节。

电解槽入口压差变送器法兰处出现的直流电压

A:大家好,我们单位电解槽人口液相压差变送器法兰处出现约200V直流电压,有没有遇到过这种情况的?变送器24V的电源断开后,双法兰处还有电压。B:哪种电解槽?A:某国产膜极距离子膜电解槽。B:牺牲电极检查过没?可以问问生产厂家的技术人员。200V左右的直流电压就不是杂散电流那么简单了。A:检查过了,牺牲电极没问题。

电子远传型差压液位变送器的适用性分析

差压液位变送器在液位测量中被广泛应用,其中双法兰差压液位变送器当上下法兰间距较大时,使用的毛细管长度较长,会增加仪表的计量误差、滞后及其他不确定性。介绍了法兰间距过大的传统解决方案,主要分析了适用电子远传型差压液位变送器代替远传型差压液位变送器的应用场所,通过对比实验,在同种工况下仿真两种变送器并对比两者测量表现,数据显示电子远传型双法兰差压液位变送器在大距离、大差压、小静压、大温差等工况下较远传型双法兰差压液位变送器有一定优势。最后通过数据分析提出电子远传型双法兰差压变送器的适用性范围和应用建议。

隔膜式差压液位变送器的选型应用

隔膜式差压液位变送器安装方便,结构简单,因而在石油化工行业应用广泛。针对隔膜式差压液位变送器测量不准确、仪表使用寿命短的问题,通过对差压变送器的安装方式、静压限制、填充液及隔膜密封件等的分析,给出了工程设计中的选型方案及注意事项,提升了测量精度及耐用性,并提出电子配对式相较传统隔膜式差压液位变送器的优缺点。通过采用合理的变送器选型方案,为工程应用提供有效的数据支持。

差压变送器检定装置的期间核查方法探讨

本文介绍了一种差压变送器检定装置的期间核查方法,保证了差压变送器检定装置的准确、可靠运行。

探讨双法兰差压变送器在界位测量中的运用

简单介绍了在同一容器中的两种混合液体其界位的测量方式。结合双法兰差压变送的相关测量原理,则能够根据差压变送器测量出容器上下压差的变化。基于自动化计算技术,能够测量出混合介质的界位高度并获取到相关液体的体积以及重量等。这样的方式在生产中的应用较为广泛,便于操作且安全易维护,进一步解决了当前技术中介质分界面难以测量的问题。

高温高真空双法兰差压变送器填充液失效分析与改进

高温高真空工况下,双法兰差压变送器在煤化工生产过程中液位测量时容易失效。失效原因为:填充液多选为高温硅油,在高温高真空工况下,很容易出现汽化现象,从而影响测量效果。填充液改为镓液态合金,具有耐高温,低膨胀率,耐负压特性,解决了填充液高温高真空下汽化问题。双法兰液位变送器远传部件采用双隔离传压结构,减少传压腔体镓液态合金的容量,解决镓基液态合金因密度和粘度大,造成仪表响应时间变长,灵敏度降低问题。改进后的双法兰差压变送器测量高温高真空液位,失效概率降低,性能得到有效提升。

智能差压变送器DeviceNet节点设计

分析了Device Net总线协议的市场状况及相对于其他总线协议独有的技术特点,提出了智能差压变送器Device Net现场总线从站模块的设计实现方案。系统硬件主要由信号调理电路、进行数字信号处理及组态的DSP、实现网络协议及接口通讯的MCU、CAN控制器SJA10 0 0等组成。系统软件在分析对象模型的基础上采用模块化设计方法及事件驱动机制用KEILC5 1编写。在由多台设备组成的Device Net网络上进行的测试中,该设计工作正常,基本满足设计要求。

基于Profibus-PA的差压变送器通信接口设计

Profibus-PA是一种广泛应用于过程控制领域的现场总线。文中以模块化的设计思想为指导,采用西门子专用协议芯片SIM1-2和DPC31,为差压变送器的仪表控制器设计开发了Profibus-PA通信接口,将仪表控制器作为从站接入Profibus总线,实现现场总线的控制系统。实验结果表明,运用该接口模块可以实现Profibus-PA主从站之间的非循环数据通信,主站的可靠性和通用性较好,能够嵌入应用到所有的现场设备中。

MSP430F149单片机在基于现场总线的智能差压变送器设计中的应用

利用MSP430F149单片机和AD421电流环芯片,通过简单的压频转换(多谐振荡器)电路实现了基于电容式差压传感器的智能差压变送器设计。该设计的特点是利用压频转换电路取代了A/D模块,以极低的产品价格达到了较高的系统测量精度。采用软件与硬件相结合的信号处理技术,实现了基于HART协议现场总线技术的差压模拟量的测量,通过进一步采用CPLD器件的量化延时测频技术,将可以达到比传统A/D器件更高的压力测量精度。

双法兰差压变送器液位测量校验全面解析

主要介绍了双法兰差压变送器在测量开口容器和密闭容器中的安装位置和形式,以及在何种情况下适宜选用双法兰差压变送器准确测量液体的液位,并对其在各种情况下迁移量的计算和校验作了系统全面的解析,同时说明双法兰差压变送器在现场安装中应该注意的一些问题,有助于工程设计过程中在使用双法兰差压变送器情况下安装方案的应用参考。

压力差压变送器的性能误差研究

压力差压变送器制造厂提供的参考精度指标与用户在生产现场实际应用时的整体性能误差存在差距,通过研究分析找出了量程比、温度、静压是造成这一差距的主要原因。针对上述原因列出了各变送器制造厂家提供的计算数据或公式,给出了压力差压变送器整体性能误差的计算公式。静压条件可能无法改变,但量程比可以通过正确设计选型来降低其影响。建议用户确定变送器量程时,尽量选择小的量程比和环境温度变化较小的场所安装变送器。

压力差压变送器测量精度的探讨

阐述了压力、差压变送器的精度问题,并进行了相关计算和分析。在此基础上提出:应用者应辩证对待,不应一味地追求其高精度。应该本着满足要求适度为准的原则来评价压力、差压变送器的精度,特别是对待微压、微差压变送器更应如此。

氢气渗入差压变送器封液的故障原因和防治

分析差压变送器氢气渗入封液故障的机理和来源,列举若干应用故障案例后,针对性地提出在仪表结构设计方面和应用工程设计安装布置方面的膜片渗透防治措施。

微(差)压变送器的校验及其测量不确定度的评定

介绍以补偿式微压计作为压力标准器来校验高精度的微 (差 )压变送器的一种新方法 ,并依据JJF10 5 9- 1999《测量不确定度评定与表示》 ,对其校验系统的测量不确定度进行了分析 ,并举例说明不确定度评定方法。理论和实践均证明该方法经济实用 。

双法兰差压液位变送器与浮筒液位计的比较

从测量原理、零点与量程的计算方法、测量精度、测量稳定性、价格及维护成本等方面对双法兰差压液位变送器与浮筒液位计进行了比较。结果表明:除了双法兰差压液位变送器的适用介质温度范围小于浮筒液位计外,在测量精度、测量范围、稳定性、调校方法及价格等方面均优于浮筒液位计。而且,在一定的测量范围内,可以用双法兰差压液位变送器替代浮筒液位计获得被测容器的真实液位。

一种低成本差压变送器检定装置的实现

该文介绍了一种低成本差压变送器检定装置的设计方案,主要实现手段是空气压缩机通过接入三通将其回路分为两路,一路负责高压输出口的压力输出,一路负责静压输出口的压力输出,极大降低了差压变送器检定装置的制造成本。

差压变送器检定方法的探讨

分别以差压变送器低压容室通大气压力与工作压力两种方式所测量的结果为例,经Z值评定法进行了结果评定,得出两种方法均满足要求的结论,但最大值为0.719,已经达到评定的临界预防准则,对准确度要求较高的场合需要注意检定方法的选择。