流动液体密度粘度连续测量方案——压差式密度粘度测量系统

提出一种利用压差测量液体密度和粘度的方法。其原理是 :利用压力传感器采集系统(例如管道 )内部两个压力差值 ,将其转变为电信号后输入数据处理系统 ,经过运算求解并记录流动液体的密度和粘度。该方法具有测量范围宽 ,测量精度高的特点 ,可以对管道内流动液体的流变参数进行连续。

新型差压式流体密度在线测量技术

提出一种新型的差压式测量法 ,可对管道内流体的密度进行在线测量。通过原理分析及实验研究 ,证明比普通的差压法测量更准确 ,研制的测量装置更具有结构简单。

内燃机差压式机油耗测量系统

叙述了根据直接法原理开发的内燃机差压式机油耗测量系统的工作过程、结构组成和基于Windows95的微机数据采集系统 .对该系统进行的实机试验结果表明 ,比之传统的放油秤重法 ,差压法具有精度较高。

灌浆记录系统中差压式密度传感器的缺陷分析及改进意见

近几年,一种新型的差压式密度传感器正在广泛应用于灌浆工程,该设备的作用是测量水泥浆液的密度,将密度参数提交给灌浆系统的主机。本文通过分析差压式密度传感器的工作原理,指出其设计上的缺陷和弊端,进而提出了改进建议。

医学压差式传感器测量系统

为满足医学上的需要 ,提出了开关电容电荷平衡A/D转换器 ,对其工作原理进行了详细地分析 ,并与压差式传感器。

影响差压式流量检测系统测量误差的因素

差压式流量检测系统在实际使用过程中,由于设计工况参数偏离实际工况参数会导致测量数据出现比较大的误差,而此误差易被维护人员忽视。本文讨论了常见的几种影响因素及其修正公式。

环境大气压的分布变化规律与差压式真空度测量的系统误差

差压式真空度测量是低真空范围 (0 .1～ 10 0 k Pa或 1～ 76 0乇 )的一种常用测量方法。本文讨论了差压式真空度测量的局限性以及由于大气压强的变化而产生的测量系统误差 ,并给出了误差的修正方法 (公式 )。另外 ,还讨论了如何正确使用差压式真空度测量仪表和规范真空度计量单位的有关问题。

脱硫吸收塔差压式密度测量研究及应用

本文在研究差压式测量技术的基础上,结合嘉峪关宏晟电热公司2×300MW机组环保脱硫吸收塔系统的实际情况,采用差压式密度测量方法获得石膏浆液密度;同时采用自动冲洗水,解决了测量管路的磨损、堵塞等问题,保证了测量精度并实现了密度的连续不间断测量;在DCS内部专门设计滤波、信号保持、误差补偿等数据处理功能,提高了测量精度和系统的可靠性。

差压式密度测量方法的探讨

石油化工行业（加油站等）的液体物料，其储存方式主要靠金属容器，如立罐、卧式罐等。而金属容器均经法定技术机构检定，其容积量值已知。若按容积计算毫无问题，但在贸易过程中往往需要按液体物料的质量值（重量）进行结算和交接。为此，

差压式密度测量方法的探讨

石油化工行业的液体物料储存主要靠金属容器，容器已经计量机构鉴定其容积量值（v）已知，但在贸易过程中，需按质量值（m）进行交接和结算，这就需将付出液态物料的容量（单位为L或m^3）换算成质量（单位为kg或t），其函数关系中出现了P（密度）数学模式如下：

重介质悬浮液密度的压差式测量方法研究现状及趋势

阐述了重介质悬浮液组成及影响其密度的因素,综述了常用的重介质悬浮液密度的压差式测量方法研究现状及发展趋势,并对其未来发展方向做了展望。

浅析差压式流量测量系统的软维护

介绍了差压式流量测量系统的特点,分析了该系统的维护和使用现状,以及使用运行工况与设计工况偏离时对系统测量准确性与可靠性的影响,认为系统的软维护是极其必要的,并提出了完善化建议。

浅析差压式流量测量系统的软维护

主要介绍了差压式流量测量系统的特点,通过分析该系统的维护和使用现状,以及使用运行工况与设计工况偏离时对系统测量准确性与可靠性的影响,认为系统的软维护是极其必要的,并提出了完善化建议。

汽包差压式水位测量系统误差分析

锅炉汽包满水、缺水事故是长期困扰火力发电厂安全的重大事故之一．保持汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化．汽包水位会经常变化，而水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水．造成过热器管内表面结盐，严重时导致汽机水冲击；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。

智能差压式汽包水位测量仪的设计

分析不同的平衡容器在测量汽包水位时的计算公式,提出了只有经过汽包压力补偿和冷水温度补偿才能正确测量汽包水位,并用此计算公式为核心设计了由单片机89C52组成的智能差压式汽包水位计。

差压式密度测算法在湿法脱硫中的成功应用

差压变送器测量压差并计算密度的测量方法已有很多人试用,但是因其安装及测算公式等环节的问题,还未大规模推广。该文着重讲述了差压变送器在密度测量中的设计与安装,并从技术经济角度出发,分析了各种测量方法的优缺点以及运行维护成本,解决了差压式密度测算法在工程应用中长期困扰仪控设计人员的难题,对工程运用具有一定的借鉴指导作用。

气动差压式磨煤机料位测量装置的开发与应用

提高磨煤机制粉效率的关键问题之一是对磨内存煤量的有效测量 ,这也是制粉系统能否投入自动控制的基本前提。

差压式液位测量技术问答(一)

问 静压式测量液位的原理是什么？如何测量液体密度？ 答：容器或贮罐内的液位会对其底部及侧壁产生压力，压力大小是液体密度及高度的函数，当液体的密度不变时，在液体中某一点的压力是单一高度的函数，液位越高对这一点的压力就越大。因此，可以利用差压变送器（或压力变送器）测得液位的高度，见图1。

差压式流量测量技术问答(七) 节流装置计算及温压补偿计算

47过热蒸汽流量的温压补偿方法如何实现？具体补偿公式是怎样的？过热蒸汽密度与温度、压力不遵守理想气体方程,因此没有已经总结好的物理公式。只能根据过热蒸汽密度与温度、压力的关系找出关联公式或经验公式进行补偿。常用的温压补偿公式见题45的式（45-3）。（见《自动化博览》2011年第6期杂志P50）补偿方框图如图12所示。