不同压烫机对粘合衬衣衬干热尺寸变化的影响

压烫机有平板式压烫机和连续式压烫机。粘合衬衣衬经平板式压烫机压烫后,粘合强度强但领子处显呆板,现不少企业开始使用连续式压烫机压熨衬衣衬。然而根据FZ/T 01082—2009的规定:衬衣衬应采用平板式压烫机压烫,这与实际生产不符。文章通过研究这两类压烫设备对粘合衬衣衬干热尺寸变化率的影响,验证衬衣衬是否能采用连续式压烫机压烫。实验结果表明:粘合衬衣衬在两种压烫机上尺寸变化效果相似,也符合国标所规定的等级要求,因此衬衣衬可采用连续式压烫机压烫。研究结论对FZ/T 01082—2009标准的修订具有重要意义,且对纺织服装的实际生产具有实际指导作用。

西服面料与粘合衬压烫工艺参数的优化选择

选用纯毛、毛涤和纯棉、棉麻、纯麻等5种常用西服面料和机织底布双点粘合衬为实验面料.通过5种面料与粘合衬压烫的工艺参数(压烫温度、时间和压力)的三因子三水平正交实验设计,得出剥离强度较大、尺寸变化率较小、外观质量评级较高的纯毛、毛涤、纯棉、棉麻、纯麻西服面料的最优粘合压烫工艺.

仿毛面料压烫性与抗皱性对比研究

采用FAST面料风格仪中压烫性测试装置和YG541B型面料折皱弹性仪分别测试10块仿毛面料的压烫角和折皱回复角,分别通过图像法与手工读数法获得面料压烫角及回复角数据,并对测试数据平均值、标准差指标作相关性分析。结果表明:图像法测得面料的压烫角和折皱弹性回复角较传统手工读数法所得结果的标准差小,数据更稳定;压烫角和折皱回复角数据具有较高的负相关性,面料折皱回复角数据无法代替压烫性进行面料风格评价。

延迟焙烘法耐久压烫整理敏化面料的存储条件

研究了延迟焙烘法耐久压烫整理中存储温度（20～50℃）和时间（1～3个月）对敏化面料及其压烫焙烘后免烫效果的影响。结果表明，20℃存储3个月，以及30℃存储2个月以内，对敏化面料压烫焙烘后的免烫效果影响在可接受范围内。超过该存储条件范围，会导致布面皱痕不易去除，甲醛释放量升高，压烫焙烘后的褶裥外观等级和荧光增白面料白度降低。

延迟焙烘法无甲醛耐久压烫整理

将无甲醛交联剂1,3-二甲基-4,5-二羟基乙烯脲(DMeDHEU)用于棉织物延迟焙烘法耐久压烫整理,经测定,敏化面料及其压烫焙烘后的游离甲醛和释放甲醛均低于20 mg/kg。通过系统的存储试验,研究了存储条件对敏化面料性能的影响;对比存储前后敏化面料经压烫焙烘后的免烫性能,发现在20℃存储3个月以内和30℃存储2个月以内,布面外观、褶裥保留、撕破强力、断裂强力、折皱回复角和荧光增白白度的变化均在可接受的范围内。

织物压烫角蠕变规律的研究

基于纺织材料的粘弹性理论 ,利用Burger’s四元件模型分析了织物压烫角的松弛规律 ,建立了压烫角的应力松驰方程 .实际测试证明 ,应用Burger’s四元件模型的理论分析结果较接近实际测试值 ,且压烫角的蠕变过程符合蠕变方程 .

棉/毛混纺织物耐久压烫整理与活性染料染色同浴工艺研究

采用耐久压烫与活性染料染色同浴工艺对棉/羊毛混纺织物进行处理,研究了树脂用量、焙烘温度、焙烘时间、催化剂和添加剂用量对织物免烫效果及染色深度的影响.结果表明:采用该工艺(树脂用量100 g/L,氯化镁8 g/L,160℃焙烘3 min)不仅可使织物获得较好的免烫效果,而且可使织物获得更高的染色深度.

柠檬酸耐久压烫整理的改进(2)——酒石酸作为柠檬酸酯交联的活化剂

用柠檬酸进行耐久压烫整理时 ,存在整理效果差、织物泛黄等问题 ,本文介绍用酒石酸作为活化添加剂提高柠檬酸的DP整理效果和改善处理织物的白度。

压烫工艺在服装粘合衬中的应用

本文主要介绍了粘合衬在我国的发展状况,种类及特征,重点描述了压烫工艺的过程。压烫粘合衬时对温度控制不当,使粘合不牢固而出现气泡、脱离的现象经常发生。因此,在未来服装业的发展中,对粘合衬的功能性提出了更高的要求。

柠檬酸的棉布无甲醛耐久压烫整理

本文对CA、SHP、柔软剂浓度以及焙烘温度和时间进行单因素分析和多元线性回归分析，确定了柠檬酸的棉布无甲醛耐久压烫整理的最佳工艺。结果表明：该技术有一定的优势和可行性。

热熔粘合衬布的压烫工艺与粘合效果研究

在探讨热熔粘合机理与热熔粘合过程的基础上，分析了热熔粘合工艺参数（温度、压力、时间）对服装定型的作用原理．在连续式热熔粘合机上生产实验，分析了不同工艺对服装的外观、服用性能、风格特征的影响规律，并在此基础上，以涤棉衬衫面料和PE机织粘合衬为例，制定了其最佳粘合工艺．

多羧酸的织物耐久压烫整理和阻燃整理

概括了近年来多羧酸耐久压烫整理的研究成果 ,这项研究的工业化工艺条件已趋成熟。同时介绍了多羧酸用作抗燃剂的最新研究 。

衬衫压烫工艺研究

服装粘合衬布的出现使服装加工更加合理、省力；服装外型更加保型、挺括、美观，它对衬衫的质量有着重要的意义。本文就从粘合衬的压烫原理出发，探讨了衬衫的压烫方式，着重研究了衬衫粘合衬的压烫工艺。

服装批量定制中的压烫与造型生产分析

在服装批量定制中熨烫是保证服装造型和尺寸稳定、也是服装加工的最后一道较重要的工序。对几种典型造型方法和机械设备进行了定性分析,通过实验验证了压烫造型工艺中热力、压力、蒸汽对服装造型效果的影响。

粘合衬压烫工艺参数的优化选择

采用正交试验分析方法，得出有关粘合衬压烫工艺参数优化的一系列结论，科学、合理地实现压烫工艺参数的优化选择。

柠檬酸无甲醛耐久压烫整理的改进

用多羧酸进行无甲醛耐久压烫整理时，存在整理效果较差、处理织物泛黄和强力损伤等问题。本文介绍若干化合物可以有效地改善上述缺点。

高支棉耐久压烫易去污整理

本文对低甲醛树脂、柔软剂、易去污剂进行了筛选和应用,通过对产品弹性回复角、断裂强度、易去污等级和甲醛含量进行测试,优化了工艺处方和工艺条件。

智能纺织品——棉织物耐久压烫整理技术(Tough Cotton)应用

尽管当前许多高性能的化纤应用于纺织业,但是棉花由于柔软、不刺激皮肤、凉爽透气,仍然受到青睐。最新材料化学和表面功能化研究致力于扩展棉花用途,将其用于抗压、防弹、耐磨领域以及生物传感器和电子设备的穿戴载体。受商用通信电缆的结构启发,香港理工大学和明尼苏达大学发现,通过碳纳米管包被棉织物能提高机械性能、阻燃性以及防紫外线和防水性能。

蛋白酶对耐久压烫整理棉织物力学性能的改善

N-羟甲基试剂是一种传统的交联剂,目前仍被广泛地应用于纺织行业中,用来生产抗皱型棉织物。本文使用丝氨酸蛋白酶来回复经N-羟甲基丙烯酰胺交联棉织物的强力。经蛋白酶处理以后,交联棉织物损失强力的一半左右可以得到回复。同时,其折皱回复角(WRA)略有减小。在耐久性压烫整理纤维素织物中,酰胺交联的酶水解通过傅立叶红外分析和酸性染料的上染率得到了证实。