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常压条件下温度对饱水试件压缩变形恢复率影响的研究 被引量:4
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作者 赵钟声 井上雅文 +1 位作者 刘一星 足立幸司 《林业机械与木工设备》 北大核心 2003年第6期18-22,共5页
研究了常压下温度对五树种饱水试件压缩变形恢复率的影响及对压缩时木材力学性能的影响,并探讨了该条件下影响压缩木材变形固定的主要因素。
关键词 常压条件 温度 饱水试件 压缩变形恢复 木材 物理力学性能 压缩木材变形固定
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水蒸汽处理对五树种压缩变形恢复率力学性能影响的研究 被引量:3
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作者 赵钟声 刘一星 +1 位作者 井上雅文 东原贵志 《林业机械与木工设备》 北大核心 2003年第5期23-27,共5页
采用180℃水蒸汽、处理时间1~12min对五树种压缩试件进行处理,考察处理时间对压缩变形恢复率及对木材试件力学性能的影响,并探讨了该条件下影响压缩木材变形固定的主要因素。
关键词 压缩变形恢复 力学性能 木材 水蒸汽处理 压缩试件 压缩变形固定
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不同处理方法对人工林杨木压缩变形恢复率的研究 被引量:3
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作者 杨霞 《辽宁林业科技》 北大核心 2006年第5期19-21,共3页
采用加热和水蒸气处理方法对人工林杨木进行压缩变形恢复率的研究,目的是为了改善人工林软质木材的材性,提高其尺寸稳定性。结果表明:加热和水蒸气处理都是固定人工林木材压缩变形的有效方法。
关键词 杨木 高温加热 水蒸气处理 压缩变形恢复
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毛竹材密实化热压工艺的研究
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作者 沈亮亮 刘君良 王传贵 《中国人造板》 2007年第1期8-10,共3页
采用微波软化技术,对4种竹龄的毛竹材进行处理,通过热压定型,得到密实化竹材。运用正交分析法分析压缩率、热压温度、热压定型时间对密实化竹材的吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率的影响。结果表明:1)随压缩率的增加,吸水厚度膨胀率和压... 采用微波软化技术,对4种竹龄的毛竹材进行处理,通过热压定型,得到密实化竹材。运用正交分析法分析压缩率、热压温度、热压定型时间对密实化竹材的吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率的影响。结果表明:1)随压缩率的增加,吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率显著增大。2)热压温度对吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率也有一定的影响,温度越高,其吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率越小,并且随着温度的升高,竹龄越短其吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率越小。3)热压定型时间对吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率无明显影响。 展开更多
关键词 毛竹 微波软化 热压定型 吸水厚度膨胀率 压缩变形恢复
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臭冷杉表面密实化及后期高温热处理工艺 被引量:4
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作者 战剑锋 曹军 +5 位作者 顾继友 张馨然 陈伟 刘卓杰 刘彬 马恒建 《南京林业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期119-124,共6页
以35 mm厚臭冷杉气干光边板为试验材料,采用2种厚度压缩率,分别在160、180℃的热压温度下进行表面压密化处理;然后将表面压密材在温度分别为180、200℃的热湿环境下进行高温热处理,对表面压密化对比材与高温热处理材试件进行常温浸水处... 以35 mm厚臭冷杉气干光边板为试验材料,采用2种厚度压缩率,分别在160、180℃的热压温度下进行表面压密化处理;然后将表面压密材在温度分别为180、200℃的热湿环境下进行高温热处理,对表面压密化对比材与高温热处理材试件进行常温浸水处理;分析了表面压缩率、热压温度、热处理条件等因子对臭冷杉表面压密地板材厚度方向变形恢复的影响。结果表明:在实验所采用的开放热压工艺下,臭冷杉弦切板材的实际压密区位于上、下表面2 mm处,达到了表面压密强化的目的;表面压密试件在温度为200℃时经高温热处理1 h,其厚度方向变形恢复率为对比材的28.6%;高温热处理工艺是改善表面压密材尺寸稳定性的有效方法。 展开更多
关键词 臭冷杉 表面密实化 高温热处理 压缩 压缩变形恢复
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Effect of high temperature on compression property and deformation recovery of ceramic fiber reinforced silica aerogel composites 被引量:5
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作者 LYU ShuangQi YANG XiaoGuang +3 位作者 SHI DuoQi QI HongYu JING Xin LI ShaoLin 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第11期1681-1691,共11页
Ceramic fiber reinforced silica aerogel composites are novel insulation materials in the thermal protection field for hypersonic vehicles. Before the aerogel composites are applied in load-bearing structures, it is ne... Ceramic fiber reinforced silica aerogel composites are novel insulation materials in the thermal protection field for hypersonic vehicles. Before the aerogel composites are applied in load-bearing structures, it is necessary to investigate their mechanical properties including load-bearing and deformation recovery capabilities. High temperature from service conditions will have important effects on the mechanical properties of thermal protection materials. In this paper, compression tests including loading and unloading stages were conducted for ceramic fiber reinforced silica aerogel composites at room temperature and elevated temperatures(300℃, 600℃ and 900℃). Influences of thermal exposure to high temperature and high temperature service environment on the compression property and deformation recovery were both investigated. Scanning electron microscopy(SEM), Fourier transform infrared spectroscopy(FT-IR) and X-ray diffraction(XRD) were applied to help understand the mechanisms of mechanical property variations. The experimental results show that the compression modulus and strength both increase with the increasing thermal exposure temperature and testing temperature,but the deformation recovery capability decreases. The micro structure changes caused by thermal sintering are considered as the main reason for the property variations.Viscous flow and matter transport due to high temperature resulted in the fusion of aerogel particles. This made the particle skeleton thicker and stronger, which led to higher stiffness and strength of the composites. However, matrix cracks induced by the formation and fracture of larger pores made unrecoverable deformation more serious. In the tests at elevated temperatures,the aggregation of aerogel particles in a fused state got more severe because of the addition of mechanical load. As a result, the degradation of deformation recovery capability became more significant. 展开更多
关键词 aerogel composites high temperature deformation recovery thermal exposure thermal protection SINTERING
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