维氏硬度试验压痕对角线判定的美标与国标对比

对比了美标和国标中关于维氏硬度试验压痕对角线的判定规则,国标中规定两条对角线之差不应超过平均值的5%,美标中规定如果一条对角线长度的一半大于另一条对角线长度一半的5%,则试样表面可能没有与压头轴线垂直,而NADCAP的审核指导建议则规定一条对角线长度的一半不应超过该条对角线另一半长度的5%。在试验结果的验证过程中,分别对比了上述3种方式对压痕对角线判定的差别,以为维氏硬度测试人员对压痕对角线的判定工作提供参考。

陶瓷材料维氏压痕形貌仿真与实验分析

基于有限元数值分析模型对陶瓷材料维氏压入过程中产生的压痕形貌进行仿真。以Si3N4和ZrO2两种典型陶瓷材料为例,对其有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长和维氏硬度进行对比,结果表明,Si3N4和ZrO2的有限元仿真压痕与实验测量压痕对角线半长分别相差0.39%和-0.53%,维氏硬度分别相差-2.7%和4.2%。随着压头与材料间的摩擦因数由0变化至0.5,有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长分别相差0.28%和0.27%,维氏硬度分别相差0.14%和0.21%。此外,应用本方法对其他几种典型陶瓷材料(Al2O3,ZTA,SiC,Silica)维氏压入有限元仿真计算值与实验真实测量值进行了对比,其压痕对角线半长分别相差1.14%,-0.57%,-0.89%,0.41%,维氏硬度分别相差-2.24%,1.12%,1.85%,-0.86%。据此可知,陶瓷材料维氏压痕形貌可由有限元数值仿真方法获得,从而解决了陶瓷材料维氏硬度测试过程中因压痕不够清晰导致的测量数据不准问题,为下一步探索基于仪器化压入响应识别陶瓷材料维氏硬度以及其他各力学性能参数提供技术基础。

维氏硬度曲面修正系数的计算机拟合

根据GB/T4340.1-1999所附的各类曲面维氏硬度修正系数表,基于多项式拟合技术,给出了曲面维氏硬度修正系数关于压痕对角线长度与曲面直径比值的解析函数表达式,并对维氏硬度值的修约规律进行了总结。

浅谈陶瓷釉面显微硬度测试设备的应用

显微硬度计是测试陶瓷釉面显微硬度的仪器设备,随着科学技术的发展及不断创新,显微硬度计也不断改进,本文指出了不同时期的显微硬度计存在哪些不同之处以及实验操作中应注意的事项。

半自动维氏硬度测量系统三种压痕测量方法对结果的影响

半自动维氏硬度测量系统广泛应用于石油化工建造领域中材料及焊接工艺评定的硬度测试。本文按照GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》使用半自动系统对标准硬度块HV186进行HV10测试并通过三种压痕测试方法得出结论。

显微硬度计示值误差调整的探讨

本文从显微硬度计试验的基本原理出发,通过调整显微硬度计物镜的焦距来达到调整显微硬度计测量示值,是计量标定人员快速、方便调整显微硬度计示值的一种新方法。