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超薄压延光伏玻璃生产工艺分析
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作者 王东 于阳阳 《新材料·新装饰》 2024年第16期9-11,共3页
超薄压延光伏玻璃作为太阳能光伏组件的核心材料,其生产工艺直接影响着光伏组件的最终性能。文章对超薄压延光伏玻璃进行了概述,并重点分析了超薄压延光伏玻璃生产工艺,包括玻璃熔化澄清工艺、玻璃温度调控工艺、压延成形工艺及设备、... 超薄压延光伏玻璃作为太阳能光伏组件的核心材料,其生产工艺直接影响着光伏组件的最终性能。文章对超薄压延光伏玻璃进行了概述,并重点分析了超薄压延光伏玻璃生产工艺,包括玻璃熔化澄清工艺、玻璃温度调控工艺、压延成形工艺及设备、退火工艺,探究了超薄压延光伏玻璃生产质量控制措施。其中,通过深入研究生产工艺参数的影响机制和优化策略,可提高超薄压延光伏玻璃的生产效率和质量,进一步推动太阳能光伏产业的发展。 展开更多
关键词 超薄压延光伏玻璃 玻璃熔化澄清工艺 压延成形工艺
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基于Abaqus的轨道车辆压型件成形模拟系统开发 被引量:2
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作者 鲁万彪 李树栋 +3 位作者 童娟 王雯 樊胜宝 鲍益东 《机械制造与自动化》 2020年第1期78-81,共4页
轨道车辆压型件具有尺寸大、板料厚等特点,成形较为困难,成形过程也较为复杂。在使用有限元软件对其进行仿真时,操作过程非常繁琐,且容易出现误操作。基于Python语言,以Abaqus为平台开发了一种成形模拟系统,仅需输入工艺参数即可生成压... 轨道车辆压型件具有尺寸大、板料厚等特点,成形较为困难,成形过程也较为复杂。在使用有限元软件对其进行仿真时,操作过程非常繁琐,且容易出现误操作。基于Python语言,以Abaqus为平台开发了一种成形模拟系统,仅需输入工艺参数即可生成压型件成形分析所需的有限元模型,方便用户快速地建立有限元模型,节省建模时间,并以轨道车辆压型件中的小弯梁零件为例,验证了本系统的实用性与可靠性。 展开更多
关键词 轨道车辆 压延成形 模拟系统 小弯梁
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新型压延式方馍机的研究 被引量:1
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作者 朱克庆 吕少芳 《粮食加工》 2007年第1期51-52,共2页
馒头成形的基本条件是:①要有调制良好的面团;②要压延成面带型。新型压延式方馍机的设计要点有3处:校压辊机构、成型折叠机构和定量切割装置。产品输出量:4 000~8 000个/h、成品重量:60~150 g/个、整机功率:2.97 kW。
关键词 馒头 压延成形 定量切割
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低盒形拉深零件展开尺寸的计算
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作者 吴飞 《内江科技》 2022年第6期59-60,共2页
拉深零件的展开尺寸对工厂的制作成本有重大影响。本文先说明了圆筒形拉深零件的展开尺寸的计算方法。在此基础上,又分析了低盒形拉深零件的展开计算方法,并用实例加以说明。1序言拉深成形(又叫压延成形)是钣金工艺中的核心技术之一。... 拉深零件的展开尺寸对工厂的制作成本有重大影响。本文先说明了圆筒形拉深零件的展开尺寸的计算方法。在此基础上,又分析了低盒形拉深零件的展开计算方法,并用实例加以说明。1序言拉深成形(又叫压延成形)是钣金工艺中的核心技术之一。它是将平的板料(或空心半成品)利用拉深模压制成一个开口的空心零件。一般的有底筒类零件和盒类零件都是通过拉深成形来制造的。 展开更多
关键词 展开尺寸 压延成形 拉深 拉深模 空心零件 钣金工艺 制作 计算方法
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延长太阳能组件寿命的压花玻璃——探究降低太阳能组件发电温度的光伏玻璃的制备
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作者 陈齐平 《建筑玻璃与工业玻璃》 2019年第8期12-14,共3页
本文论述了针对降低太阳能组件发电时的表面温度,延缓有机材料老化,延长太阳能组件使用寿命,在原料工艺的改进、压延成形工艺的调整等方面进行大量的实际操作与测试验证。最终通过增加氧化锑含量增加太阳能光谱曲线透光率和增加氧化铈... 本文论述了针对降低太阳能组件发电时的表面温度,延缓有机材料老化,延长太阳能组件使用寿命,在原料工艺的改进、压延成形工艺的调整等方面进行大量的实际操作与测试验证。最终通过增加氧化锑含量增加太阳能光谱曲线透光率和增加氧化铈屏蔽部分紫外线,降低发电组件表面温度,在同一环境下比较改进后的组件发电功率与传统组件相当,而且能延长组件使用寿命。 展开更多
关键词 太阳能组件 压延成形 压花玻璃 材料老化 氧化锑 光谱曲线 发电功率 光伏玻璃
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Finite Element Optimization of Vee-ring Factor in Fine-blanking Process 被引量:2
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作者 庄新村 赵震 +1 位作者 谢晓龙 李从心 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2007年第3期308-313,共6页
The vee-ring is one of the most characteristic features of the fine-blanking process which is derived from the conventional blanking. With the vee-ring, a counter plate and some other working parameters, a component w... The vee-ring is one of the most characteristic features of the fine-blanking process which is derived from the conventional blanking. With the vee-ring, a counter plate and some other working parameters, a component with a precise geometry and smoothly blanked surface can be produced without any major secondary operations. However, these working parameters are always empirically determined or determined by trial-and-error method, which is time-consuming and expensive. In this study, a numerical simulation method was used to analyze the el- feet of vee-ring factors on product quality, such as distance between vee-ring and punch, vee-ring height and blank holder force, so as to obtain as high clean cut ratio as possible. During the simulation, the model was assumed as axisymmetric one and the workpiece was considered as rigid plastic material, meanwhile the tools were defined as rigid bodies so as to shorten the computational time. A damage model taking into account the influence of hydro- static stress was used to simulate material fracture in fine-blanking. The result obtained from the simulation indi- cated that with the help of vee-ring, the metal material near the shear band does not flow with the punch penetra- tion and high compressive stress in the shear band tained with a vee-ring model than the one obtained distance between vee-ring and punch is, the higher is generated. Consequently, higher clean cut ratio can be ob- with a plane blank holder model. Furthermore, the longer the the height of roll-over becomes. 展开更多
关键词 fine-blanking metal forming ductile fracture vee-ring
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高炉熔渣的高温熔体性质与调制研究
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作者 金明芳 何峰 +4 位作者 刘小青 杨虎 肖永力 谢梦芹 谢峻林 《武汉理工大学学报》 CAS 2023年第5期38-43,共6页
为了将高炉熔渣的渣、热与微晶玻璃制备中的玻璃熔化结合起来,实现渣、热同步高效利用。研究了高炉渣的高温熔体性质,进行了组分与熔体性质的调制。研究结果表明:高炉渣熔体高温黏度非常小,流动性很好,但温度降低时其黏度增大迅速,料性... 为了将高炉熔渣的渣、热与微晶玻璃制备中的玻璃熔化结合起来,实现渣、热同步高效利用。研究了高炉渣的高温熔体性质,进行了组分与熔体性质的调制。研究结果表明:高炉渣熔体高温黏度非常小,流动性很好,但温度降低时其黏度增大迅速,料性短,导致其脆性大,不适合直接用于玻璃压延成形。通过增加SiO_(2)、Na_(2)O等氧化物,可使其料性变长,温度黏度曲线具有典型玻璃熔体的特征,适合用于玻璃压延成形。在冷却过程中BWG-25试样析出了钙铝黄长石晶相,其熔体黏度有较大的变化,流动性变差,导致压延成形困难。 展开更多
关键词 高炉渣 熔体黏度 调制 料性 压延成形
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超耐蚀高耐磨微晶玻璃窑炉设计体会
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作者 温计格 《中国建材》 2015年第6期104-106,共3页
微晶玻璃窑炉属于小型池窑,一般熔化量在100t/d以下,有熔化量小、温度高、窑炉气氛控制严格、无泡界线、泡沫浮渣多、玻璃液质量不易稳定等特点。目前晶牛集团的连续压延微晶玻璃生产技术居国内领先地位,具有采用压延成形以及整体析晶... 微晶玻璃窑炉属于小型池窑,一般熔化量在100t/d以下,有熔化量小、温度高、窑炉气氛控制严格、无泡界线、泡沫浮渣多、玻璃液质量不易稳定等特点。目前晶牛集团的连续压延微晶玻璃生产技术居国内领先地位,具有采用压延成形以及整体析晶技术制备超耐蚀高耐磨微晶玻璃板材方面的专有成果。在微晶窑炉的设计中探索选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料,提高微晶玻璃产品的质量,增加微晶窑炉的熔化能力和提高微晶窑炉的寿命方面有所收获。 展开更多
关键词 玻璃窑炉 压延成形 玻璃液 晶牛集团 析晶 池窑 熔化量 蓄热室 国内领先地位 硅线石砖
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