提高钛合金蒙皮外形准确度的方法研究

本次研究是以数字化制造为基础,通过在热成型模上增加一套定位压点结构,利用高温下钛合金强度降低,而压点销强度相对较大这一特点,使钛合金板材在热成形的过程中同时标记出多个定位点,此定位点可以达到与零件曲面外形极高的一致性和连续性;然后通过钻模等辅助工装,将定位点钻制成定位孔;再借助激光切割等高精度切割设备,以定位孔作为定位基准,准确加工出零件外形。通过这种方法以实现钛合金蒙皮零件的精确制造,满足飞机无余量装配的要求。