压板机构的优化设计

本文针对服装整体熨烫机的压板机构进行了分析，并完成该机构的优化设计，机构的优化设计使用了复合形法，采用多级优化技术，得到了满意的结果，为结构设计提供了合理、可靠的数据。

介绍一种螺栓压板机构

螺栓压板机构是机械加工最常用的夹紧装置之一,虽然具有结构简单,夹紧可靠等优点,但也有夹紧动作缓慢,效率低等缺点,尤其对于同时使用多个螺栓压板机构,更是如此,下面介绍一种我们设计的夹紧装置,巧妙地利用螺栓压板机构,可快速夹紧工件,其结构如图所示。

9MN大剪压板机构液压系统的研制

针对大冶钢厂９ＭＮ大剪压板机构存在的问题，作者在对机械传动与液压传动对比分析的基础上，将该大剪的弹簧压板机构改造为液压压板机构。该压板机构的液压系统具有抗高温、正确利用机械能量反馈和节约能源的突出功能，且具有保证连续生产和减轻劳动强度的特色。生产实践表明，使用液压压板后，提高了钢坯切口的质量，节约了钢材，并为下道工序创造了良好的条件，同时在剪切时能有效地避免打坏滚道，甚至使下刀台断裂等严重事故发生。

压铸机压板机构改进和机械可靠性

从生产使用中发现压铸机的压射机构部分的毛病,从而影响机构寿命和压铸件质量,维修量也大。作者介绍了产生上述问题的原因及解决办法;还介绍了机械方面几处的可靠性问题。

卷烟机铰链式大压板锁紧机构的设计与应用

借鉴YJ19型卷烟机烟枪大压设计改进的烟枪及大压板装置,使用中由于锁紧机构失效导致烟支圆周波动大。将压簧锁紧方式改为"铰链"机构锁紧,改造效果良好并产生了一定的经济效益。

YJ17卷烟机大压板锁紧机构的优化设计

YJ17卷烟机生产的烟支搭口及外观质量与YJ19卷烟机相比不够平整和光滑。为了改善烟支外观质量,厂里引进某烟机配件厂的改进型烟枪及大压板装置替换原烟枪及大压板装置,生产出的烟支搭口及外观质量有了明显的改善。该大压板是通过压簧将大压板锁紧在烟枪上,在长期的使用中发现由于大压板锁紧机构失效导致烟支圆周波动大的现象频繁。于是对大压板锁紧机构进行设计改进,将原来的压簧锁紧方式改为"四连杆"机构锁紧。该锁紧机构具有可靠性高、使用寿命长、操作方面等特点、经实践应用达到了降低故障频次,提高工作效率,对保证烟支圆周的稳定起到积极的作用。

新型静压导轨结构

本文主要探讨一种新型的静压导轨结构,对静压油采用闭式静压导轨密封结构。同时采用弹簧杠杆结构的静压导轨自动调整压板机构,使固定导轨和滑动导轨间的间隙可以调节,减弱静压导轨启动过程中的振动,保护静压导轨不受损坏。

打压透流式屈曲检测器结构设计及分析

屈曲检测器是一种用于检测海底管线在海上铺设过程中管道是否发生屈曲变形的专用设备。目前屈曲检测器主流安装方式为用吹风机在管口通过密封盲板将屈曲检测器打压推送至指定位置,然而对于采用铺管船法铺设且需要边注水边铺设的海底管线,需要实现先打压到指定位置再透流过水的功能,传统的屈曲检测器已不再适用该类管道的铺设。设计的打压透流式屈曲检测器采用透流屈曲检测器本体与法兰夹持式低压爆破片相结合的思路,既保留了打压推送安装工艺高安装效率的优点,又兼具实现了着泥点定位后的透流功能。此外,重新设计了盲板打压机构,并进行了相应的力学分析,在此基础上提出了新的安装工艺,并成功应用于广东省海管铺设项目,有效的缩短了海上安装的施工周期,节约了施工费用,经济效益显著。

优化飞剪工艺参数提高剪切质量

通过对飞剪剪切长度、精度、剪切间隙和压板机构等参数的优化 。

挤搓式玉米脱粒机脱粒装置的改进与试验

针对玉米脱粒机脱粒时存在脱净率低、破碎率高的问题,设计改进了玉米脱粒机的脱粒装置,使其能更好地适应玉米脱粒时的实际工况。挤搓式玉米脱粒机采用的是挤搓原理,主要组成部分有喂入装置、脱粒装置和清选装置。改进之处是在脱粒装置的尾端加入弹簧齿部分和压板机构,弹簧齿能够自动调整脱粒空间的大小,避免玉米粗细不一时造成的卡机和玉米破碎问题;压板机构可以控制玉米芯的排出量,实现玉米尖部的完全脱粒,二者的配合使用,降低了破碎率,并同时确保了脱净率。经试验验证,改进后的脱粒机脱粒装置具有更加良好的脱粒效果,适合推广应用。