期刊导航
期刊开放获取
河南省图书馆
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
2
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式:
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
离心铸造技术在压球机耐磨复合材料辊套制造中的应用
1
作者
魏明贺
李文韬
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第19期70-71,共2页
介绍了吉林吉恩镍业股份有限公司利用离心铸造新工艺、新材料试制复合材料辊套的研发过程。采用离心铸造生产的复合材料辊套的使用寿命是原辊套的3倍以上,解决了冶炼压球机辊套因其表面硬度低,不耐磨、寿命短而影响产量、质量的问题,取...
介绍了吉林吉恩镍业股份有限公司利用离心铸造新工艺、新材料试制复合材料辊套的研发过程。采用离心铸造生产的复合材料辊套的使用寿命是原辊套的3倍以上,解决了冶炼压球机辊套因其表面硬度低,不耐磨、寿命短而影响产量、质量的问题,取得了较大的经济效益,并在同行业辊套制造技术上处于领先地位。
展开更多
关键词
离心铸造
压球机辊套
耐磨复合材料
下载PDF
职称材料
提高固废压球机GCr15SiMn辊套耐磨度的途径
被引量:
1
2
作者
吕宁
《现代冶金》
CAS
2014年第1期47-49,共3页
介绍了压球机的分类、结构形式及工作原理,对江苏沙钢集团兴建一条固废处理直接还原生产线所使用的3台1200mm辊径的高压压球机辊套耐磨度进行了分析。提出提高高压球机辊套寿命的有效途径是提高辊套的耐磨度。通过提高GCr15SiMn铜辊套...
介绍了压球机的分类、结构形式及工作原理,对江苏沙钢集团兴建一条固废处理直接还原生产线所使用的3台1200mm辊径的高压压球机辊套耐磨度进行了分析。提出提高高压球机辊套寿命的有效途径是提高辊套的耐磨度。通过提高GCr15SiMn铜辊套淬火温度,淬火后立即回火,获得回火马氏体、均匀细小的碳化物及少量的残余奥氏体组织,材料硬度达到HRC62~63,淬硬层深度为7—8mm,并可将使用寿命提高至5~8万吨过料量。
展开更多
关键词
压球机辊套
磨损
固废处理
下载PDF
职称材料
题名
离心铸造技术在压球机耐磨复合材料辊套制造中的应用
1
作者
魏明贺
李文韬
机构
吉林电子信息职业技术学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第19期70-71,共2页
文摘
介绍了吉林吉恩镍业股份有限公司利用离心铸造新工艺、新材料试制复合材料辊套的研发过程。采用离心铸造生产的复合材料辊套的使用寿命是原辊套的3倍以上,解决了冶炼压球机辊套因其表面硬度低,不耐磨、寿命短而影响产量、质量的问题,取得了较大的经济效益,并在同行业辊套制造技术上处于领先地位。
关键词
离心铸造
压球机辊套
耐磨复合材料
Keywords
centrifugal casting
sleeve for roller-press machine
abrasion-resistant composite
分类号
TG249.4 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
提高固废压球机GCr15SiMn辊套耐磨度的途径
被引量:
1
2
作者
吕宁
机构
江苏省冶金设计院有限公司
出处
《现代冶金》
CAS
2014年第1期47-49,共3页
文摘
介绍了压球机的分类、结构形式及工作原理,对江苏沙钢集团兴建一条固废处理直接还原生产线所使用的3台1200mm辊径的高压压球机辊套耐磨度进行了分析。提出提高高压球机辊套寿命的有效途径是提高辊套的耐磨度。通过提高GCr15SiMn铜辊套淬火温度,淬火后立即回火,获得回火马氏体、均匀细小的碳化物及少量的残余奥氏体组织,材料硬度达到HRC62~63,淬硬层深度为7—8mm,并可将使用寿命提高至5~8万吨过料量。
关键词
压球机辊套
磨损
固废处理
分类号
TF351.12 [冶金工程—冶金机械及自动化]
TG156 [金属学及工艺—热处理]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
离心铸造技术在压球机耐磨复合材料辊套制造中的应用
魏明贺
李文韬
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013
0
下载PDF
职称材料
2
提高固废压球机GCr15SiMn辊套耐磨度的途径
吕宁
《现代冶金》
CAS
2014
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部