人工林速生杉木表面浸渍压缩密实化研究

为了克服人工林速生杉木材质疏松、强度低等缺点,用低分子量水溶性酚醛树脂对其进行了浸渍处理,再经微波软化、表面压缩制得了表面压密材;得到处理的较适宜工艺为:微波功率800W,软化时间5min,压缩率30%,胶液浓度35%。结果表明,人工林速生杉木密实化处理后,其耐磨性能和硬度均有所提高。

速生杨密实材主要力学性能的检测

【目的】分析三倍体毛白杨木材压缩和树脂浸渍密实化处理的力学效果。【方法】三倍体毛白杨木材经不同压缩率（11％，20％，33％和50％）、压缩热处理时间（0.5，2，5和10h）、不同含量酚醛（PF）树脂（5％，10％，15％，20％和30％）浸渍和浸渍后不同压缩率（11％，20％和33％）等处理后，测定其静曲强度、抗弯弹性模量和表面硬度的变化。【结果】三倍体毛白杨素材压缩后，其静曲强度和抗弯弹性模量均随压缩率的增大而提高，但接近最大压缩率时均下降；素材压缩（压缩率为33％）后以180℃空气加热处理10h，静曲强度比同温度压缩保温0.5h时下降约40％，抗弯弹性模量下降近50％，表面硬度下降约12％；用PF树脂浸渍处理后不经压缩，随PF树脂含量增加木材静曲强度提高幅度不大；用30％PF树脂浸渍后，当压缩率为33％时，其静曲强度、抗弯弹性模量和表面硬度分别比未压缩素材增加82．9％，98％和152％。【结论】毛白杨木材用20％～30％PF树脂浸渍处理后，再进行小幅机械压缩（压缩率〈30％）的密实处理比较适宜。

观光木人工林木材热处理材色变化研究

为探究观光木木材在高温处理下木材材色变化,对0.4 mm、0.6 mm、1.6 mm厚观光木薄木及观光木板材进行热处理,用色差计测定处理前后木材的明度指数(L*)、红绿指数(a*)、黄蓝指数(b*),计算出色饱和度差(ΔC*)、色相差(ΔH*)和总体色差(ΔE*)。结果表明,观光木薄木经干燥处理颜色变化不大,可通过干燥处理烘干观光木薄木的同时保证薄木的颜色特性;观光木板材经高温压缩密实化后材色变化明显,170℃热处理45 min时色饱和度差(ΔC*)为3.02,总体色差(ΔE*)为5.47,总色相差(ΔH*)为7.71,经济价值最高。

蔗糖与二羟甲基二乙烯脲浸渍压缩杨木单板的性能评价

以蔗糖为细胞壁充胀剂,二羟甲基二乙烯脲(DMDHEU)为交联剂对速生软质杨木单板进行浸渍处理和热压固化定型,通过细胞壁化学改性和细胞腔物理压缩协同作用,实现低载药量下单板的密实增强。系统评价了蔗糖和DMDHEU浸渍压缩对所制备单板的回弹率、密度、硬度、表面颜色和力学强度等物理力学性能的影响。结果表明:5%蔗糖和10%DMDHEU浸渍压缩的杨木单板经5个水饱和—干燥循环和1次水煮测试后压缩回弹率为23%,表面密度提高至0.71 g/cm3,达到硬质阔叶材水平,表面硬度比素材增加2倍,单板颜色从暗灰色变为明亮的金褐色,水性涂料在浸渍压缩表面的漆膜附着力显著提高。综上所述,低质量分数蔗糖和DMDHEU浸渍压缩后的杨木单板具备作为复合地板优质表板的潜能。