基于压滤机板框应用的聚丙烯复合材料研究进展

采用共聚聚丙烯和热塑性弹性体等树脂分别与聚丙烯共混,均可提高聚丙烯复合材料的冲击强度。通过添加经表面处理的微纳米碳酸钙,能够在保持聚丙烯基体树脂拉伸强度的同时,提高相应复合材料的冲击强度。玻璃纤维增强或聚丙烯纤维自增强均能提高聚丙烯复合材料的拉伸强度和压滤机板框制品的尺寸稳定性。

缺陷消除法在板框压滤机板框结构改进上的应用

针对目前国内通用的板框压滤机板、框在使用中出现的问题,采用缺陷消除法对其结构进行大胆改进和完善,分别通过增加板、框强度和刚度与改进流道堰,解决了原设备主要部件存在的损坏、泄漏及维修频繁,且维修费用高的困难,设备寿命周期费用明显下降,设备运转率明显提高。这一改进也将为国内同类设备的技术改进提供可靠的依据。

板框式压滤机在白坪煤业污水处理中的应用

白坪煤业采区水仓由于矿井污水汇集,有效容积快速减少,清仓工作量大,同时存在采区淹没风险。为此,本文提出采用“迷宫沉淀池+柱塞排污泵+板框式压滤机+带式输送机”的连续机械底抽巷污水治理方法,将水仓被动清淤变为主动积极预防,前瞻性将污水中悬浮物分离、浓缩、脱水和连续性机械外运。这一方法的应用从根本上解决了人工水仓清挖工作中安全风险大、劳动强度大以及转运环节多等问题。项目实施后,减少了水仓悬浮物含量和淤泥堆积,提高了矿井排水系统可靠性。

隔膜式板框压滤机拉板装置的优化改造

官地选煤厂采用的板框式压滤机在卸饼过程中小车受力不稳定,拉板小车易发生“跳板”现象,严重威胁工人安全。为此针对板框压滤机拉板装置极易发生故障及过滤效果差难题,从拉板构件材质选型、板框压滤机的安装误差调节及拉板装置的自动化控制等方面进行拉板装置的优化改造。实践研究经优化改造后大幅提升板框压滤机的过滤效果,提高使用寿命降低故障率,提升洗选效率。

板框式压滤机在熔硫装置中的使用

针对熔硫装置水平衡处理困难及占地面积大等问题,考虑了使用板框式压滤机对含固污水进行处理,过滤后的污水循环使用,并对装置的减排效果进行了实验和分析。结果表明,使用板框式压滤机可以有效减少生产工艺水和外排污水,具有较好的减排效果和经济效益。

首钢长钢炼钢厂板框压滤机改造

主要阐述了首钢长钢炼钢厂对板框式压滤机的改造实施过程,总结了压滤机改造的成功实践及经验,包括改进现行使用的橡胶滤板,规范了职工岗位操作和日常设备维护,不仅满足了生产,而且降低运行成本,提高生产效率。

板框压滤机运行过程常见问题与处理

在煤气化行业中,渣水处理单元沉降槽泥浆处理应用板框压滤机逐渐增多。介绍板框压滤机在运行过程中常见的故障及相应的处理措施,希望能为相关技术发展提供必要的支持。

隔膜式板框压滤机对剩余污泥脱水处理

随着社会各界环保意识的增强,隔膜板框式压滤机越来越受到污水处理行业的重视。该隔膜式板框压滤机既能自动连续运行,又能间歇运行,能控制加压过滤,推力大,压滤脱水率高,节约药物用量。因此,采用隔膜板框式压滤机对剩余污泥进行深度脱水有着十分明显的优势。为了进一步探讨隔膜式板框压滤机的应用措施,本文首先简单阐述隔膜式板框压滤机装置的构成和工作原理,然后以黄家湖污水处理厂工程为例,重点对该装置的安装技术要点进行探讨。

板框压滤机拉板装置的改进设计

针对板框压滤机拉板装置极易发生故障及过滤效果较差的问题,从拉板构件材质选取、板框压滤机的安装误差调节及拉板装置的自动化控制三个方面进行拉板装置的改进设计。经现场试验后发现,改进后的板框压滤机具有更好的过滤效果,设备构件的损坏程度也大幅降低,实用效果较好。

厢式板框压滤机在污泥脱水中的应用

本文首先介绍了厢式板框压滤机的结构和工作原理,然后重点分析了其在污泥脱水中的应用现状及存在的问题。随着城市化进程的加快,污水处理厂处理的污泥量越来越大,需要进一步提高厢式板框压滤机的处理效率、操作稳定性和脱水效果。最后,本文探讨了厢式板框压滤机未来的发展方向,包括技术创新和应用拓展。

新型动态扫流板框压滤机滤室流动形态研究

板框压滤机是固液分离过程应用较为广泛的一种过滤设备。面对工业化的迅猛发展,为了适应发展的需要,板框压滤机的结构也在进行不断地改善。开发了一种新型动态扫流板框压滤机,通过采用对角切向进料的进料方式以期提高过滤速率、改善过滤效果。文中采用计算流体力学(CFD)方法对对角切向进料板框压滤机滤室内的流动形态进行了模拟研究,得到滤室内的颗粒轨迹、滤饼形成规律。同时,建立了小试实验装置,实验测定了滤室内的颗粒轨迹,并对比分析了新型对角切向进料和传统中心进料的优势。结果表明,利用泵压使流体切向进入滤室圆框内,形成涡流状转动,推动滤布上截留的细小颗粒固体形成的薄层滤饼向涡流中心结集,沿途经过扫流的区域只能形成薄饼,过滤阻力减小,薄饼又被后面的流体带动流向中心区域,过滤初始阶段的过滤速度大为加快。数值模拟得到的滤室内的颗粒轨迹、滤饼形成规律、过滤时间等都与实验测得的基本一致,研究结果为后续进行新型板框压滤机的优化设计提供了依据和方法。

厢式板框压滤机在污混脱水中的应用

通过板框压滤机用于污泥脱水时的工艺分析,结合工业废水产生污泥的特点,对板框压滤机的选择、设计、计算及使用过程中易出现的问题和注意事项等进行了论述,并给出了设计、计算公式及部分参数。同时对板框压滤机配套污泥泵的选择也进行了分析。

长桥水厂排泥水处理及板框压滤机系统

在给水厂生产废水处理工艺中有不少采用了板框压滤机脱水系统。对长桥水厂60万m3/d排泥水处理及板框压滤机系统概况、运行情况、系统特点进行了介绍,并针对滤板数量估算、大型板框压滤机进泥排水均匀性、全自动滤布抖动装置、进泥泵形式等设计运行的经验和需关注的问题提出了看法。

板框式压滤机在文明污水站的应用与改造

针对中原油田文明污水站压滤机存在污泥有时不能正常脱水、滤布破损无法判断其位置、对运输车腐蚀性大以及隔膜胶皮老化快等问题,分析了压滤机工作中污泥干化受众多因素制约,如滤板、隔膜板、隔膜胶皮、空气压缩机、压缩空气的压力与温度、滤布及相关阀门的严密程度等,这些因素中只有滤布和滤板的功能是不可替代的,其他因素是次要的。为实现滤板单独过滤的工艺要求,最后选择了最优改造方案,即在滤板侧下方为每块滤板开单独的出水口。改造后的过滤机构仅为滤板和滤布,增加过滤面积2.5m2;改善了工作环境,提高了生产率,1年节约各种费用47.64万元。

APN板框式压滤机在德兴铜矿的应用

江西铜业公司德兴铜矿原采用陶瓷过滤机和折带式过滤机过滤铜精矿,存在滤饼水分偏高,产能波动较大等问题。为此,德兴铜矿从西班牙康明克斯公司引进了APN板框式压滤机。生产比较表明,APN板框式压滤机在3种过滤机中滤饼水分最低,处理能力最大,单位电耗和单位材料消耗最低。

板框式压滤机在催化剂污水装置中的应用

针对催化剂污水装置污泥系统存在的问题开展了板框式压滤机中试试验研究,选择了3种不同的工况进行试验分析,研究影响该工艺高效脱水的主要因素,即滤布类型、进泥时间、药剂投加量、进料压力、吹扫风压等.试验结果表明,3种工况下,板框式压滤机出水悬浮物含量较低,最低可达到28mg/L、滤饼含水率平均值在65%以下、上清液SS平均值在100mg/L以下,均能满足装置运行要求,其中源水试验优势较为明显.实践证明,板框式压滤机应用于催化剂污水处理装置,成功解决了催化剂污泥流动性差、颗粒细等困扰污泥系统稳定运行的难题,也为该装置预处理系统改造提供了可靠的技术参数.

板框压滤机排水系统技术改造

板框压滤机是污水处理系统对污泥起干化作用的主要设备;本文分析了板框压滤机运行中排水系统存在的问题,并提出了改造方案;采用聚丙烯滤板和滤布与排水槽集中回收滤液方式,有效的提升了压滤机的工作效率。

板框压滤机的选择和操作参数的确定

研究了板框压滤机先恒速后恒压过滤操作规律，提出了过滤面积和滤框厚度的选择以及操作压力和操作周期的确定方法，附有计算实例。

板框压滤机液压系统的设计

板框压滤机适用于难以分离的细黏性物的过滤,是蔗糖生产企业普遍应用的设备。文中介绍的全自动板框压滤机克服了老式机的缺点,应用前景广阔。

采用板框压滤机处理小青矿煤泥水的半工业性试验

采用板框压滤机处理小青矿选煤厂煤泥水,试验包括煤泥水絮凝沉降和板框压滤机脱水。从半工业性试验结果看效果较好,为铁法矿务局煤泥水治理提供了科学依据。