槽道热管压扁度对传热的影响

对直径为6 mm,长为210 mm的小型微槽道柱状热管通过机加工方法制成的扁平热管(扁平厚度δ分别为3.5、3、2.5和2 mm)的轴向温度分布、极限传输功率、热阻以及蒸发换热系数等传热特性进行了研究。试验所用的热管为轴向梯形微槽道热管。对实验数据的分析表明,极限传输功率随着压扁度的增加而逐渐减小。将直径为6mm的柱状热管压扁成2 mm扁平热管后,极限传输功率降至原来的1/4。将直径为6 mm的柱状热管分别压扁至3.5、3及2.5 mm时,热阻基本稳定在0.08℃/W左右,但压扁至2 mm时,热阻明显增大。直径为6 mm的柱状热管压扁成3.5 mm扁平热管时,蒸发换热系数增大,但从3.5 mm压扁至2 mm后,蒸发换热系数急剧下降。

不锈钢空心O形环的压缩回弹特性数值模拟

运用ANSYS的接触分析功能 ,对不锈钢空心O形环在常温下的压缩—回弹过程进行了数值模拟。给出了回弹量与压扁度的关系 ,进而确定最佳压扁度以及对应的密封比压。数值模拟的结果与实验结果十分吻合。

苜蓿干燥的实验研究

采用红外水分分析仪研究了干燥温度在80-230℃范围内紫花苜蓿的干燥过程,分析了不同干燥因素对其茎、叶和茎叶相连情况的干燥速率的影响以及干燥前后茎、叶的收缩率。在自制的压扁实验台上进行了苜蓿茎的压扁实验,对不同压扁度茎的水分损失和干燥特性进行了对比实验。结果表明,苜蓿茎、叶以及茎叶相连部分具有不同的干燥特性。干燥温度是影响苜蓿茎、叶干燥速率的重要因素。苜蓿叶的干燥速率是茎的4—5倍。干燥温度每升高10℃,苜蓿叶的干燥速率增加40%-61%,苜蓿茎的干燥速率增加31%-72%。干燥温度对苜蓿叶的干燥速率的影响大于对苜蓿茎干燥速率的影响;干燥温度对直径较大的苜蓿茎和压扁度较小的苜蓿耋的干燥速率影响较大。苜蓿茎的直径每增大1毫米干燥速率减小23%-27%。当苜蓿茎的长度小于100毫米时,越短的茎的干燥速度越快。干燥过程中叶短轴的收缩率最大。干燥温度100℃和80℃时,压扁度为1.5苜蓿茎的干燥速率与叶的干燥速率接近干燥温度100℃时,长度50毫米的茎与六片叶子相连时干燥速率和叶的干燥速率很接近,这对于减少干燥过程中叶的脱落和营养损失具有重要的参考价值。还给出了压扁度的定义以及牧草压扁压强与压扁度之间的对应计算方法。

Research on reasonable winding angle of ribbons of Flat Steel Ribbon Wound Pressure Vessel

Flat Steel Ribbon Wound Pressure Vessels (FSRWPVs) are used in many important industry areas. There is no such kind of pressure vessel exploding on operation for its reasonable structure design. Many explosion experiments on Flat Steel Ribbon Wound Pressure Vessel showed that their limited load pressure is related to the winding angle of the steel ribbons. FSRWPVs with reasonable winding angle have better security and lower cost. Reasonable angels given at the end of this paper facilitate engineering design.