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应用压痕断裂力学分析陶瓷材料的磨削加工 被引量:9
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作者 于爱兵 田欣利 +2 位作者 韩建华 林彬 刘家臣 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2002年第1期58-61,共4页
应用压痕断裂力学分析陶瓷材料的磨削加工过程 ,根据陶瓷材料的脆性指数确定临界磨削力 ,分别建立了磨削主应力极值与泊松比和磨削分力比之间的回归方程 ,此简单函数便于计算最大磨削主应力和分析磨削裂纹。脆性指数和泊松比反映陶瓷材... 应用压痕断裂力学分析陶瓷材料的磨削加工过程 ,根据陶瓷材料的脆性指数确定临界磨削力 ,分别建立了磨削主应力极值与泊松比和磨削分力比之间的回归方程 ,此简单函数便于计算最大磨削主应力和分析磨削裂纹。脆性指数和泊松比反映陶瓷材料的磨削加工性 ,磨削方式影响陶瓷材料的去除 ,通过陶瓷磨削实验证明分析结果。 展开更多
关键词 陶瓷材料 压痕断裂力学 磨削加工 应力
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圆柱壳周期阵列压痕应力强度因子 被引量:3
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作者 王晓华 段大文 谢禹钧 《石油化工高等学校学报》 CAS 2011年第5期80-82,共3页
当柱壳平端刚性压头作用在同形的弹性基体表面时,在基体上生成一个平面压痕,同时在压痕边界处的近表面诱生奇异应力场,该奇异应力场的奇异性与裂纹尖端Ⅰ-型应力场的奇异性同价,使平面压痕的表面产生断裂型开裂。利用当量裂纹法给出圆... 当柱壳平端刚性压头作用在同形的弹性基体表面时,在基体上生成一个平面压痕,同时在压痕边界处的近表面诱生奇异应力场,该奇异应力场的奇异性与裂纹尖端Ⅰ-型应力场的奇异性同价,使平面压痕的表面产生断裂型开裂。利用当量裂纹法给出圆柱壳周期阵列压痕的应力强度因子。 展开更多
关键词 应力强度因子 压痕断裂 断裂力学
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ZrO_2层状复合陶瓷压痕开裂力学分析 被引量:3
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作者 陈蓓 丁培道 程川 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第7期65-67,71,共4页
在ZrO2层状复合陶瓷中,压痕裂纹的形成除了因塑性区体积变化产生的残余应力外,还与相变应力有关。此外,界面压应力对表面裂纹具有较大的抑制作用。传统的压痕法公式忽略了压痕底下相变应力和界面压应力对压痕开裂和试样断裂的贡献,得到... 在ZrO2层状复合陶瓷中,压痕裂纹的形成除了因塑性区体积变化产生的残余应力外,还与相变应力有关。此外,界面压应力对表面裂纹具有较大的抑制作用。传统的压痕法公式忽略了压痕底下相变应力和界面压应力对压痕开裂和试样断裂的贡献,得到的数据偏小,不能真实反映ZrO2层状复合陶瓷断裂韧性大小。用Indentation-fracture法测ZrO2层状复合陶瓷的断裂韧性更接近真实值。 展开更多
关键词 ZrO2层状复合陶瓷 -断裂 断裂韧性
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平面压痕的极限开裂角与临界载荷
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作者 关生祥 王晓华 《石油化工高等学校学报》 CAS 2011年第2期76-78,共3页
当矩形平端刚性压头作用在无摩擦弹性基体的表面时,在基体表面生成一个平面压痕,同时在压痕边界处的近表面诱生奇异应力场,该奇异应力场的奇异性与裂纹尖端I-型应力场的奇异性同价,使平面压痕的表面产生断裂型开裂。利用能量释放率原理... 当矩形平端刚性压头作用在无摩擦弹性基体的表面时,在基体表面生成一个平面压痕,同时在压痕边界处的近表面诱生奇异应力场,该奇异应力场的奇异性与裂纹尖端I-型应力场的奇异性同价,使平面压痕的表面产生断裂型开裂。利用能量释放率原理,分析压痕边界断裂开裂的极限开裂角、极限开裂载荷等相关问题。 展开更多
关键词 应力强度因子 压痕断裂 断裂力学
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围压对磨料空气射流破煤深度的影响研究 被引量:1
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作者 张路路 刘勇 +1 位作者 魏建平 温志辉 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第S02期740-748,共9页
考虑水力化破煤增透措施存在一定技术漏洞以及适用条件制约了水力化措施的发展,利用磨料空气射流破煤增透可以弥补水力化措施的不足。为了明确加载围压对磨料空气射流破煤深度的影响,首先在分析围压对压痕力作用效果影响的基础上,将压... 考虑水力化破煤增透措施存在一定技术漏洞以及适用条件制约了水力化措施的发展,利用磨料空气射流破煤增透可以弥补水力化措施的不足。为了明确加载围压对磨料空气射流破煤深度的影响,首先在分析围压对压痕力作用效果影响的基础上,将压痕断裂理论推广至围压条件下的压痕断裂理论,再利用推广后的理论,建立磨料与靶体参数-压痕力-压痕大小-横向裂纹大小和深度-撞击坑的大小和深度之间的因果关系,然后考虑围压对压痕大小的影响以及压痕与煤体撞击坑深度的关系,建立破煤深度模型,进行压痕测试、撞击坑形貌测试以及破煤深度测试实验,对建立的模型进行验证。结果表明,加载围压:一方面减小煤体的弹性变形,使相同压痕力造成的压痕变小;另一方面由于压痕面的存在使得压痕面对磨料产生一个向上的作用力,减弱压痕力的作用,使压痕大小进一步减小。压痕的减小则导致撞击坑变小;围压对破煤深度影响是通过减小每一个磨料颗粒的撞击效果实现;加载围压越大,煤体形成的压痕和撞击坑越小,以至于形成较小的表面形貌粗糙度,同时形成了较小的破煤深度和质量损失。建立的破煤深度模型,可利用未加载围压煤体的破煤深度,较为准确地计算不同围压条件下的磨料空气射流破煤深度。 展开更多
关键词 磨料空气射流 破煤机理 压痕断裂理论 撞击坑表面形貌 破煤深度
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基于LEM模型的断裂韧性改进公式
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作者 孙亮 王家梁 《机械工程师》 2020年第1期65-66,共2页
基于压痕断裂有限元仿真,提出了以LEM压痕断裂模型为基础的断裂韧性计算公式,并通过对典型陶瓷材料试样的Vickers压入实验,对比了新公式与传统压痕断裂解析公式的断裂韧性测试精度。结果表明:新公式克服了传统压痕断裂解析公式测试精度... 基于压痕断裂有限元仿真,提出了以LEM压痕断裂模型为基础的断裂韧性计算公式,并通过对典型陶瓷材料试样的Vickers压入实验,对比了新公式与传统压痕断裂解析公式的断裂韧性测试精度。结果表明:新公式克服了传统压痕断裂解析公式测试精度随材料比功值变化而显著变化的系统性误差问题,适用材料范围更广泛,整体测试精度提高到±20%以内,解决了传统解析公式断裂韧性测试结果偏差过大、可靠性差的问题。 展开更多
关键词 断裂韧性 陶瓷材料 LEM压痕断裂模型 Vickers
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薄膜的力学测试技术 被引量:41
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作者 陈隆庆 赵明暤 张统一 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期413-429,共17页
对薄膜力学性能的测试方法。
关键词 薄膜 力学性能 残余应力 弹性模量 强度 硬度 纳米 压痕断裂 微悬臂梁 鼓膜试验 MEMS
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纳米结构陶瓷涂层的磨削机理 被引量:3
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作者 刘伟香 周忠于 《机械制造》 2007年第10期42-45,共4页
用压痕断裂力学模型或切削加工模型来处理纳米结构陶瓷的磨削去除机理。把磨削中磨粒与工件的相互作用近似看成理想的小规模压痕现象,研究磨削裂纹的形成与扩展过程、材料的去除过程以及陶瓷磨削表面缺陷来评价陶瓷加工表面质量。切削... 用压痕断裂力学模型或切削加工模型来处理纳米结构陶瓷的磨削去除机理。把磨削中磨粒与工件的相互作用近似看成理想的小规模压痕现象,研究磨削裂纹的形成与扩展过程、材料的去除过程以及陶瓷磨削表面缺陷来评价陶瓷加工表面质量。切削加工模型证明了虽然材料去除通常由脆性去除实现,但大部分磨削能消耗与塑性变形有关。 展开更多
关键词 纳米结构陶瓷涂层 磨削机理 压痕断裂力学 切削加工
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SiCp/Al复合材料磨削加工去除机理的有限元分析 被引量:3
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作者 王福松 黄树涛 +1 位作者 周丽 许立福 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2011年第4期37-41,45,共6页
本文建立了SiCp/Al复合材料的二维实体模型,基于压痕断裂力学的方法,研究了压痕深度的变化对SiCp/Al复合材料磨削加工去除机理的影响。结果表明:随着压痕深度的增加,压头下方SiC颗粒的第一主应力逐渐变大,Al基体的von Mises等效应力也... 本文建立了SiCp/Al复合材料的二维实体模型,基于压痕断裂力学的方法,研究了压痕深度的变化对SiCp/Al复合材料磨削加工去除机理的影响。结果表明:随着压痕深度的增加,压头下方SiC颗粒的第一主应力逐渐变大,Al基体的von Mises等效应力也逐渐变大。当压痕深度大于等于0.15μm时,压头下方会形成塑形变形区;压痕深度大于等于0.292μm时,SiC颗粒会由于拉应力的作用而产生径向裂纹;当压痕深度超过0.34μm时,Al基体由于局部被压溃而影响SiCp/Al复合材料延性去除机理。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 压痕断裂力学 延性去除机理
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Influence of nickel silicides presence on hardness,elastic modulus and fracture toughness of gas-borided layer produced on Nisil-alloy 被引量:4
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作者 N.MAKUCH 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期764-778,共15页
The two-stage gas boriding in N_(2)−H_(2)−BCl_(3)atmosphere was applied to producing a two-zoned borided layer on Nisil-alloy.The process was carried out at 910℃ for 2 h.The microstructure consisted of two zones diff... The two-stage gas boriding in N_(2)−H_(2)−BCl_(3)atmosphere was applied to producing a two-zoned borided layer on Nisil-alloy.The process was carried out at 910℃ for 2 h.The microstructure consisted of two zones differing in their phase composition.The outer layer contained only a mixture of nickel borides(Ni_(2)B,Ni_(3)B)only.The inner zone contained additionally nickel silicides(Ni_(2)Si,Ni_(3)Si)occurring together with nickel borides.The aim of this study was to determine the presence of nickel silicides on the mechanical properties of the borided layer produced on Ni-based alloy.The hardness and elastic modulus were measured using the nanoindenter with a Berkovich diamond tip under a load of 50 mN.The average values of indentation hardness(HI)and indentation elastic modulus(E_(I))obtained in the outer zone were respectively(16.32±1.03)GPa and(232±16.15)GPa.The presence of nickel silicides in the inner zone reduced the indentation hardness(6.8−12.54 GPa)and elastic modulus(111.79−153.99 GPa).The fracture toughness of the boride layers was investigated using a Vickers microindentation under a load of 0.981 N.It was confirmed that the presence of nickel silicides caused an increase in brittleness(by about 40%)of the gas-borided layer. 展开更多
关键词 gas boriding HARDNESS elastic modulus NANOINDENTATION fracture toughness
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碳化硅光学表面抛光机理研究 被引量:5
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作者 范镝 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2012年第2期127-130,共4页
碳化硅光学反射镜已经在国民生活各个领域得到广泛应用,但是其抛光机理尚不明确。对碳化硅光学表面抛光机理进行了研究。介绍了陶瓷材料的磨削机理——压痕断裂模型。应用压痕断裂模型分析了理想状态下的碳化硅抛光过程,并研究了实际抛... 碳化硅光学反射镜已经在国民生活各个领域得到广泛应用,但是其抛光机理尚不明确。对碳化硅光学表面抛光机理进行了研究。介绍了陶瓷材料的磨削机理——压痕断裂模型。应用压痕断裂模型分析了理想状态下的碳化硅抛光过程,并研究了实际抛光过程中碳化硅光学表面的抛光机理。 展开更多
关键词 光学制造 抛光机理 碳化硅 压痕断裂模型
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