改进的共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体

采用正交实验方法研究了共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体的工艺过程。对粉体进行了SEM、电子能谱观察 ,结果表明 :对粉体粒度和形状影响最大的是沉淀剂种类 ,而沉淀剂加入方法则无明显的影响。正交实验优化出了制备PZT粉体的最佳工艺参数。事实证明 :以Pb(Ac) 2 ·3H2 O为Pb源 ,采用共沉淀法制备PZT粉体 ,可以降低生产成本 ,缩短生产周期 。

改进的共沉淀法制备Pb(Zr,Ti)O_3压电陶瓷粉体研究

采用正交实验方法研究共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体的工艺过程.对粉体进行SEM、电子能谱观察,结果表明:对粉体粒度和形状影响最大的是沉淀剂种类.正交实验优化了制备PZT粉体的最佳工艺参数.事实证明:以Pb(Ac)2·3H2O为Pb源,采用共沉淀法制备PZT粉体,可以降低生产成本,缩短生产周期,简化工艺流程.

压电陶瓷粉体粒度分析中的影响因素

为了较准确地得到低温烧结改性PbTiO_3压电陶瓷粉体的粒度,采用激光粒度分析技术对粉料样品进行了测试,研究了分散剂、超声波、溶液量浓度对粒度的影响.实验表明:分散剂和超声波均有使粉体稳定分散的作用,只是其作用机理各不相同.溶液量浓度对粒度分析影响也较大.通过一系列的测试分析,得出较佳的测试条件,较准确地测出陶瓷粉料样品的粒径分布及最小平均粒径为0.4lμm.

水热法制备钛酸铋钠无铅压电陶瓷粉体

以Bi(NO3)3·5H2O和纳米级Ti O2分别作为铋源和钛源,Na OH作为钠源和矿化剂,采用水热法制备钛酸铋钠无铅压电陶瓷粉体,(Na,Bi)Ti O3(NBT)粉体,并对样品进行了XRD和SEM表征。结果表明,水热反应温度为200℃时保温6 h,Na OH浓度为6 mol/L时,可制得结晶完全的立方相NBT,粉体呈球形,粒径约为1μm。水热反应温度、矿化剂浓度和反应时间的增加能促使晶化反应的进行和晶粒长大。

共沉淀法制备PZT粉体及性能研究

采用共沉淀法，利用Pb（Ac）2·3H2O、ZrOCl2·8H2O、TiCl4为原料，以浓氨水为沉淀剂，聚乙二醇（PEG）为表面活性剂，正丁醇为助溶剂。经实验确定的最佳工艺条件是：反应物浓度为1mol／L，反应物配比为r[Pb（Ac）2]：r[ZrOCl2]：r[TiCl4]：r[NH3·H2O]=2：1．04；1：12，盐酸浓度为0．04～0．08mol／L，PEG浓度为0．004～0．006mol／L，反应温度为常温，反应时间为1～2h。能够制备出粒度均匀、分散性好的纳米PZT超细粉体，粒径为φ10～30nm。650℃煅烧保温2h，已完全合成为单一晶型钙钛矿PZT固溶体。1150℃烧结保温2h，然后对此压电陶瓷的相对介电常数ε^T33／ε0、介电损耗tanδ、压电应变常数d33、机电耦合系数kp、机械品质因数Qm、体积密度ρ、居里温度Tc等主要性能进行了测试；对显微结构及相组成进行了分析，实验数据表明可得到一种综合性能优良的压电材料。

压电复合阻尼沥青

首次将压电材料应用于阻尼沥青,提高了原有材料的阻尼系数,为压电材料的应用开辟了一个新的领域。