零气耗压缩热干燥器的设计与实现

压缩空气作为动力源,被广泛地应用于电力、纺织、冶金、化工、建材、机械制造等许多领域。压缩空气具有易储存、易控制、流动性好及安全、环保等特点。因此,压缩空气也被认为是仅次于电力的第二动力源,在工业生产中占据工厂总耗电量10%~20%,有些工厂甚至高达35%。为此,压缩空气系统在中国将不可避免地会成为节能工作的对象,零气耗压缩热干燥器在压缩空气净化过程中具有能耗低、性能优越、自动化程度高、寿命长等诸多优点,研制零气耗压缩热干燥器对于推动节能工作具有重要作用。

有热再生压缩空气干燥器节能技术

根据工业气源中压缩机和干燥器集中布置的特点,提出了利用压缩机二级出口高温压缩空气的余热对电加热压缩空气干燥器再生用气进行预热的节能方法。试验表明,在不增加设备结构复杂性的前提下,可以节能40%以上。

第一空压站装置干燥系统优化

第一空压站装置4#、5#、6#、7#干燥器为电加热干燥器,已运行11年,设备陈旧老化,存在大量压缩空气排空损失和电耗高的问题,并且故障率居高不下,难以保证压缩空气露点合格,尤其在冬季给炼油生产装置的开工和正常生产运行带来极大的隐患。在保证正常生产的情况下,车间提出利用120万t/a重催装置停工,装置用风量减少的的机会,拆除电加热干燥器及配套高压后冷器3台、风罐2台及上述设备配套管线及设备基础,在原址更新三台12 000 Nm^3/h的压缩热干燥器,实现节能降耗、降低故障率、保证压缩空气露点合格的最终目的。