带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的分析(1)

本文通过对带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的实验,运用DASP6.53分析系统进行了分析,为改善带锯机的动态特性提供了依据。

杠杆压砣式张紧系统数学模型的研究

本文通过对杠杆压砣式张紧系统部件工作的分析及研究，运用现代控制理论建立了张紧系统的数学模型，为今后进一步研究张紧系统的动态力学特性奠定了基础。

压砣结构形式变化对混炼过程影响的研究

通过在Ｘ（Ｓ）Ｍ１ ．７ 密炼机上进行的３ 种不同构型的压砣试验，探讨了压砣结构形式变化对密炼机混炼过程产生的影响。根据消耗的最大功率、混炼时间和生产能力、单位能耗、排胶温度、炭黑分散度和物理性能，找出适宜Ｘ（Ｓ）Ｍ１．７ 密炼机最佳压砣结构形式是ｅ 型结构。

带锯机杠杆压砣式张紧系统的研究

根据以前对带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的分析,设计了一新型装置,并用试验进行了对比分析,证实采用改进后的杠杆压砣系统可大大降低锯条的振动。为改善带锯机的动态特性提供了一条有效的途径。

隔振器式杠杆压砣张紧系统带锯机锯条振动的分析

隔振器式张紧系统带锯机是在原杠杆压砣式张紧系统带锯机的基础上加以改进而形成的一种新式带锯机。通过采用MATLAB软件对带锯机锯条振动实验数据进行分析,从而证明改进后的带锯机锯条振动明显小于原杠杆压砣式带锯机。

密炼机上压砣控制系统的改进效果

以全钢子午线轮胎带束层胶的混炼为例,探讨GK255型密炼机上压砣控制系统的改进效果。结果表明:上压砣由气压控制系统改为液压控制系统后,炼胶压力稳定,胶料门尼粘度减小,胶料密度均匀性和炭黑分散等级相当,成品轮胎耐久性能均有所提高;省去胶料三段混炼工序,可缩短混炼时间,提高生产效率,节约生产成本。

米机自动压砣技术智能碾米系统的探讨

采用米机自动压砣技术的智能碾米系统,以在线检测为基础实现米机自动压砣的全自动控制,在保证大米加工精度合格及质量稳定前提下,提升出米率,节省电能。

MLGT25×2双体压砣紧辊砻谷机

该机采用双机体，两对胶辊同时工作，产量大，占地面积小。传动系统采用双面同步带传动，取代常规齿轮箱传动，传动平稳、噪音低，无漏油污染，操作维修方便，是碾米工业的主要设备之一，用于稻谷脱壳和谷壳分离，适用于日产100～120t大米厂配套使用。

MLGT型系列压砣胶辊砻谷机

该系列机具采用一对相对转动、转速不同的胶辊,使落入胶辊间的稻谷受到瞬间线速度差的撕剥而脱壳,脱壳后的物料在下降过程中通过风机的吸风作用,稻壳与谷糙混合物得以分离该系列机具具有以下特点：1脱壳率在90%左右,能在生产过程中保持稳定的脱壳率;2通过压砣及连杆进行调节操作,简易方便;3主要回转部件都经过平衡检验,

高转速一步压砣法生产终炼胶的研究

探讨在270型密炼机中用转速为40r.min-1的一步压砣法生产轮胎终炼胶。结果表明,与转速为20r.min-1的多步压砣法终炼胶相比,转速为40r.min-1的一步压砣法终炼胶的门尼黏度、炭黑分散性、物理性能满足工艺要求,生产能耗减小,生产效率提高。采用转速为40r.min-1的一步压砣法生产轮胎终炼胶可行。

MLGT型系列压砣胶辊砻谷机

该系列机具采用一对相对转动、转速不同的胶辊，使落入胶辊她的稻俗受到瞬间线速度差的撕剥而脱壳，

MLGT36A压砣紧辊砻谷机

该机是在获原商业部优质产品称号的MLGT36压砣紧辊砻谷机的基础上改进后精心设计的新产品。该机既保持了MLGT36砻谷机的主要特点．又对部分结构进行了改进，使得该机具有更高的产量，更佳的谷壳分离效果；其胶耗低，耗电省，外形美观，使用方便，运行平稳可靠。

MLGT25A压砣紧辊砻谷机

该砻谷机是碾米工业的主要设备之一，用于稻谷脱壳和谷壳分离。适用于日产30～50t大米加工厂配套使用。

MLGT25x2双体压砣紧辊砻谷机

该机采用双机体，两对胶辊同时工作，产量大，占地面积小。传动系统采用双面同步带传动，取代常规齿轮箱传动，传动平稳、噪声低，无漏油污染，操作维修方便，是碾米工业的主要设备之一，用于稻谷脱壳和谷壳分离，适用于日产100-120t大米厂配套使用。

F370密炼机压料装置的改造

针对进口F370密炼机压料装置压砣撞击声音大、活塞杆易断裂、L密封圈效果不理想状况,先介绍了结构并作了受力分析。将压砣由原来的铸造件改为焊接件并加装了耐磨铜条,改善受力情况并且将活塞杆直径加大,改进了压砣与活塞杆的连接方式。经改造后的密炼机使用情况良好。

密炼机新型导向销式液压压料装置

介绍密炼机新型导向销式液压压料装置的结构和特点。该压料装置提高了压料油缸活塞杆密封使用寿命并提高了推杆强度,使用已获得专利的冷却水管密封结构,在油缸上采用线性位移传感器可随意指定行程位置,压砣采用焊接结构并钻孔强制冷却,新型液压站在降低主电机功率的同时还可降低噪声。

密炼机压料装置评述

通过密炼机压料装置的演变,看压料装置对提高密炼机性能所起的作用。特别是压料装置(上顶栓)驱动形式由气压转变为液压,使整机各部运动液压化。液压压料装置密炼机不仅使生产率提高了,并且提高了炼胶质量,降低了炼胶成本。

270L密炼机液压上顶栓的改造实例

根据市场需求,对原设备进行测绘,通过具体实例介绍了270 L密炼机液压上顶栓的改造设计方法,得出了最终产设计的上顶栓密炼机要保证压料、加料及连接座外围尺寸一致,且外观美观的结论。

压力加镁球化处理工艺

压力加镁球化处理工艺操作较烦琐,但它具有成本低,生产车间烟尘少等特点,有利于环保和工人的身心健康。

专利

由江苏怀品新材料有限公司申请的专利(公布号CN 115847653A,公布日期2023-03-28)“一种橡胶地板生产用混炼设备”,公开了一种橡胶地板生产用混炼设备,解决了现有混炼设备压砣底面容易粘料的问题。该混炼设备包括混炼箱、转子、顶箱、压砣和气缸,顶箱固定在混炼箱的顶部,转子安装在混炼箱的内部,气缸固定安装在顶箱的顶部,气缸的输出端固定有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至顶箱的内部且与压砣的顶部固定连接,顶箱上设有用于对压砣的底面残余胶料进行清理的刮料机构。本发明通过在现有混炼设备的压砣上设计一个刮料机构,对压砣底面残余胶料进行清理,解决了压砣与胶料进行不同程度的接触而让一些粘性较强的胶料粘在压砣底面难以脱落的问题,从而节约了胶料,降低了橡胶地板的生产成本。