一种宽幅压延机辊间距自动调节装置

围绕宽幅单层高分子防水卷材压延机因挠度变形、加工误差、使用时长等因素造成的辊间距不均,进而导致防水卷材生产厚度不均的问题,通过设计压延辊的内部结构、增加自动调节装置等措施,使压延辊在更小直径下,达到宽幅压延机长时间使用并可保持设定的辊间距稳定运行的目的,从而降低了停机维修的风险,可为行业内宽幅压延机设计提供参考。

超薄宽玻璃压延机机架通用焊接工装设计

超薄宽玻璃压延生产线成型设备压延机机架通用工装能满足不同玻璃板幅、厚度压延玻璃生产线压延机机架焊接要求,能够有效提升超薄宽玻璃压延机机架焊接制作效率和产品质量。

三辊压延机振动分析与故障诊断

应用振动分析方法，动态测试技术和故障诊断理论，对塑料厂的三辊压延机进行振动冲击试验，动态信号测试和振动特性分析，成功地诊断出三辊压延机压制塑料薄膜时产生明暗条纹故障的原因。

非石棉密封复合材料压延机的研制及其压延工艺关键技术

压延成张是非石棉密封复合材料(NAFC)制备的主要工艺之一。然而目前国内尚没有专门用于压延制备NAFC材料的压延机,这严重制约了NAFC材料的开发及其产品性能的进一步的提高。作者从NAFC材料压延成型加工工艺的特点出发,阐述了NAFC材料压延机的设计目的及其工作原理,介绍了压延机主要结构的设计,分析了NAFC材料压延成张工艺关键技术,并讨论了诸多加工参数对板材成型工艺及其质量的影响。

基于BP神经网络的PID在压延机温度控制系统中的应用

针对风神轮胎股份有限公司压延机辊筒温度控制以及传统PID控制存在的设计复杂、控制精度较差和参数值实时更新复杂等问题,对压延机辊筒温度提出了一种基于BP神经网络的PID控制方法,并进行了计算机控制系统设计。对子午线轮胎生产中压延机辊筒的温控试验结果表明,该PID控制系统逼近精度高、适应性好,取得较满意的效果。

XY-4г1730型四辊压延机辊筒的修复

通过实测确认工厂使用的四辊压延机各辊筒都存在表面形变,根据情况决定采用在车床上先用磨头削再用细油石精磨修复的方案。介绍了拆卸、加工的过程和注意事项。在拆卸和加工后都要测量辊筒,加工时应严格控制进刀量并进行测量以避免误差。修复后的辊筒经使用证明能提高压延速度和质量,压延制品厚度均匀,每年可节约胶料价值199.584万元,经济效益显著。

基于BP神经网络的PID在压延机温控系统中的应用

针对风神轮胎股份有限公司压延机辊筒温度控制以及传统PID控制存在的设计复杂、控制精度较差和参数值实时更新复杂等问题,对压延机辊筒温度提出了一种基于BP神经网络的PID控制方法,并进行了计算机控制系统设计。对子午线轮胎生产中压延机辊筒的温控试验结果表明,该PID控制系统逼近精度高、适应性好,取得较满意的效果。

S型四辊压延机生产线张力控制装置的改造

介绍了S型四辊压延机生产线张力控制的改造情况。为避免干燥辊打滑而导致张力波动 ,在现有 4个主动辊的基础上加装一个主动辊。改进设计需要一个长轴干燥辊、一个大齿轮和一个胀紧套。增加干燥辊后 ,张力波动减小 。

导热油加热技术在压延机中的应用研究和传热计算分析

对压延机辊筒内的导热油加热和冷却方式、结构、系统进行了分析,并对压延机辊筒内的导热油加热和冷却计算方法进行了研究。

S形四辊压延机自动划气泡装置

为解决压延过程中因胶片含气泡而产生的覆胶帘布局部脱空问题 ,改进了原有的自动划气泡装置。该装置主要由传动机构、气缸及形状像齿轮一样的圆盘刀片组成。传动机构拖动刀片往复运动 ,利用点状齿尖划破气泡 ,而不影响帘布贴胶后的表面质量。

超白光伏玻璃生产用压延机

压延机是生产超白光伏玻璃的重要设备,其性能优劣及稳定性直接影响超白光伏玻璃质量。通过分析德国压延机的组成及其电气控制系统,指出国产压延机应有针对性地改进和提高,从而不断提高国产压延机的技术水平。

特征参数化技术在开发压延机系列产品中的应用

本文介绍了用Ｐｒｏ／Ｅ软件的特征参数化技术开发机械系列产品的思路途径，研究了进行特征参数化设计装配模型及对绘图软件的二次开发，大大加快了机械系列化产品的设计速度。

压延机辊筒调节之进展

介绍了压延机辊筒调节装置的三种结构。分别论述了这三种结构的发展过程、结构组成、各自的优点等。对于压延机辊筒调节装置的中高度调节、测量系统等都作了简要介绍。对于现有压延机辊筒调节装置的问题作了论述。最后简要介绍了对现有技术的整合情况。

压延机辊筒挠度计算的有限差分法

本文应用有限差分法原理,导出了可计算压延机辊筒轴向各等分点挠度的有限差分方程,便于电算和微机实现。计算结果表明,挠度曲线微分方程的数值解与理论值较为接近。

异径辊筒压延机流变理论分析

本文采用双极坐标系,对异径辊筒压延机的流变理论进行了研究。得知,与同规格等径辊筒压延机比较,异径辊筒的体积流量增大,单位体积流量的能耗下降,辊筒横压力减少。且这种变化随辊筒不对称度的增大而加剧。

异径辊筒压延机结构设计与分析

在等径辊筒压延机的基础上,设计出了用于高分子材料的非对称性异径辊筒压延机辊筒排布方式是使其中一两个辊筒的直径适当减小,由一大一小两辊筒构成一对异径辊筒;在设计过程中,建立了相应的数学模型,根据数学模型,计算出了非对称性异径辊筒压延机辊筒设计要点。与传统压延机比较,非对称性异径辊筒压延机具有压延精度高、压延负荷低、能耗少、压延速度快的特点。

压延机液压系统构成分析

介绍一种用于制造不等截面板式弹簧的压延机液压系统的设计思路、组成和工作过程。该系统简单、节能、可靠，为设计高压大流量液压系统提供一些借鉴。

S型四辊压延机组的最新发展动向

S型四辊压延机是轮胎生产的大型关键设备之一,它在生产过程中的稳定性和可靠性对轮胎的内在质量、安全性起着至关重要的作用。国内外橡胶机械制造企业和轮胎生产厂家一直都非常重视对四辊压延机组的技术改进。

压延机卷取调速装置改造

介绍压延机卷取调速装置的改造。以87C196MC单片机替代原调速装置中的压频转换器和脉宽调制器(产生PWM波)的专用集成芯片HEF4752,采用中值采样法确定SPWM波脉冲宽度,并用模块化设计方法对控制软件编程。实际应用表明,改造后的调速装置运行稳定可靠,与原设备相比,每日可节约电能150 kW.h。

橡胶压延机主张力区张力控制系统

由大连橡胶塑料机械股份有限公司申请的专利（公开号CN101797787A，公开日期2010—08—11）“橡胶压延机主张力区张力控制系统”，提供了一种可以准确控制橡胶压延机主张力区张力的控制系统。该系统是由张力传感器、张力放大器、PLC运算控制器和电机驱动器组成；其技术特征在于通过张力传感器检测测力辊张力变化，并将张力转变成电信号，张力放大器接收并放大为标准信号，再经PLC运算控制器进行PID调节后，输出调整信号给电机驱动器组成以调整电机的速度，达到恒张力控制的目的。