压线模的正确使用和效益分析

近年来,我国国民经济蒸蒸日上,人民群众对消费要求已有了全新的变化。不仅注重产品的内在质量,对产品的外观设计和包装加工也有了高档次的要求,因此包装印刷的印后加工技术和工艺都发生了巨大的变化。传统的印后加工形式己无法满足市场的要求,因而新工艺、新材料不断地被推出。如目前包装印刷厂家都己采用的全能自粘压线模。

自粘压线模:改进纸制包装品压痕工艺的新材料

纸制包装物的制作,少不了压痕模切工序。压痕模切工序质量的高低,从一个侧面影响到包装物的好坏。而影响压痕模切质量的因素,主要有:机器设备的好坏,人员技术素质的高低,辅助工具的效能差异。这里给大家介绍一种辅助工具,即制作压痕阴模的自粘压线模。

压线模的操作与使用

纸盒包装过程中除了模切板是关键的一环外,压痕折线也极为重要。因为一个好的包装盒不仅要有漂亮的外观,更要有实用、可靠的内在。这里的内在实际就包含了纸的因素和压痕效果的因素。压痕效果的好坏决定着一只纸盒造型的美观性、牢靠性,也决定着人工或自动糊盒机能否轻松自如地进行糊盒。

包装纸箱模切压线处理

在纸箱包装的工作之中,必不可少的一道工序就是纸箱模切。随着近些年来科技的发展,纸箱的功能已经从最初使得运输更加方便以及保护内部产品上,发生了很大的转变,在原有作用的基础上,还要将内部的产品进一步展示、使得受众的眼前一亮,吸引人们的眼球,并且也起到宣传的作用。纸箱作用的改变也对包装纸箱模切压线处理的要求变得更为严苛。本文从圆压圆模切技术进行入手分析;再具体的阐述圆压圆模切压线处理,包括圆压圆模切滚筒圆周方向压线的爆线现象的解决方案、圆压圆模切滚筒圆周方向的不走线的解决方案、出现的里纸爆线以及压线不走线的解决方案、模切滚筒的长度方向压线不明显的解决方案以及齿刀的位置不好折现象的解决方案五个方面。以期能够使得更多的相关人士对于包装纸箱模切压线处理的了解更深入。

提高钢丝绳紧密捻制性因素分析

捻制紧密是标准对钢丝绳捻制质量的技术要求之一。提高钢丝绳捻制紧密性可考虑:同向捻钢丝绳股应保持适当的加捻应力状态,交互捻钢丝绳股应保持适当的松捻应力状态,大规格同向捻钢丝绳股应优先考虑使用筐篮机捻制;股、绳捻制压线模长度与直径应考虑所捻制股、绳捻距和直径,并尽可能减小压线模间隙;应量化控制钢丝绳中股的螺旋高度与螺旋长度;在合绳工序慎用后矫直器,捻制多层股钢丝绳则更不宜使用;选择相对较大合绳机对提高钢丝绳捻制紧密性总是有益的。