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基于CATIA的橡胶圈压胶模二次开发与实验
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作者 康浩 范敬松 钟相强 《机械工程师》 2023年第5期125-127,共3页
为实现橡胶圈压胶模的快速建模,基于CATIA/CAA技术,完成了橡胶圈压胶模的二次开发。分析了橡胶圈压胶模的参数,通过CATIA的函数功能和知识工程模块确定了模型模板,提出了使橡胶圈压胶模参数化的驱动方法,完成了橡胶圈压胶模菜单、工具... 为实现橡胶圈压胶模的快速建模,基于CATIA/CAA技术,完成了橡胶圈压胶模的二次开发。分析了橡胶圈压胶模的参数,通过CATIA的函数功能和知识工程模块确定了模型模板,提出了使橡胶圈压胶模参数化的驱动方法,完成了橡胶圈压胶模菜单、工具条、界面开发、参数驱动等功能。实例表明,该方法能够实现橡胶圈压胶模的参数建模输出,经检验,由压胶模具生成的O形橡胶圈可满足工程要求。解决了使用CATIA更改尺寸等一系列的繁琐步骤,可大大提高橡胶圈压胶模建模的效率。 展开更多
关键词 CATIA CAA O形橡 压胶模 参数化驱动 二次开发
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管接头密封圈压胶模结构的选择
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作者 李永超 《橡胶工业》 CAS 北大核心 1997年第4期240-243,共4页
管接头密封圈压胶模有6种结构形式,均由上模、中模、下模、芯模4部分组成,而定位形式、分型结构、零件和形体尺寸不同。6种模具在操作性能上是逐步改进的,如采用新的成型工艺(即在下模套正中模后,就将已称量的胶条全部填入中模... 管接头密封圈压胶模有6种结构形式,均由上模、中模、下模、芯模4部分组成,而定位形式、分型结构、零件和形体尺寸不同。6种模具在操作性能上是逐步改进的,如采用新的成型工艺(即在下模套正中模后,就将已称量的胶条全部填入中模与下模围成的型腔内,然后将芯模压在胶条上,合盖上模,最后将模具推进平板加压硫化),最后一种模具能够保证模压硫化周期为5min的生产工艺,且产品合格率达100%。 展开更多
关键词 压胶模 管接头 密封圈 管道 具结构
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橡胶油封压胶模唇口结构的选择
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作者 李永超 《橡胶工业》 CAS 北大核心 1995年第6期348-350,共3页
围绕橡胶油封唇口的几何形状精度、尺寸公差及模具的操作性能、产品质量,简要介绍了橡胶油封压胶模唇口结构的选择。
关键词 油封 压胶模 唇口结构
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油封压胶模的唇口结构与设计
4
作者 刘先强 《模具工业》 1991年第8期44-46,共3页
介绍内唇口油封的四种典型模具结构设计,以实验比较和理论分析总结出两种较好的唇口结构方案。供设计油封模具时,按实际油封断面形状,确定最佳的唇口结构。
关键词 油封 压胶模 唇口 设计 结构
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旋扭压胶模的型腔冷挤压加工
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作者 张可均 《模具技术》 1989年第6期48-51,共4页
我厂产品中的热固性塑料旋扭如图1所示。压胶模结构如图2所示。其中顶件器7的上平面比型腔6的底平面高0.3mm,是防止多次出模磨损而使型腔与顶件器之间间隙增大。由于型腔镶件6的型腔较复杂,故采用冷挤成形,取得了良好的效果。现将加工... 我厂产品中的热固性塑料旋扭如图1所示。压胶模结构如图2所示。其中顶件器7的上平面比型腔6的底平面高0.3mm,是防止多次出模磨损而使型腔与顶件器之间间隙增大。由于型腔镶件6的型腔较复杂,故采用冷挤成形,取得了良好的效果。现将加工过程介绍如下。 展开更多
关键词 旋扭 压胶模 型腔 冷挤 塑料
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接触器基座压胶模设计
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作者 朱俊 《机床电器》 1990年第3期15-16,共2页
关键词 接触器 基座 压胶模 设计
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油封压胶模的唇口结构与设计
7
作者 刘先强 《特种橡胶制品》 1992年第2期40-42,共3页
本文介绍内唇油封的四种典型模具结构设计,以实验比较和理论分析方法总结出两种较为优越的唇口结构方案。设计模具时,可按实际油封断面形状,从两者中确定一种最佳的唇口结构。
关键词 油封 压胶模 唇口 结构
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帘板压胶模设计
8
作者 杨勇 《华通技术》 1992年第4期49-50,55,共3页
关键词 开关柜 帘板压胶模 设计
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双橡胶组合油封成型模具及其成型方法
9
作者 赵敏 《橡胶工业》 CAS 北大核心 2012年第3期160-160,共1页
由广东京汕密封件有限公司申请的专利(公开号CN102107494A,公开日期201i-06—29)“双橡胶组合油封成型模具及其成型方法”,涉及的双橡胶组合油封成型模具由上模、中模、下模、模芯和压胶模等组成。下模、上模和中模之间的合模围护... 由广东京汕密封件有限公司申请的专利(公开号CN102107494A,公开日期201i-06—29)“双橡胶组合油封成型模具及其成型方法”,涉及的双橡胶组合油封成型模具由上模、中模、下模、模芯和压胶模等组成。下模、上模和中模之间的合模围护构成第一橡胶型腔, 展开更多
关键词 成型 成型方法 油封 公开号 密封件 压胶模
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Near-net shaped Al/SiCP composites via vacuum-pressure infiltration combined with gelcasting 被引量:8
10
作者 Cui-ge DONG Ri-chu WANG +3 位作者 Yi-xin CHEN Xiao-feng WANG Chao-qun PENG Jing ZENG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期1452-1462,共11页
To solve the problem of difficult machining, the near-net shaped Al/SiCP composites with high volume fraction of SiC particles were fabricated by vacuum-pressure infiltration. The SiCP preform with a complex shape was... To solve the problem of difficult machining, the near-net shaped Al/SiCP composites with high volume fraction of SiC particles were fabricated by vacuum-pressure infiltration. The SiCP preform with a complex shape was prepared by gelcasting. Pure Al, Al4Mg, and Al4Mg2Si were used as the matrices, respectively. The results indicate that the optimal parameters of SiCP suspension in gelcasting process are pH value of 10, TMAH content of 0.5 wt.%, and solid loading of 52 vol.%. The Al matrix alloyed with Mg contributes to improving the interfacial wettability of the matrix and SiC particles, which increases the relative density of the composite. The Al matrix alloyed with Si is beneficial to inhibiting the formation of the detrimental Al4C3 phases. The Al4Mg2Si/SiCP composite exhibits high relative density of 99.2%, good thermal conductivity of 150 W·m^-1·K^-1, low coefficient of thermal expansion of 10.1×10^-6 K^-1, and excellent bending strength of 489 MPa. 展开更多
关键词 Al/SiCP composites GELCASTING vacuum-pressure infiltration microstructure properties
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